Jump to content
forum-okna.ru

tehnic

Участник
  • Content Count

    369
  • Joined

  • Last visited

  • Days Won

    7

tehnic last won the day on November 6 2019

tehnic had the most liked content!

Community Reputation

105 Очень хороший

3 Followers

About tehnic

  • Rank
    Участник

Старые поля

  • Регион/город
    Россия

Информация

  • Пол
    Мужчина

Recent Profile Visitors

3,884 profile views
  1. Я писал из ходя из заданного "Abonent" вопросом. Если вы созванивались и он вам сообщил другую инфу, то это означает - не правильно заданный вопрос. Судя по вашему сообщению, то да это линейка, согласен.
  2. Тут два варианта: - при опускании прижима, геркон, отвечающий за верхнее положение цилиндра профиля, остаётся замкнутым(шток в другом положении, а индикатор на нём горит), соответственно в контроллер уходит сигнал, что прижим не опустился. - Модуль ввода (пришло его время). Нужно, найти на модулях ввода сигнал с этого геркона, (желательно с обоих - правый прижим, левый прижим). Для этого можно сделать следующее(я так понимаю схем нет, а учитывая турок, не факт что они верные) выключить воздух, сдвинуть шток с конечного положения(чтоб геркон погас) и подносить магнит к датчику, так, чтоб он срабатывал(будет загораться индикатор на нем), а второй человек в это время смотрит на индикацию на модулях ввода. После того как нужный сигнал найден, найти на модуле провода, отвечающие за эти сигналы, при появлении ошибки посмотреть какая индикация активна, далее, отключить провод от модуля, если индикация пропала - неисправен геркон, если остался - модуль. P.S. Зная турок, не факт, что сообщение верное, может быть и какой нибудь другой цилиндр. P.S.S. Магнитная линейка отвечает только за замер профиля, если барахлит она, то при замере профиля она будет выдавать разные размеры и станок просто откажется работать (вставляете контур, он его замеряет(опускаются прижимы, подходит к профилю треугольник) и отбой - треугольник отъезжает, прижимы отпускают профиль), будет происходить тоже, если б вы вместо трёшки засунули пятёрку или вместо рамы створку в ручном режиме.
  3. Занимаются те-же, что и раньше. Напиши на тех поддержку service.russia@lisec.com, они работают, правда на удалёнке, на письма отвечают и обязательно укажи свой контактный номер. По поводу причины, может быть модуль, а может и частотник(не выдаёт сигнал готовности), но лучше напиши им, и чем конкретнее и объёмнее обрисуешь проблему, тем больше шанс в помощи.
  4. А что мешает собрать данный узел от других поставщиков пневмооборудования. (Camozzi, Festo, SMC, и т.д.)??? У всех поставщиков есть компакт серии. У Camozzi например - серия 7, серия EN.
  5. Судя по звуку на видео, это забоина на шестерне(один или два зуба подряд), если что-то и было, оператор не сознается. Примеры: Ушла диагональ - оператор забыл щётку-смётку на рейке Ушла диагональ и "сломался" линейный подшипник - оператор забыл на краю стола...гвоздодёр(открывал ящик) После поломки все свои косяки убирают, а потом вызывают и говорят - проблема...... Не работает стол - перебили кабеля(удачно, стол включается, загружается, а при любой попытке сдвинуть ось - тухнет). И т.д. про безобидные, типа не зачищает стекло, я молчу(стекло не той стороной лежит, режим другой выбран, диск в дрова). P.S.Был ещё интересный случай - резко пропало электричество, в этот момент стол работал и голова летела на всех парах, со всего размаху влетела в отбойники - загнут промежуточный вал, закоцало несколько зубьев на рейке, развалился линейный подшипник, отбойники "потерялись", ремешок немного куснуло, оторвало фильтр(Стол резки LISEC ESL).
  6. Вы немного не так спросили, нужно спрашивать: "а сколько его там в процентном соотношении", т.к. даже с 1%, можно смело утверждать, даже на очной стаке, что он там ЕСТЬ И ОН ПОЛИСУЛЬФИД.
  7. Я думал об этом, но отмёл её как маловероятную, т.к. в этом случае он вставал бы постоянно, при каждой попытке реза, + сообщение о том, что "резец слетел"(если только Итальяшки в полях сообщений об ошибках, поля не перепутали), тогда это может быть вообще что угодно.
  8. Получается: - Время подъёма/опускания резца чисто по таймингу без обратной связи . - Единственная связь с головой - если она соскочила с листа. Получается, если вы убирали провод с входа, но ошибка продолжает появляться - проблема между этим входом и самим SIAXом, шлейф, модуль ввода/вывода или цепь внутри SIAX отвечающая за этот сигнал. Возможно от вибрации в какой-то момент на этой цепи(линии) появляется сигнал(кратковременно), коротит(через пыль).
  9. Я написал в среднем за смену, остальное зависит от оператора и графика работы(без обеда и за 12 часов), можно и больше. По опыту работы на нем. Если брать зап. части оригинал и у официалов, то ценники не адекватные.
  10. EMAR 104 а дробь сколько? Юзаем 104/7, картуш у него на 7 кг. Если не собираетесь делать больше 300 пакетов - подойдёт, больше с него не выжмете(ну если только без остановки и обеда). Если собираетесь увеличивать кол-во, то рассмотрите более производительный вариант(к примеру Lisec LBH-25V - не реклама). "Разный вес загрузки,на что это влияет и какую загрузку лучше брать" - ну а сами как думаете? Меньше зарядка - чаще перезарядка.
  11. Смотрите прижимные ролики, должны быть строго параллельно ленте. Если стоит хотя-бы один боком, будет уводить рамку в сторону.
  12. У всех по разному, я описал свою историю, а остальное индивидуально. Ходят они не хуже, проблем при извлечении намного меньше. P.S. Если щётки отходили срок, смысла не вижу извращаться, как достал, так и выкинул.
  13. Была похожая проблема, при разборке, 50/50 - либо разбито, либо "прилипло" не снимешь(срезали). У нас немного другая мойка, WHV, но проблема была та-же. Решил данную проблему другим путём: родной подшипник (с удлиненной средней частью) садится на вал и уплотняется сальником по наружному диаметру удлинённой части подшипника, а зазор между этой частью и самим валом - ничем, в результате вода делает своё дело, приобрели подшипники 1205(обычные ~150 рублей, наши), подобрали сальники(52*25*7), чтоб уплотняло сам вал и всё, проблема ушла. Единственное, что мы делаем при установке - немного керним посадку, чтоб наверняка, но клей, спасибо, не надо.
  14. Тогда смотрите "держатель" ролика или ось - ролик в нём не должен болтаться(люфтить), на 4 мм стекле это не так заметно(выражено), как на более толстом стекле. У нашего производителя столов есть "рекомендация"(в мануале выделено красным), на каждые 10 роликов - замена оси, на каждые 10 осей - замена держателя.
×
×
  • Create New...

Important Information

By using this site, you agree to our Terms of Use.