стол резки ESL 60/30

[tehnic]

1 час назад, ART сказал:

Насколько я понял, итальянцы извлекли и из этого урок:

Насчёт них не знаю, а вот я это запомнил на всю жизнь.

 

[A_V_N]

хочу вернуться к теме. "Не в размер" при резке без подравнивающего реза вообще обсуждать нельзя. Выравнивание (позиционирование) листа на столе производится поворотными локаторами с пластиковыми наконечниками в виде роликов. При повороте этих локаторов для выравнивания листа происходит не контролируемы поворот упоров. Упоры о стекло трутся, следовательно, изнашиваются. Как результат, упоры становятся не круглыми. На каждом листе положение наконечников  получается разное. Лист выравнивается на разном расстоянии от края стола с возможным перекосом. Я даже не предполагал, что клиент, задающий вопрос про нестабильность размера реза, может работать без трим-катов. Такая резка соответствует подвальному стекольщику, который принимал заказы с размерами в сантиметрах. Для него отклонение в пару миллиметров не погрешность. А есть клиенты, которые складывают вырезанные изделия одинакового размера в пачку и возмущаются, если на ощупь листы не совпадают. То есть разбежка размера превышает 0.2мм! Абсолютная паспортная погрешность резки стола ESL-RS не превышает 0.4мм, а реальная разбежка размеров(относительная погрешность, она же воспроизводимость) при тщательной настройке составляет 0.1-0.2мм.

[ART]

У одного из заказчиков сейчас в процессе запуска б\у стеклорез Intermac Genius (точную марку не помню).

По заявлению продавца станок не требует позиционирования стекла в принципе, т.к. его положение на столе определяется стеклорезом автоматически. 

После запуска проверим. 

 

[tehnic]

Только что, A_V_N сказал:

хочу вернуться к теме. "Не в размер" при резке без подравнивающего реза вообще обсуждать нельзя. Выравнивание (позиционирование) листа на столе производится поворотными локаторами с пластиковыми наконечниками в виде роликов. При повороте этих локаторов для выравнивания листа происходит не контролируемы поворот упоров. Упоры о стекло трутся, следовательно, изнашиваются. Как результат, упоры становятся не круглыми. На каждом листе положение наконечников  получается разное. Лист выравнивается на разном расстоянии от края стола с возможным перекосом. Я даже не предполагал, что клиент, задающий вопрос про нестабильность размера реза, может работать без трим-катов. Такая резка соответствует подвальному стекольщику, который принимал заказы с размерами в сантиметрах. Для него отклонение в пару миллиметров не погрешность. А есть клиенты, которые складывают вырезанные изделия одинакового размера в пачку и возмущаются, если на ощупь листы не совпадают. То есть разбежка размера превышает 0.2мм! Абсолютная паспортная погрешность резки стола ESL-RS не превышает 0.4мм, а реальная разбежка размеров(относительная погрешность, она же воспроизводимость) при тщательной настройке составляет 0.1-0.2мм.

Уважаемый A_V_N, если это камень в мой огород, то могу сказать, что разбег не превышает 0,2 - 0,3 мм., но постоянный гемор присутствует.

Клиент начавший эту тему давно слился, а здесь у нас получается чистый междусабойчик.

[tehnic]

Только что, ART сказал:

У одного из заказчиков сейчас в процессе запуска б\у стеклорез Intermac Genius (точную марку не помню).

По заявлению продавца станок не требует позиционирования стекла в принципе, т.к. его положение на столе определяется стеклорезом автоматически. 

После запуска проверим. 

 

Сочувствую тому кто будет обслуживать этот стол, особенно если у клиента заказы попрут. 

[ART]

23 минуты назад, tehnic сказал:

Сочувствую тому кто будет обслуживать этот стол, особенно если у клиента заказы попрут. 

Не думаю.

Весь софт на русском, альбом схем имеется, техподдержка в России в наличии. 

 

 

 

[Sergej]

2 часа назад, ART сказал:

По заявлению продавца станок не требует позиционирования стекла в принципе, т.к. его положение на столе определяется стеклорезом автоматически. 

Отличная функция, турки уже года 3-4 (это те, которые я видел) такие продают.

[A_V_N]

9 часов назад, Sergej сказал:

Отличная функция, турки уже года 3-4 (это те, которые я видел) такие продают.

Удобно, но очень медленно. Производительность стола резки падает процентов на 30. Кроме того, те столы, что я видел, не могут резать сложные фигуры. Не зря говорят "за все надо платить".

[ART]

4 часа назад, A_V_N сказал:

Удобно, но очень медленно. Производительность стола резки падает процентов на 30. Кроме того, те столы, что я видел, не могут резать сложные фигуры. Не зря говорят "за все надо платить".

Насколько мне известно, этот стол взяли именно  ради резания сложных фигур. 

Однако жизнь покажет....

[Elektrik1982]

23 часа назад, ART сказал:

Не думаю.

Весь софт на русском, альбом схем имеется, техподдержка в России в наличии. 

 

 

 

Дело в том, что стол из бюджетного ряда моделей. Качество исполнения стола очень плохое. А еще и учитывая возраст.... Клиент купил геморрой. 

[Elektrik1982]

Для косых можно было и другой стол купить. Например тот же самый Мавер. 

Изменено 8 августа, 2018 пользователем Elektrik1982

[Sergej]

 

14 часов назад, A_V_N сказал:

Производительность стола резки падает процентов на 30. Кроме того, те столы, что я видел, не могут резать сложные фигуры.

Автоопределение положения стекла занимает не более 10 секунд для "джамбо", меньшие размеры определяет быстрее, шлифует и режет лист, в среднем, за 2 минуты, без шлифовки - 1 минута, откуда 30%? По поводу сложных фигур, в шаблонах был конь для вырезания резцом по плёнке, так стол нарисовал его стеклорезным роликом на стекле. Картинка сложная, рисовалась минут 30-40. Еще была функция сканирования и вырезания такой же заготовки на стекле. 

[ART]

Видимо имелась ввиду резка на  запредельных скоростях, т.к. на обычном оборудовании интерполяция неизбежно снизит максимальную скорость реза.  

Изменено 9 августа, 2018 пользователем ART

[Elektrik1982]

10 часов назад, ART сказал:

Видимо имелась ввиду резка на  запредельных скоростях, т.к. на обычном оборудовании интерполяция неизбежно снизит максимальную скорость реза.  

???????? Если интерполяция осей выполнена на нормальных компонентах, то  скорость резки не снижается. Тут огромную роль играет алгоритм просчета и скорость обмена данными между ЦПУ и серво. Но алгоритм важнее. И у каждого производителя он свой.

 

А какие именно скорости Вы называете запредельными? 

Изменено 9 августа, 2018 пользователем Elektrik1982

[Сергей_62]

Добрый день! На таком столе резки со стороны редуктора привода на направляющей прикручена некая полоса. Вот и вопрос что это за полоса, как именно она называется и где ее купить. По этой полосе ездят опорные подшипники моста.

Изменено 17 октября, 2018 пользователем Сергей_62

[servis-roman]

Вот номер  её    Pos.37: 00199664
LAUFFLÄCHENUNTERLAGE MIT SPANNER
TREAD BASE WITH TENSIONER
9702937-02
или эта 

Pos.37: 00225684
LAUFFLÄCHENUNTERLAGE
TREAD BASE
9801631-03
Pos.37: 00230596
LAUFFLÄCHENUNTERLAGE FÜR SPANNER
TREAD BASE FOR TENSIONER
9803316-02
Pos.37: 00200283
SPANNBARE LAUFFLÄCHENUNTERLAGE 37/33
TENSIBLE TREAD BASE 37/33
9703138-03


 

Изменено 17 октября, 2018 пользователем servis-roman

[Сергей_62]

17 минут назад, servis-roman сказал:

Вот номер  её    Pos.37: 00199664
LAUFFLÄCHENUNTERLAGE MIT SPANNER
TREAD BASE WITH TENSIONER
9702937-02
или эта 

Pos.37: 00225684
LAUFFLÄCHENUNTERLAGE
TREAD BASE
9801631-03
Pos.37: 00230596
LAUFFLÄCHENUNTERLAGE FÜR SPANNER
TREAD BASE FOR TENSIONER
9803316-02
Pos.37: 00200283
SPANNBARE LAUFFLÄCHENUNTERLAGE 37/33
TENSIBLE TREAD BASE 37/33
9703138-03


 

Спасибо за наводку. А по русски её как назвать? Или её можно купить только в lisec?

[servis-roman]

7 минут назад, Сергей_62 сказал:

Спасибо за наводку. А по русски её как назвать? Или её можно купить только в lisec?

Не могу сказать переводчик коряво как то переводит! Скорее всего только lisec

[A_V_N]

10 часов назад, Сергей_62 сказал:

Спасибо за наводку. А по русски её как назвать? Или её можно купить только в lisec?

Можете сделать ее сами? Делайте. Иначе придется покупать у производителя

[Сергей_62]

16 часов назад, A_V_N сказал:

Можете сделать ее сами? Делайте. Иначе придется покупать у производителя

Так с удовольствием сделаем, знать бы из чего.

[A_V_N]

1 час назад, Сергей_62 сказал:

Так с удовольствием сделаем, знать бы из чего.

ни один производитель чего-либо на свете не сообщает потребителям из чего и как он делает свой продукт. Я это имел в виду, когда предлагал вам сделать самим. По чертежам и технологическому процессу сделать можно все. Но зачем тогда существует патентное право?

[Сергей_62]

1 час назад, A_V_N сказал:

ни один производитель чего-либо на свете не сообщает потребителям из чего и как он делает свой продукт. Я это имел в виду, когда предлагал вам сделать самим. По чертежам и технологическому процессу сделать можно все. Но зачем тогда существует патентное право?

Ни разу с вами не спорю. Продукт производства есть хлеб производителя.

[Elektrik1982]

Учитывая, что следов ржавчины нет предполагаю, что это нержавейка. Она способна выдерживать большие нагрузки и не деформироваться. Попробуйте ее просверлить. Если сверло убьете - значит точно она.

[StanislauS]

Извиняюсь за вопрос, а что с ней случилось?

[tehnic]

16 часов назад, Elektrik1982 сказал:

Учитывая, что следов ржавчины нет предполагаю, что это нержавейка. Она способна выдерживать большие нагрузки и не деформироваться. Попробуйте ее просверлить. Если сверло убьете - значит точно она.

Если сверло хорошее, а не китай за 3 коп. - просверлит на ура нержавку и не одно отверстие.

У нас в своё время она треснула(лопнула) через 5 лет эксплуатации, причина оказалась банальной, подклинивал(мягко сказать) один из опорных роликов.