Таблица лидеров

Речь не о вас и не о ком-то из оконщиков. Речь о простых потребителях. Что им нужно? На мой взгляд: 1. Лёгкость управления окном. 2. Привычное управление окном. 3. Лёгкость ТО и возможного ремонта. 4. Далее как обычно - тихо-тепло-не дует. Так вот алюминиевые окна это только п. 4. Я знаю, что алюминиевые окна могут быть такими же тёплыми и удобными как и презираемый вами ПВХ-ширпотреб. Знаю. Но я так же знаю, что при массовом производстве в ПВХ-кошках гораздо проще держать приемлемый уровень качества. И, во-первых, потом, что в ПВХ поток это, чаще всего, рутина. Да и сложнее алюминиевые окна. Технически сложнее. PS. Кстати, а что плохого в ширпотребе? Это ведь товары ШИРокого ПОТРЕБления. Ну так массовое строительство жилья как раз оно и есть... По Сеньке и шапка.

Так а может ли такое быть, что максимальную нагрузку на данный узел, они заявили как эксплуатационную нагрузку в месте соединения (кондуктора и уса стойки) ? Т.е в месте крепления, кондуктор максимально держит 810 кг. (по закону сложения сил в механике, при Rx= 7kH, Ry= 7kH) Но как мне кажется, козырек,- это по сути некий рычаг (фомка ) И надо считать нагрузку с учетом габаритов и веса козырька. И при проекционной длине козырька, к примеру в 150 см, расстоянии между верхним и нижним креплением в 90 см, приложив нагрузку в 480 кг на край козырька (материал + снег + ветер), получим 810 кг наверху, в опорном кондукторе. Далее, упрощенно считаем что 810 кг равномерно распределяться на все 7 саморезов кондуктора (по ~116 кг на каждый). (когда-то, где-то читал что первый виток резьбы воспринимает 50% всей осевой нагрузки, вто­рой — 25%, третий — 12%) Значит первый виток самореза воспримет 116 / 2 = ~ 58 кг. Шаг резьбы самореза DIN7 983 D5.5x55: 1,94 мм (к примеру), глубина проникновения витка самореза в тело стойки (глубина резьбы): 0,7 мм. Длина витка: 17 мм (при диам.тела самореза 3,66 мм), тогда получим напряжение в этом витке: 58 кг / (17 мм х 0,7 мм) = 4,9 кг/мм2 <=> 49 Мпа предел текучести алюм.сплава (6061 Т6) - не менее 240 МПа Т.е коэфф-т запаса для алюм.стойки = 4,9 (вроде бы как и неплохо). Расчет самореза на растяжение, показывает что он выдержит осевую нагрузку в 116 кг при запасе прочности = 1, 66 (Кдоп.напряж =0,6). Тоже вроде бы как и норм.

Для уменьшения расстояния между внешней и внутренней нитками остекления мы применяем такой конструктив: https://disk.yandex.ru/i/oTa7_U8K5gamww что бы створки без проблем полноценно открывались во внутренний контур импостного окна используется спец.расширенный импост - спаренный, мы его готовим в цехе и называем «самшил» На данном объекте расстояние между рамами внешнего и внутреннего контура 120 мм. Импост 124мм во внешнем контуре - это минимум, для того, что бы створки открылись не задевая об импост внутренней нитки остекления. Это с поправкой на смещение оси двухшарнирных скрытолежащих петель на створках

Может, господа какпиталистам, стоит подумать о повышении уровня зарплат и снижении количества гастарбайтеров?

Всё чаще слышу. Накипело. Платон мне друг, но истина дороже. Вот скажите мне, колхознику, почему, чего не коснись- в качестве последнего довода королей, мы приводим некий аргумент- набивший оскомину перечень "из чего складывается себестоимость продукции"? Зачем это надо знать несчастному новосëлу? Ему ещё с плиточниками мучиться. А где, наша ответственность по гарантии? Или все хозяева предприятий напрочь забыли о личной ответственности за продукцию? Теперь по сути ремонта: Ну, явная порнуха. Створку ф дробилку.

Может быть одной из причин. Подпор ветрового давления вполне способен препятствовать выходу воды/конденсата естественным путем, через дренажные отверстия Лет десять назад выкладывал тут реальный протокол испытаний (по показателям воздухо и водонепроницаемости) пвх ок.блока, без компенс.отверстий и с компенс.отверстиями. Конкретных цифр уже не помню, но в итоге с компенс.отверстиями удалось поднять данные показатели ок.блока на класс выше по ГОСТ (с В на Б). Конечно вода все равно потекла во внутрь через внутренний контур, это все-таки испытания, но многим позже и только в районе углов где заламывается уплотнитель. Прежде чем менять, я бы экспериментировал, для исключения возможной причины. Пару отверстий в фальце притвора створки с коробкой или в фальце ст.п (глухарь), уже не повредят. Если нет отверстий сделать, или вырезать часть (см.5 будет достаточно) внешн.контура уплотнения в верху на коробке. P.S. Испытывали изделие своего производства, на испытаниях присутствовал лично. P.S.S. разговор идет именно про компенсационные отверстия, те что под 3.

И что нового появилось в нашей весьма консервативной области за последние 20 лет? А форум надо сохранить хотя бы как базу знаний. Очень много здесь ценной информации.

По моему опыту нестандарт требует отдельного оборудования, возможно отдельного участка в цеху. Ели нестандарт встречается редко можно поставить небольшой одноголовый станочек и резать углы на нем. Двухголовую терзать ... не эффективно.

По низу дует даже в откидной положении. Много прижимов из-за размеров, туго ручка работает, нагрузка на фурнитуру. А ножниц попеременял, море.

С Днём Победы!!! Мира и счастья! Ура!

Да, Вы прочитайте внимательнее... Там уже и полноправная судебная экспертиза за Потребпедераста в дело впряглась... Такое ощущение, что одни пытаются работать в реальном секторе экономики, а другие хотят на них заработать... Когда же это кончится...

предлагаю к обсуждению данный конструктив успешно применяем его при остеклении второй ниткой, при утеплении холодных лоджий и замене холодного остекления на теплое

На правом рисунке показан узел соединения простого импоста с импостом-перевёртышем. Этот узел характерен для окон с "глухарями" и створками наружного открывания, распространённых на территории Британских островов. Иным способом кроме сварки этот узел реализовать невозможно. В алюминиевыхсистемах такие импосты, предназначенные для установки оконных створок наружного открывания, тоже встречаются.

Снобизм. Или иными словами гордыня. Простите меня. Мир Сотворëн так, что всё живëт на дне воздушного океана. Мы просто не замечаем давления атмосферы. Равновесие. Баланс, по французски- весы. Да, и у нас есть вода- в твëрдом виде- лëд, в своëм парадоксальном состоянии- жидком, и в привычном - газообразном. За компенсационные отверстия: На земле ВОДА спокойно ВЫТЕКАЕТ из замкнутого объëма до той поры, пока происходит еë беспрепятственное замещение, скажем- на воздух. Из этого следует, что для нарушения баланса достаточно перекрыть напуск. В опорожняемом объëме вскоре произойдёт снижение давления, поток воды будет затруднëн, или прекратится вовсе- атмосферное давление будет стремиться удержать, или попытаться двинуть назад весь водяной поршень. Теперь от теории к практике. Представим кулер. Офисную поилку. Вода из бутыля не вытекает по уже известным причинам. Но.. Стоит в дне бутыля возникнуть отверстию (не повторять!))) удерживающая сила разряжения пропадëт- вода хлынет на пол. Таким образом, изготавливая компенсационные отверстия сверху, в камерах предназначенных для дренажа, мы уравновешиваем неизбежно возникающие мизерные разницы давления, впрочем достаточные для удержания воды в полостях.

Ответ сходу - ничто иное к этой Декёнинк Фаворит (Баутек) не подходит в силу её оригинальной монтажной глубины 71 мм. Но при великом желании (и за отдельные деньги) можно попробовать "поженить" створку от Декёнинк71 с какой-нибудь доступной рамой с монтажной глубиной 70 или 72 мм. Но учтите, что это ручная работа с анализом чертежей профилей, подборкой размеров изделий, притворных уплотнителей и отдельных элементов фурнитуры. Работа не самая тривиальная, доступная лишь производственным технологам, и с неочевидным конечным результатом, т.е. без гарантии. В офисы продаж с такой задачей обращаться бессмысленно.

у меня уже и апгрейд готов

Для пущей надёжности я вообще предпочёл бы дополнительно стягивать углы рам доп. охватывающим уголком. Как, например, Aluplast рекомендует соединять доборы вокруг рам (операции 10-12). Чтобы у углов совсем не оставалось шансов на расхождение.

Я так понял, что это относилось к типовым алюминиевым витражным конструкциям в МКД. Действительно, "обнажённый" ал. витраж выглядит неаппетитно. Если ещё учесть, какие и сколько допущений было привнесено при монтаже, плюс беспредел отделочников. Сомнение не безосновательное. Здесь, лет так шесть назад была тема по поводу "другого направления" ТС - санации алюминиевых витражей (по сути, я так понимаю про те же короба), про истекающий конденсатом ал. балкон. Как правильно вспомнил недавно dizelo, в той теме tzertis выложил ряд результатов просчётов (не помню в какой программе) в виде термо чертежиков. Быстро её не найду, а работы много, поэтому изложу резюме ИМХО. Кто решит, что ИМХО не правильное может поискать старую тему сам. Рассматривалось по отдельности и в сочетаниях: 1. Улучшение стеклопакетов - превращение СПО в СПД плюс И стекло. 2. Использование термокоробов. 3. И, на конец, - просчитали использование пористой ПУ термовставки, по моей просьбе. Оптимальным оказалась комбинация 1+3. Надо отметить, что использование ещё и термокороба улучшит чисто тактильное восприятие, поскольку даже условно "тёплый" алюминиевый профиль(больше +12) из-за высокой теплоотдачи кажется на ощупь "холодным". Применение термокоробов без надёжного утепления линии стеклопакет - термовставка - стеклопакет представляется мне сомнительной, поскольку сам скрываемый ими профиль по факту имеет весьма низкую температуру. Так или иначе вода туда попадёт и будет конденсироваться. Причём мы этого не увидим, пока не потечёт на соседей снизу или не возникнет ещё чего. Хотя сам я пользовался теми или нными "коробами" в декоративных целях, памятуя о выше сказанном.

Когда я не знаю, как оценить работу, то поступаю примерно так: прикидываю, за какое время я смогу её сделать в соответствии с требованиями, сколько я хочу заработать за это время и плюс примерно 5%. Со временем накапливается статистика как по цене, так и по приемлемости её для разных заказчиков.

Программа это тоже средство производства - в итоге такая же строка накладных расходов как саморезы или профиль. И на программу тоже кто-то потратил много оплачиваемых человеко-часов. Отсюда поиск бесплатной программы - это нонсенс. А пиратских ресурсов здесь не посоветуют.

Не стоит так делать.

Я думаю в инете полно должностных инструкций мастеров участков на заводе. Любом машиностроительном. Особенности, касающиеся СПК можно дописать.

Да, какое фото! Любой работник, поставивший/поменявший два-три балкона, поймёт что к чему. Ну, хочет чувак рыбку съесть и косточкой не подавиться...

Опять же - я не ПВХ-шник ... Возможно коллеги будут иного мнения. Если нет вклейки пакета я бы импост ставил. Мои резоны - какая бы ни была створка "балконная" по вертикали все таки это достаточно большой длины отрезок. Т.е. какие-то смещения, в плоскости двери, могут быть. А импост стянет две вертикали и все будет нормально. И еще: я бы нижний СП в створке двери заменил на сэндвич-панель. И безопаснее (никто ногами не повредит), и эстетичнее, на мой взгляд- ни шмурдяк с балкона виден не будет, да и не будет визуальной "дырки" рядом со стеной. Но это уже вкусовщина ... конечно.

А у меня именно такой опыт личный. Большая часть нарушений технических требований инициировалась продажниками и продавливалась руководством под предлогом "надо взять объект любой ценой". Дошло до забавного - я попросил директора/владельца дать мне письменное указание на нарушение. ТАкой документ он мне не дал, но заставил расчетчиков рассчитать проект и запустил его в работу. Каков был результат я уже не помню - мне просто стало по барабану и я прекратил наблюдать. Главный итог контора получила в 2008 г - она кончилась. И опять по вине руководства. Да и вообще, по моим наблюдениям, все эти владельцы и прочие собственники, слишком част не умеют придерживать свой гонор. И отсюда множество проблем. Ну а стремление сэкономить на всем, в том числе на оплате труда, на комплектующих и т.д. только усугубляют эту проблему. Рыба, она, с головы гниет ...

Только идиот будет делать из этого г.. на окна.

Каков ваш рост?

А ещё - КРАН-БАЛКА!!! Я, когда в ПВХ-деле занят был, понял, что это - самый нужный и эффективный агрегат.

Сырьё стоит не дорого и потому многие люди возмущаются почему в нашей стране дорогие деревянные окна, ведь дерево произрастает повсеместно. Так вот стоит дорого РАБОТА именно поэтому, деревянные окна стоят дороже пластиковых. Потому, что пластиковые достаточно спаять на станке, предварительно заармировав(изготовить можно за 1-2 дня). А дерево нужно высушить, обработать антисептиком, высушить, 2 раза прокрасить, 3 раза пролачить. Каждый этап требует сушки, когда-то шлифовки и переделки. - 2-4 недели работы! У вас нет нижнего бруска коробки, нижнего бруска створки и, возможно, боковые бруски под переделку. Что остаётся в итоге? - стеклопакет и фурнитура(не обслуживалась) 15 летней давности. Вам нужен полный демонтаж, увоз изделия на производство, там очистка, установка недостающих брусков, антисептик, покраска и лак, заново привезти и смонтировать. - и вот весь этот гемор ради условного сырья, которое в цене окна стоит копейки. Не знаю как вам доходчивее объяснить: Это как смотаться из Москвы во Владивосток ради колбасы, которая там на 200₽рублей дешевле. Поедите?

Мой опыт дискуссий на FH с упёртыми самоучками уже научил меня отвечать не только и не столько конкретному оппоненту, но доводить до других читателей корректную информацию и точку зрения, подчёркивая заблуждения оппонента. Пусть дальше демонстрирует, что хочет. Но называть МВТУ военным училищем не позволю !!!

законы физики работают. Это прекрасно. Вы в курсе, что пена должна быть закрыта от внешних осадков? Прикручиваете или приклеиваете на строительные жидкие гвозди по теплу уголок пвх, который одной полкой полностью закроет пену. Можете в зависимости от зазора подпенить новой пеной, либо уложить жгут вилатерма либо использовать подходящий герметик. Если будете делать отделку внутри - то щели закроются отделкой. Раму не порвет. Потому что на пластинах. Анкерами не нужно. Конструкция должна "ходить" в проеме для компенсации температурных деформаций. иначе углы полопаются.

По-моему, Вы немножко ошибаетесь. По крайней мере, в "деревяшках", есть подобные сопряжения, где запил выполняется обычной усорезной пилой с протяжкой.

По подставочнику. Пару лет назад я проверил несущую способность на прессе. И нагрел предварительно сборку рама/подставочник до +40 С Пол подставочником обычная подпорка 100 мм Подставочник поплыл на 90 кг. Давил на раму через такую же подкладку на фальце 100*34мм Рама выдержала, промялась, но вернулась. Так что опирайтесь на эту цифру, и запас прочности заложите...

Спасибо! Только заметил, что это Z-образный импост... "Век живи - век учись". За время моей работы с 2008 года в России нигде такого не видел... и полагаю, что не увижу.

Я к тому, что в новом СП 20.13330.2016, на мой взгляд, сильно перестраховались с расчетом снеговых мешков. С другой стороны данный узел тоже не вызывает особого доверия в отличие от болтового соединения.

Похоже, что в цеху, где делали эти изделия, температура воздуха явно ниже необходимых +18С. Либо не настроены режимы сварки углов профилей: температура и время разогрева. Как результат - непровар некоторых углов. Я поостерёгся бы ставить такие изделия себе или своим заказчикам.

Всех! Всех! Всех! С Праздником! Рождеством Христовым! Желаю: Мира! Добра! Хлеба! Крыши над головой! Тëплой постели! Памяти! Взявши в руки меч- оставаться Человеком! Извлечение рационального зёрна, из любой, даже из самой горькой провальной ситуации! И Победы! Нашей Победы!

Все начинается с правильно поставленного ТЗ и архитектурной проработки совместно с конструктором. И все это надо делать на начальном этапе, а не просто красивые картинки лепить. Реализовать можно почти все, причем качественно и с разумным бюджетом, если на то будет руководящая воля.

Подкладку желательно приклеить на нейтральный герметик.

Если говорить о разделе "Свободное общение" то, на мой взгляд, и слава Богу, что такие посетители более нас не посещают. Вот только диспутов по поводу политики и религии нам тут не хватает ... (Пока СО2 было живо я, периодически туда заходил почитать что пишут - волосы дыбом и приступы тошноты). Новые люди ... да есть они, только и правда больше читают, чем пишут. Хотя есть темы интересные для многих - вот и ПО обсуждали, и окна с накладками вполне себе живенько... Уныние страшный грех. Не станем в него впадать ... и без того хватает. .

Ура танкистам! Учился на военной кафедре на танкиста, имею опыт 15-минутного самостоятельного вождения Т-62 на танкодроме в Тальменке.

коллеги верно пишут. из-за веса и плеча приложения сил, часто ломаются ножницы , ударные нагрузки, и уголки верхние, и средние задние ножницы. ну и ручка туже. с поворотными допускают одну важную ошибку - под задние прижимы стеклопакет должен расклиниваться обязательно. на Калеве это раньше всегда соблюдалось.

Мне интересно кто учит манагеров продавливать техотдел на заведомо убыточные и несущие потерю репутации конструкции? Руководство? Не поверю. Мне кажется что выбирают из по одним критериям, а жадность и свой любимый процент у них в глазах возникают уже потом, со временем. Но это внутренняя кухня, заказчик ее не видит, и насколько компетентна и профессиональна фирма, в которую он обращается, знать не может.

Попробуйте предложить оплатить расчёт - это же работа, которая нужна Вам.

Леха и Пыль благодарю за ответ.

Отзывы от монтажников, столкнувшихся с фурнитурой Футурус-не фонтан, уровень Турции, может даже ниже.

Да разные профиля-то есть ... Есть рамы, стойки, а есть штапики, лапша соединительная ... Под такие я бы не опоры, а сплошные полки деревянные делал.

Весело у вас тут!

Российские компании успешно разрабатывают технологии гибкой электроники для самых разных нужд – от солнцезащитных очков до строительства – и вполне могут стать мировыми лидерами в этой сфере. Российский Центр Гибкой Электроники – РЦГЭ (международный бренд – TEN flecs, основан группой «ТехноСпарк») и белорусская компания «МТЛСиДи» в декабре 2022 года завершили разработку нового материала – аналога умного стекла, который можно закрепить на гибкой подложке. Он моментально меняет прозрачность и коэффициент поглощения звука и тепла по команде с пульта. Теперь такое стекло планируется встраивать в фары, окна и люки отечественных автомобилей. Что такое гибкая электроника и умное стекло на гибкой подложке рассказываем в новом цикле статей tybet.ru об инновациях в строительной сфере. https://tybet.ru/content/articles/index.php?SECTION_ID=597&ELEMENT_ID=128845

ГОСТ 21.501-903 Правила выполнения архитектурно-строительных рабочих чертежей. Если со стороны фасада (вид снаружи) то открывания рисуютя штриховой линией. Но там заморочек тоже хватает, если открывание нарисовано сплошной линией - то это значит открывание наружу (оп-па). Много людей на этом попалось, особенно с дверями.