Vetal Опубликовано: 1 февраля, 2007 Share Опубликовано: 1 февраля, 2007 Поскажите какого производителя диски и фрезы лучше взять... А то знаю только Dress, есть у него конкуренты и где можно купить. Цитата Ссылка на комментарий Поделиться на других сайтах More sharing options...
Blondy Опубликовано: 2 февраля, 2007 Share Опубликовано: 2 февраля, 2007 Мы уже несколько лет пользуемся дисками "Фимтек" ( насколькоя знаю уних есть и для пластика и для алюминия) Цитата Ссылка на комментарий Поделиться на других сайтах More sharing options...
Rexther Опубликовано: 2 февраля, 2007 Share Опубликовано: 2 февраля, 2007 Поскажите какого производителя диски и фрезы лучше взять... А то знаю только Dress, есть у него конкуренты и где можно купить. Чего резать-то собираетесь? Цитата Ссылка на комментарий Поделиться на других сайтах More sharing options...
Tig Опубликовано: 7 февраля, 2007 Share Опубликовано: 7 февраля, 2007 Предлагаем фрезы Dress, пильные диски Karnasch, Германия - для армировки, ПВХ и алюминия. Прошу в личку. Цитата Ссылка на комментарий Поделиться на других сайтах More sharing options...
LB.Prof Опубликовано: 16 февраля, 2007 Share Опубликовано: 16 февраля, 2007 очень "грамотные" KONIG (Германия) - есть негатив и по железке ... поставщика ищите в поисковиках Цитата Ссылка на комментарий Поделиться на других сайтах More sharing options...
Alex70 Опубликовано: 26 марта, 2007 Share Опубликовано: 26 марта, 2007 Подскажите, где можно приобрести или заказать фрезы и ножи для работы на профильных системах Агрисовгаз Цитата Ссылка на комментарий Поделиться на других сайтах More sharing options...
Kapitan Panika Опубликовано: 26 марта, 2007 Share Опубликовано: 26 марта, 2007 Подскажите, где можно приобрести или заказать фрезы и ножи для работы на профильных системах Агрисовгаз фрезы (торцевальные) они сакми и продают (артикулы NT 23 и NT23\68), а на обжимные ножи дают чертежи. Ну а с чертежами можно дойти и до ближайшей металлообработки Цитата Ссылка на комментарий Поделиться на других сайтах More sharing options...
DeDmitry Опубликовано: 26 марта, 2007 Share Опубликовано: 26 марта, 2007 фрезы (торцевальные) они сакми и продают (артикулы NT 23 и NT23\68), а на обжимные ножи дают чертежи. Ну а с чертежами можно дойти и до ближайшей металлообработки ...только ножи пусть делают из инструментальной стали. Простая каленка работает не долго Цитата Ссылка на комментарий Поделиться на других сайтах More sharing options...
Kapitan Panika Опубликовано: 26 марта, 2007 Share Опубликовано: 26 марта, 2007 ...только ножи пусть делают из инструментальной стали. Простая каленка работает не долго ну это само-собой, у АГС в чертежах кстати даже марка стали была указана, когда в своё время отдавал в заказ ножи - мужики посмотрели и сказали:- Ты тут не выпендривайся, какую инструменталку найдём из того и сделаем. Цитата Ссылка на комментарий Поделиться на других сайтах More sharing options...
Rexther Опубликовано: 26 марта, 2007 Share Опубликовано: 26 марта, 2007 Про ножи - не знаю как остальные, а Элюматек продает готовые, работают хорошо. Правда не вели выбор, но для большинства мест пойдут. Цитата Ссылка на комментарий Поделиться на других сайтах More sharing options...
самоучка Опубликовано: 24 апреля, 2007 Share Опубликовано: 24 апреля, 2007 На фрезерно-копировальный станок нужны фрезы по алюминию.Где можно купить,подскажите плжалуйста? Цитата Ссылка на комментарий Поделиться на других сайтах More sharing options...
zakka Опубликовано: 9 января, 2008 Share Опубликовано: 9 января, 2008 (изменено) а если заточить, долго диск прослужит? как толщина диска влияет на работу? я так понимаю чем тоньше диск, тем долговечней и быстрей он работает. Изменено 10 января, 2008 пользователем zakka Цитата Ссылка на комментарий Поделиться на других сайтах More sharing options...
jaroslaw8 Опубликовано: 9 января, 2008 Share Опубликовано: 9 января, 2008 На фрезерно-копировальный станок нужны фрезы по алюминию.Где можно купить,подскажите плжалуйста? Я заказываю Здесь только я б предварительно у рабочего поинтересовался, какой размер (формулу) фрезы брать. Унас для напряжённой и долгой работы в течении дня беру с рабочей частью 14мм, однозаходные 8мм диаметром Цитата Ссылка на комментарий Поделиться на других сайтах More sharing options...
jaroslaw8 Опубликовано: 10 января, 2008 Share Опубликовано: 10 января, 2008 а если заточить, долго диск прослужит? как толщина диска влияет на работу? я так понимаю чем тоньше диск, тем долговечней и быстрей он работает. Всё зависит от умения рабочего, ну и от того, что конкретно вы пилите.на основных пилах у нас стоят диски 400 и 550мм(толщина 5мм)работаем на алюминии. За 4 года точили 2 раза, ещё не выбрасывали. Но если пилить приходится закладные уголки, а они толстые в массе, частенько зубья забиваются стружкой, а это уже плохо(надо её выбивать , всё это даже при обильной смазке. Насчёт быстрее -это уж какая скорость вращения диска у ваших станков. ну а если пилить что-нибудь эксклюзивное, маленькое, при подрыве зубик диска может и обломиться, а какой он -новый или не очень, не имеет значения Цитата Ссылка на комментарий Поделиться на других сайтах More sharing options...
zakka Опубликовано: 10 января, 2008 Share Опубликовано: 10 января, 2008 у нас 400 мм диски толщина 3,5мм, автоматическая подача. имеется ввиду для пластика, грубо говоря напилили профиля на 400 окон, изначально стружка была снежно белого цвета, сейчас чуть ли не оранжевого. это получается нам каждые два месяца диски менять. это нормально вообще? может быть уменьшить обороты или скорость подачи. как может повлиять на это количество зубьев на диске? Цитата Ссылка на комментарий Поделиться на других сайтах More sharing options...
Медленный Газ Опубликовано: 10 января, 2008 Share Опубликовано: 10 января, 2008 .... Но если пилить приходится закладные уголки, а они толстые в массе, частенько зубья забиваются стружкой, а это уже плохо(надо её выбивать , всё это даже при обильной смазке. ..... А вот это печальная особенность нашей с Вами работы. Всё таки эти пилы приспособлены не для резки алюминия в общем, а для резки именно тонкостенного алюминия (со стенкой не более 3мм.). Для того чтобы разрезать толстостенную закладную или просто полнотелый брусок нужен совершенно другой инструмент, другие обороты шпинделя и другой СОЖ (охлаждение). Даже спецстанок для резки закладных от Элюматека не подходит совершенно. Это тот же усорез, только с автоматической подачей заготовок. Так что выбивали стружку меж зубов и выбивать будем!!! . Если не найдём место в цеху для старого, доброго, универсально-фрезерного станка, чего всем нам, люминьщикам и желаю! у нас 400 мм диски толщина 3,5мм, автоматическая подача. имеется ввиду для пластика, грубо говоря напилили профиля на 400 окон, изначально стружка была снежно белого цвета, сейчас чуть ли не оранжевого. это получается нам каждые два месяца диски менять. это нормально вообще? может быть уменьшить обороты или скорость подачи. как может повлиять на это количество зубьев на диске? Я не очень понимаю, как можно уменьшить обороты у этих станков, влияние скорости подачи тоже не очень заметно, но одно заметил давно: Как ни странно, абразивность у мягкого ПВХ много больше, чем у относительно крепкого алюминия и все виды фрез будут садиться чаще и быстрее. Правда и плохое качество реза после частых заточек мало влияет на ПВХ с его раславленными углами. Для люминя точить намного сложнее и мало кто толком может. Цитата Ссылка на комментарий Поделиться на других сайтах More sharing options...
Dekoy Опубликовано: 15 января, 2008 Share Опубликовано: 15 января, 2008 к общему сведению соглашусь с выше сказанным Медленный Газ, если реч идет о стандартных дисках (речь о дисках Елюматек). Пильные диски входящие в комплект поставки оборудования предназначены как для резки алюминиевого тонкостенного так и ПВХ профилей. Диски идут с частым зубом - это обусловленно сугубо экономическими аспектами, чем чаще зуб тем меньше износ режущих кромок. Если речь идет о нарезке сухарей (закладных) у того же Элюматека существуют спец диски для толстостенного профиля. Никакие обороты диска здесь ни причем ... уж слишком дорого на привод пилы ставить регулируемый мотор, чего нельзя сказать о подаче - которая на прямую зависит от качества реза. Ширина зуба в свою очередь зависит от режимов резания и соответствует давно принятым стандартам прочности на реж. инструмент, увеличиваясь с увеличением диаметра диска. При распиле ПВХ следует обращать внимание на скорость подачи тоже, надо резать а не рубить - тогда после 400 изделий вы не увидите жженой стружки. Цитата Ссылка на комментарий Поделиться на других сайтах More sharing options...
Rexther Опубликовано: 15 января, 2008 Share Опубликовано: 15 января, 2008 Раз пошла такая пьянка - режь последний огурец....! Подскажите где и что почитать по технологии реза, где вся эта премудрость описана. Много раз собирался поискать чего-нибудь - все руки не дойдут никак. Коричневую стружку на ПВХ раскрое всегда считал признаком тупого зуба и отдавал в переточку. Скорость подачи конечно - да, но если ее снижать, то хочу знать на сколько точно. Изделия-то надо выпускать во-время. Про алюминий еще интереснее. Мы, правда, уже давно не режем массивный сухарь только для фасадки, но и там его не мало. Много раз смотрел на станки типа вот этого. Но цена кусается..... Цитата Ссылка на комментарий Поделиться на других сайтах More sharing options...
Медленный Газ Опубликовано: 15 января, 2008 Share Опубликовано: 15 января, 2008 (изменено) к общему сведениюсоглашусь с выше сказанным Медленный Газ, если реч идет о стандартных дисках (речь о дисках Елюматек). Пильные диски входящие в комплект поставки оборудования предназначены как для резки алюминиевого тонкостенного так и ПВХ профилей. Диски идут с частым зубом - это обусловленно сугубо экономическими аспектами, чем чаще зуб тем меньше износ режущих кромок. Если речь идет о нарезке сухарей (закладных) у того же Элюматека существуют спец диски для толстостенного профиля. Никакие обороты диска здесь ни причем ... уж слишком дорого на привод пилы ставить регулируемый мотор, чего нельзя сказать о подаче - которая на прямую зависит от качества реза. Ширина зуба в свою очередь зависит от режимов резания и соответствует давно принятым стандартам прочности на реж. инструмент, увеличиваясь с увеличением диаметра диска. При распиле ПВХ следует обращать внимание на скорость подачи тоже, надо резать а не рубить - тогда после 400 изделий вы не увидите жженой стружки. Не нашёл на сайте Элюматика сведений о спецдисках для толстостенного профиля. Нет упоминаний о них и в каталогах на отрезные станки с автоподачей. По снимкам - совершенно обычный диск. Видимо надо звонить. Ранее, на выставках их спецы говорили мне, что диск на отрезном станке обычный - 96 или 104 зуба. Уверен, что частота зубъев не связана с вопросами экономики. Это не подход для проектирования инструмента. Скорее всего играет роль то обстоятельство, что нужно получить рез в "окончательном варианте" (без последующего снятия заусенцов, без отслоения краски или сколов анодирования). Вот то что применены твёрдосплавные пластины -это да, это необычно, это из соображений износа однозначно. И из понимания того, что переточить (а тем более перепаять пластины) без ухудшения качеств реза практически невозможно. Обычно в металлорежущих цехах для резки профилей и листов из алюм. сплавов применяют самодельные фрезы (переточенные) из быстрорежущей стали (Р6М5, Р18). Колличество зубъев на отрезную фрезу диаметром 150 - 250 мм. минимально: от 1 до 4 штук. Высота зуба - до 40мм. Обороты высокие, около 4000 в минуту. Керосин. Вот концевая фреза для копировальника как раз классическая, однозубая, так как работает в сплошном слое металла. Обработка по плоскости в м/о цехах производится зачастую однозубой фрезой типа "балерина" (токарный проходной резец зажатый в оправку). Обороты шпинделя - "на все деньги" (сколько может станок 8000 - 12000 оборотов в мин.) и сколько дисбалланса выдерживают подшипники шпинделя. СОЖ - керосин или керосин с идустр. маслом. Подача минимальна. Только так достигается приемлемая шероховатость (7-8 класс по старому). И всё равно будет заусенец. В большинстве учебников это не написано. Там только другие углы заточки зуба для люминя. Изменено 15 января, 2008 пользователем Медленный Газ Цитата Ссылка на комментарий Поделиться на других сайтах More sharing options...
jaroslaw8 Опубликовано: 15 января, 2008 Share Опубликовано: 15 января, 2008 Уверен, что частота зубъев не связана с вопросами экономики. Это не подход для проектирования инструмента. Скорее всего играет роль то обстоятельство, что нужно получить рез в "окончательном варианте" (без последующего снятия заусенцов, без выдерживают подшипники шпинделя. СОЖ - керосин или керосин с идустр. маслом. Подача минимальна. Только так достигается приемлемая шероховатость (7-8 класс по старому). И всё равно будет заусенец. В большинстве учебников это не написано. Там только другие углы заточки зуба для люминя. конечно экономика с частотой зуба не связана. Кол-во зубьев напрямую зависит от материала, что вы пилите., или фрезеруете. Для дерева посмотрите фрезы - да у них зубьев раза в2-3 меньше. По качеству реза. Подачу регулируем в зависимости от того, что режем. Что-то толстостенное, или под маленьким углом - скорость подачи диска меньше сожа - побольше.Ну и конечно обычный профиль надо резать , а не рубить. ну а чистота , качество реза - оно всегда нормальное, до первого сбоя. Дальше, после того как забившуюся между зубьев стружку вытащили, качество реза падает, не сильно конечно, но это уже не идеально... Цитата Ссылка на комментарий Поделиться на других сайтах More sharing options...
Dekoy Опубликовано: 17 января, 2008 Share Опубликовано: 17 января, 2008 Возможно неправильно выразился употребив слово - экономичность. Кол-во зубьев безусловно зависит от материала заготовки, глубины реза, материала инструмента и т.д. При проектировании режущего инструмента основой расчёта явл-ся сила резания, результат - геометрия инструмента или на оборот. Для дисковых пил - диаметр, ширина зуба и их кол-во. В результате расчетов критерии запаса прочности позволяют выбрать число зубьев из полученног диапазона, где большее их количество предподчительнее из за соображений долговечности. При распиле дерева зуб делают тонким из за возникающих сил трения, способных привести к возгоранию, при этом используют другой материал реж. инструмента. Алюминиум же материал вязкий, тонкий зуб повлечет потерю устойчивости, попросту такой диск поведёт и он расколется. Для распила закладных и прочих изделий из сплошного алюминия используют диски с редким зубом, для станков Элюматек номера заказов: 073311303 142311302 спрашивайте у ваших региональных представителей. Проверенно диски работают хорошо. Со временем из за необратимого износа возможно налипание алюминия, но на месяца 2 интенсивной работы вы можете забыть об этой проблеме Цитата Ссылка на комментарий Поделиться на других сайтах More sharing options...
Dekoy Опубликовано: 17 января, 2008 Share Опубликовано: 17 января, 2008 Сразу поправлюсь. 2 месяца интенсивной работы значит что станок не отключается 12 часов в сутки. Работает бесперебойно, причём режем очень масивный алюминий. На примере других компаний знаю, что тех же дисков им хватает более чем на год. переточка же продляет срок работы не надолго. Цитата Ссылка на комментарий Поделиться на других сайтах More sharing options...
ANDREY_FOM Опубликовано: 17 января, 2008 Share Опубликовано: 17 января, 2008 Раз пошла такая пьянка - режь последний огурец....! Подскажите где и что почитать по технологии реза, где вся эта премудрость описана. Много раз собирался поискать чего-нибудь - все руки не дойдут никак. Коричневую стружку на ПВХ раскрое всегда считал признаком тупого зуба и отдавал в переточку. Скорость подачи конечно - да, но если ее снижать, то хочу знать на сколько точно. Изделия-то надо выпускать во-время. Про алюминий еще интереснее. Мы, правда, уже давно не режем массивный сухарь только для фасадки, но и там его не мало. Много раз смотрел на станки типа вот этого. Но цена кусается..... Есть еще станок у "COMALL" SAM 777, есть у "EMMEGI" несколько типов и разной ценовой категории ... но стоят где то от 17- 18 тыс Евро и до 45 .... Sam777.pdf Цитата Ссылка на комментарий Поделиться на других сайтах More sharing options...
König Опубликовано: 16 октября, 2008 Share Опубликовано: 16 октября, 2008 (изменено) очень "грамотные" KONIG (Германия) - есть негатив и по железке ... поставщика ищите в поисковиках А что нас искать мы тут как тут - г. ..............., тел. ................... ООО "...................." Изменено 16 октября, 2008 пользователем Rexther Удалена контактная информация - реклама. Все через личный ящик! Цитата Ссылка на комментарий Поделиться на других сайтах More sharing options...
Papazol Опубликовано: 23 октября, 2008 Share Опубликовано: 23 октября, 2008 (изменено) Пильные диски Konig делает турецкая фирма Асбилек в Стамбуле. Вот их сайт - w ww.asbilek.com Если кратко, то качество отвратительное. Если долго, то заказывали несколько раз их пильные диски напрямую из Турции, в итоге все разы получали с ржавой поверхностью. При общение с заводом на выставке в Турции также получил ответ, что рважая поверхность диска это нормально, не обращайте внимания. И это при немецком материале. В общем крайне не рекомендую, с учётом опять же того, что шифруются под немецким названием. Да и продаёт их фирма, которая занимается турецким оборудованием и в документах вы увидите, что место производства Турция. Не понимаю зачем обманывать. =( Изменено 23 октября, 2008 пользователем Papazol Цитата Ссылка на комментарий Поделиться на других сайтах More sharing options...
Рекомендованные сообщения
Join the conversation
You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.
Note: Your post will require moderator approval before it will be visible.