Пыль

Бывает и так. Скрытое напряжение...

Ну усадка она такая.. Первым делом- снизил, БЫ, темпер паяльника, увеличив длительность разогрева/охлаждения профиля. Заодно бы выяснил, на каком этапе приобретается деформация. В отстойнике, или при сварке, и есть, ли- небольшая выработка в цулагах. Говорят есть хорошая книжка- литьë пластмасс.

Держали ли в руках когда-нибудь хитрющщие шпингалеты? Типа- тянешь корытце с зубчиками на себя, но при этом ригелëк шпингалета начинает двигаться в противоположную сторону. Они заметно больше... Возможно указан, при расчёте FFH именно их габарит. Имел порочную практику- стыковал к дверным механизмам, "без лентопротяжного механизма", всякую всячину. Потом, мои рацухи- вылазили боком. На "щëчках" замков, от не свойственной им нагрузки, уродовались направляющие- пазы.

Не стëб! Из серии: #если Б я был Султан# Не заморачивался бы вовсе. Купил БЫ, ещё три подоконника, и отделал наконец эти откосы..

На сайте качните каталог. Смотрим тип открывания. Поворотный, или поворотно-откидной. Профиль.. Как подобрать? Фальцлюфт обычно это двенадцать мм. Система- створка похожа на тринадцатую. Далее- р-р паза штапика. Уверен, что многое унифицированно.

https://www.google.com/url?sa=t&source=web&rct=j&url=https://ftt.roto-frank.com/ru/download/IMO_109_RU_v0/&ved=2ahUKEwik04qCpOz7AhVjkosKHTY7CYUQFnoECBIQAQ&usg=AOvVaw0e-ZHaMXigxqKP4rOIy0Kc

В августе ставил кондей, с работой припозднился, крепил кронштейны уже при свете переноски. Крутил шурупы, фасадные, перфоратором. Маленько, вылез на улицу, на пол фюзеляжа, взял перфоратор, и заметил, что удар-то не отключил.. Думаю- была не была, докручу как есть- с ударом. Ох, как здорово притянуло. На миг почувствовал себя первооткрывателем. Не надолго... Недавно дверь входную ставили, от фирмы, монтажники. Шустрые. Так они не заморачивались- сразу затягивали силовые анкера перфом, на ударе...

Ден, если сильно ннадо, есть огарок. Дальше за стружкой на участок металлообработки. Да! обрабатывать без сож пожароопасно.

4.2х25 самые быстроходные. Обожаю их. Кстати там форма головы хитрой формы, и позволяет их вкручивать под небольшим углом. Ну собственно прозвучало предложение высказываться- высказался. Теорию Решения Изобретательских Задач считаю приемлемой и верной. 8-)))

Да, совсем забыл! У ремонтников, окон, должна быть в тревожной сумке, одна "приспособа". Артикул не помню. Направляющая для сверления. Ручка, в ней втулка- направляющая. Производства G. U. Поставлялось в комплекте инструментов для монтажа рельс на сдвижках. 966. В ремонте "Устройство" позволяло уверенно сверлить отверстия под углом в 60 градусников.

Бандажная лента, нержа, для крепления кронштейнов СИП, от светил, прикручена нерж крепежëм, к потолку. Применена в качестве несущего основания под разводку пучков 2.5 кабеля, как альтернатива супер раскрученной, но не вызывающей у меня доверия ПВХ гофры. П. С. Работы мало, по пыли, забавлялся- напыляя головки шурупов. Нержа не калëная, и нагрев предшествующий осаждению переносит нормально. П. С. С. Забавно было натягивать штатной "мясорубкой'' бандажную ленту, в струну, длинной аж девять метров. Вручную, это заперфорированное чудо, невозможно было равномерно прижать к потолку. Другое дело- машинка. Натянули так, что она запела. Сама прижалась к потолку, и дальше фиксация, была уже обыкновенной работой.

Точно. Всё лето забавлялся с ними. Единственное там диаметр шляпки 7.5

Шуруп можно вкрутить в металл просто по диагонали. Выкрутить обломок, иногда помогает дикая вибрация. Пластмасса- тут просто. Стоит заклеить, пробоину, и позже вкрутить в новую массу. За сортамент крепежа- не волнуйтесь, его в природе в десятки раз больше, чем можно себе представить. К примеру в комплекте с петлями 'с петушком' - шли отличные шурупы, которые в розницу не найти.

Такой себе 'стройхак', но вынужден поделиться. Если, вдруг, вода, !!!!не для питья!!!!! в ëмкостях, или оборотке начинает цвести, то для достижения бактерицидного эффекта надо погрузить в воду циркониевую стружку.

Ф теории: пластинка это фактически вторая неподвижная часть полуподвижной струбцины Снизу корытце с зацепами, верху- крышечка. По середине- подвижная лента с зубчиками, и неподвижная планка, в данном случае- ленточного механизма. Думаю будет достаточно "самореза в уголок". Второй шуруп же идёт в дно европаза, довольно прочное. Но не беда даже если вырвет пластик, под пластиком- арматура.. Иногда приходилось к ней фурнитуру притягивать. Всё просто- при аккуратном сверлении, чтобы не убить стеклопакет, протыкается арматура, вкручивается в неë подпиленный шуруп, НА ОДИН...ПОЛТОРА.. ДВА ВИТКА. Проверено- держит годами.

Сейчас- есть, что вспомнить. Оно того стоило.

Да, летает. Да, маленький отрезок, бывает клинит пилу. Да, бывает закусит полотно, с лильнейшим ударом. Да, гнëт упоры.. Но, если научиться пилить, то жить можно. Наш рекорд- семь с половиной градусникоф.

Бесполезно. Деформируется слой, отстоящий от армирования на 15..20мм. Бесполезно. Оч советую, в солнечный день, на досуге измерить температуру внешней поверхности створки. Можно самым простым пирометром. Температура, в ИК печи, для тепловой подготовки профиля к изгибанию +120. Обычно хватает, 30мин для полного разогрева профиля без заполнения. Но. Есть теория- можно Т снизить, а время увеличить. Результат будет примерно одинаков.

Эх, если бы Вы были уверенным пользователем, то можно было, бы, дать один совет. Звучит он примерно так: С той стороны, где щель, со стойки створки, снять штапик. Расклинить створку, используя дистанционные прокладки, и фальцевый вкладыш. Т.Е. Впихнуть в фальц, между СП и профилем, столько разноцветной пластмассы, чтобы нарочно выгнуть стойку створки по направлению к изогнутой раме, так сказать- уравновесить дефект. Штапик забить на место.

Не.. Держаться не будет. Ну нет у него адгезии.

Чëт самому ажж стало интересно.. Постарайтесь поиграться в каде, создав оси, точки привязки створки, из деталей СУЩЕСТВУЮЩЕЙ фурнитуры.

Ветерок, в Анадыре, "такие" конструкции просто вминает в помещение. Вопросы, думаю надо задавать напрямую- проектировщику. Почему- без усилителей? почему стойки из импоста? и т.д...

Так себе рацуха.. но- поделюсь. Гипсовая штукатурка, в последнее время используется мною на ура. Венчик- он же миксер, потихоньку обрастает застывшим гипсом. Из-за сложной формы, как правило, хорошо очищаются только внешние спирали, внутренний вал- не очень.., и от налипшего гипса, через некоторое время опять напоминает веретено. Ясное дело- берëм в руки топорик, и начинаем отбивать. Тут недавно сменил грязь, отказался от ротобонды, взял другую, "с колоннадой на этикетке", более доступную, "для механизированной штукатурки". Супер штука, если бы не одно НО.. Она видимо с клеем. Застывая- становиться эпоксидкой. Если остался бугор на стене- чистить только алмазной чашкой, венчик же чистить- совсем туго.. И вот случайно мелькнула мысль- слушай, сказал себе, у тебя трудится миксером- перф Зубр, да он старый, да в нëм нет ни реверса, ни регулировки оборотов, нет муфты.. Но! Как он долбит!!! Энергии удара хоть отбавляй- насквозь двадцаткой, шутя, пробивает ФБС. Взял перф, переключил на долбление, вставил миксер, перевернул всё вверх ногами, нажал верхонкой на миксер. Включил. Гипс полностью отлетел от миксера, за секунды. Одно подумал- Хорошо, что мешок был закрыт.

Вам нужен живой специалист. Задайте вопрос в чат своего дома, с кратким описанием оконной проблемы, и очень возможно, что добропорядочный спец- настройщик, створок, окон, дверей, порталов, живёт с вами по-соседству.

Вот оно! Самое главное заблуждение любого пользователя.. НЕ РЕГУЛИРУЮТ ФУРНИТУРУ КЛЮЧАМИ! Ключ- это нечто разовое, призваное один раз выставить при сборке створку в проëме, и - всё! По сути она следующие пятилетки должна исправно работать. Если это не происходит, то! - начинаем разбираться. Проведëм некую параллель между створкой и колесом у автомашины. Колесо, если оно без 'достаточного давления'- выглядит довольно невзрачно. Нарочно не вставил "н" в слово. Согласитесь- ошибку видно сразу. Так же и створка- без должного "давления" теряет содержание и форму. Всё дело в необходимой передаче, и удержания формы, от правильного прямоугольника стеклопакета, выполняющего роль скелета, на довольно жидкую конструкцию створки. Накрепко закреплëнная рама, может прослужить сто лет.. а вот вовремя не обслуженная створка, приведëт конструкцию в утиль за пару лет. Возможно, работы, настройщику- на восстановление формы створки, на сорок минут.