tehnic Posted August 7, 2018 Share Posted August 7, 2018 1 час назад, ART сказал: Насколько я понял, итальянцы извлекли и из этого урок: Насчёт них не знаю, а вот я это запомнил на всю жизнь. 1 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
A_V_N Posted August 7, 2018 Share Posted August 7, 2018 хочу вернуться к теме. "Не в размер" при резке без подравнивающего реза вообще обсуждать нельзя. Выравнивание (позиционирование) листа на столе производится поворотными локаторами с пластиковыми наконечниками в виде роликов. При повороте этих локаторов для выравнивания листа происходит не контролируемы поворот упоров. Упоры о стекло трутся, следовательно, изнашиваются. Как результат, упоры становятся не круглыми. На каждом листе положение наконечников получается разное. Лист выравнивается на разном расстоянии от края стола с возможным перекосом. Я даже не предполагал, что клиент, задающий вопрос про нестабильность размера реза, может работать без трим-катов. Такая резка соответствует подвальному стекольщику, который принимал заказы с размерами в сантиметрах. Для него отклонение в пару миллиметров не погрешность. А есть клиенты, которые складывают вырезанные изделия одинакового размера в пачку и возмущаются, если на ощупь листы не совпадают. То есть разбежка размера превышает 0.2мм! Абсолютная паспортная погрешность резки стола ESL-RS не превышает 0.4мм, а реальная разбежка размеров(относительная погрешность, она же воспроизводимость) при тщательной настройке составляет 0.1-0.2мм. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
ART Posted August 7, 2018 Share Posted August 7, 2018 У одного из заказчиков сейчас в процессе запуска б\у стеклорез Intermac Genius (точную марку не помню). По заявлению продавца станок не требует позиционирования стекла в принципе, т.к. его положение на столе определяется стеклорезом автоматически. После запуска проверим. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
tehnic Posted August 7, 2018 Share Posted August 7, 2018 Только что, A_V_N сказал: хочу вернуться к теме. "Не в размер" при резке без подравнивающего реза вообще обсуждать нельзя. Выравнивание (позиционирование) листа на столе производится поворотными локаторами с пластиковыми наконечниками в виде роликов. При повороте этих локаторов для выравнивания листа происходит не контролируемы поворот упоров. Упоры о стекло трутся, следовательно, изнашиваются. Как результат, упоры становятся не круглыми. На каждом листе положение наконечников получается разное. Лист выравнивается на разном расстоянии от края стола с возможным перекосом. Я даже не предполагал, что клиент, задающий вопрос про нестабильность размера реза, может работать без трим-катов. Такая резка соответствует подвальному стекольщику, который принимал заказы с размерами в сантиметрах. Для него отклонение в пару миллиметров не погрешность. А есть клиенты, которые складывают вырезанные изделия одинакового размера в пачку и возмущаются, если на ощупь листы не совпадают. То есть разбежка размера превышает 0.2мм! Абсолютная паспортная погрешность резки стола ESL-RS не превышает 0.4мм, а реальная разбежка размеров(относительная погрешность, она же воспроизводимость) при тщательной настройке составляет 0.1-0.2мм. Уважаемый A_V_N, если это камень в мой огород, то могу сказать, что разбег не превышает 0,2 - 0,3 мм., но постоянный гемор присутствует. Клиент начавший эту тему давно слился, а здесь у нас получается чистый междусабойчик. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
tehnic Posted August 7, 2018 Share Posted August 7, 2018 Только что, ART сказал: У одного из заказчиков сейчас в процессе запуска б\у стеклорез Intermac Genius (точную марку не помню). По заявлению продавца станок не требует позиционирования стекла в принципе, т.к. его положение на столе определяется стеклорезом автоматически. После запуска проверим. Сочувствую тому кто будет обслуживать этот стол, особенно если у клиента заказы попрут. 1 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
ART Posted August 7, 2018 Share Posted August 7, 2018 23 минуты назад, tehnic сказал: Сочувствую тому кто будет обслуживать этот стол, особенно если у клиента заказы попрут. Не думаю. Весь софт на русском, альбом схем имеется, техподдержка в России в наличии. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Sergej Posted August 8, 2018 Share Posted August 8, 2018 2 часа назад, ART сказал: По заявлению продавца станок не требует позиционирования стекла в принципе, т.к. его положение на столе определяется стеклорезом автоматически. Отличная функция, турки уже года 3-4 (это те, которые я видел) такие продают. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
A_V_N Posted August 8, 2018 Share Posted August 8, 2018 9 часов назад, Sergej сказал: Отличная функция, турки уже года 3-4 (это те, которые я видел) такие продают. Удобно, но очень медленно. Производительность стола резки падает процентов на 30. Кроме того, те столы, что я видел, не могут резать сложные фигуры. Не зря говорят "за все надо платить". 1 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
ART Posted August 8, 2018 Share Posted August 8, 2018 4 часа назад, A_V_N сказал: Удобно, но очень медленно. Производительность стола резки падает процентов на 30. Кроме того, те столы, что я видел, не могут резать сложные фигуры. Не зря говорят "за все надо платить". Насколько мне известно, этот стол взяли именно ради резания сложных фигур. Однако жизнь покажет.... Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Elektrik1982 Posted August 8, 2018 Share Posted August 8, 2018 23 часа назад, ART сказал: Не думаю. Весь софт на русском, альбом схем имеется, техподдержка в России в наличии. Дело в том, что стол из бюджетного ряда моделей. Качество исполнения стола очень плохое. А еще и учитывая возраст.... Клиент купил геморрой. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Elektrik1982 Posted August 8, 2018 Share Posted August 8, 2018 (edited) Для косых можно было и другой стол купить. Например тот же самый Мавер. Edited August 8, 2018 by Elektrik1982 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Sergej Posted August 9, 2018 Share Posted August 9, 2018 14 часов назад, A_V_N сказал: Производительность стола резки падает процентов на 30. Кроме того, те столы, что я видел, не могут резать сложные фигуры. Автоопределение положения стекла занимает не более 10 секунд для "джамбо", меньшие размеры определяет быстрее, шлифует и режет лист, в среднем, за 2 минуты, без шлифовки - 1 минута, откуда 30%? По поводу сложных фигур, в шаблонах был конь для вырезания резцом по плёнке, так стол нарисовал его стеклорезным роликом на стекле. Картинка сложная, рисовалась минут 30-40. Еще была функция сканирования и вырезания такой же заготовки на стекле. 1 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
ART Posted August 9, 2018 Share Posted August 9, 2018 (edited) Видимо имелась ввиду резка на запредельных скоростях, т.к. на обычном оборудовании интерполяция неизбежно снизит максимальную скорость реза. Edited August 9, 2018 by ART Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Elektrik1982 Posted August 9, 2018 Share Posted August 9, 2018 (edited) 10 часов назад, ART сказал: Видимо имелась ввиду резка на запредельных скоростях, т.к. на обычном оборудовании интерполяция неизбежно снизит максимальную скорость реза. ???????? Если интерполяция осей выполнена на нормальных компонентах, то скорость резки не снижается. Тут огромную роль играет алгоритм просчета и скорость обмена данными между ЦПУ и серво. Но алгоритм важнее. И у каждого производителя он свой. А какие именно скорости Вы называете запредельными? Edited August 9, 2018 by Elektrik1982 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Сергей_62 Posted October 17, 2018 Share Posted October 17, 2018 (edited) Добрый день! На таком столе резки со стороны редуктора привода на направляющей прикручена некая полоса. Вот и вопрос что это за полоса, как именно она называется и где ее купить. По этой полосе ездят опорные подшипники моста. Edited October 17, 2018 by Сергей_62 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
servis-roman Posted October 17, 2018 Share Posted October 17, 2018 (edited) Вот номер её Pos.37: 00199664LAUFFLÄCHENUNTERLAGE MIT SPANNER TREAD BASE WITH TENSIONER 9702937-02 или эта Pos.37: 00225684LAUFFLÄCHENUNTERLAGE TREAD BASE 9801631-03Pos.37: 00230596LAUFFLÄCHENUNTERLAGE FÜR SPANNER TREAD BASE FOR TENSIONER 9803316-02Pos.37: 00200283SPANNBARE LAUFFLÄCHENUNTERLAGE 37/33 TENSIBLE TREAD BASE 37/33 9703138-03 Edited October 17, 2018 by servis-roman 1 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Сергей_62 Posted October 17, 2018 Share Posted October 17, 2018 17 минут назад, servis-roman сказал: Вот номер её Pos.37: 00199664LAUFFLÄCHENUNTERLAGE MIT SPANNER TREAD BASE WITH TENSIONER 9702937-02 или эта Pos.37: 00225684LAUFFLÄCHENUNTERLAGE TREAD BASE 9801631-03Pos.37: 00230596LAUFFLÄCHENUNTERLAGE FÜR SPANNER TREAD BASE FOR TENSIONER 9803316-02Pos.37: 00200283SPANNBARE LAUFFLÄCHENUNTERLAGE 37/33 TENSIBLE TREAD BASE 37/33 9703138-03 Спасибо за наводку. А по русски её как назвать? Или её можно купить только в lisec? Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
servis-roman Posted October 17, 2018 Share Posted October 17, 2018 7 минут назад, Сергей_62 сказал: Спасибо за наводку. А по русски её как назвать? Или её можно купить только в lisec? Не могу сказать переводчик коряво как то переводит! Скорее всего только lisec Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
A_V_N Posted October 18, 2018 Share Posted October 18, 2018 10 часов назад, Сергей_62 сказал: Спасибо за наводку. А по русски её как назвать? Или её можно купить только в lisec? Можете сделать ее сами? Делайте. Иначе придется покупать у производителя Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Сергей_62 Posted October 18, 2018 Share Posted October 18, 2018 16 часов назад, A_V_N сказал: Можете сделать ее сами? Делайте. Иначе придется покупать у производителя Так с удовольствием сделаем, знать бы из чего. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
A_V_N Posted October 18, 2018 Share Posted October 18, 2018 1 час назад, Сергей_62 сказал: Так с удовольствием сделаем, знать бы из чего. ни один производитель чего-либо на свете не сообщает потребителям из чего и как он делает свой продукт. Я это имел в виду, когда предлагал вам сделать самим. По чертежам и технологическому процессу сделать можно все. Но зачем тогда существует патентное право? Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Сергей_62 Posted October 18, 2018 Share Posted October 18, 2018 1 час назад, A_V_N сказал: ни один производитель чего-либо на свете не сообщает потребителям из чего и как он делает свой продукт. Я это имел в виду, когда предлагал вам сделать самим. По чертежам и технологическому процессу сделать можно все. Но зачем тогда существует патентное право? Ни разу с вами не спорю. Продукт производства есть хлеб производителя. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Elektrik1982 Posted October 18, 2018 Share Posted October 18, 2018 Учитывая, что следов ржавчины нет предполагаю, что это нержавейка. Она способна выдерживать большие нагрузки и не деформироваться. Попробуйте ее просверлить. Если сверло убьете - значит точно она. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
StanislauS Posted October 19, 2018 Share Posted October 19, 2018 Извиняюсь за вопрос, а что с ней случилось? Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
tehnic Posted October 19, 2018 Share Posted October 19, 2018 16 часов назад, Elektrik1982 сказал: Учитывая, что следов ржавчины нет предполагаю, что это нержавейка. Она способна выдерживать большие нагрузки и не деформироваться. Попробуйте ее просверлить. Если сверло убьете - значит точно она. Если сверло хорошее, а не китай за 3 коп. - просверлит на ура нержавку и не одно отверстие. У нас в своё время она треснула(лопнула) через 5 лет эксплуатации, причина оказалась банальной, подклинивал(мягко сказать) один из опорных роликов. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Recommended Posts
Join the conversation
You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.
Note: Your post will require moderator approval before it will be visible.