tehnic

В первую очередь вам нужно снять сервак с приводом по оси "Y", вскрыть и посмотреть соединение двигатель-привод, на моей практике много раз была проблема именно в этом месте, разбивало шпонку и шпоночный паз. Если с ходу едет от базы- плюсует. Если в сторону базы-минусует Причём не всегда, т.к. нужно учитывать ускорение/замедление и раскрой

Была похожая ситуация, но только с Beckhoff. Сама история - у нас стоят зачистные станки (ПВХ) одной турецкой фирмы: Контроллеры и серваки на них Siemens, вертикальное перемещение одной из осей(самой тяжёлой), сервак на 2 kW + ему в помощь пневмоцилиндр, для компенсации. Если отцепить привод(червяк) от оси, то ось не падает, а спокойненько перемещается вверх и вниз чуть ли не пальчиками. А теперь самое весёлое - решили приобрести ещё один зачистной - стоит вся начинка Beckhoff, сервак на той-же оси всего 0,8 kW и ни какой помощи ему(нет цилиндра). Отработал пол года, началась проблема, похожая на вашу - падает и всё(ось). Начали ковырять программу - как вы думаете, что увидели и от чего просто офигели - все параметры(по току) задраны до максиума, все защиты от перегрузок и пр. отключены, даже контроль фаз отключен(откидываешь от контроллера одну из фаз, ошибок нет, при нажатии на кнопку движения оси, она пытается двигаться), КАБЕЛЯ ЦЕЛЫЕ. Вывод - размагничивание полюсов сервака. Пока шёл новый сервак, но уже на 2 kW, поставили ему поддержку по аналогии с другими станками - 3 года, полёт нормальный. А теперь самое весёлое из всего этого - когда припёрли к стенке турка(гарантия год, замена по гарантии их специалистом, заменили сервак, контроллер, кабеля ) этой фирмы, то знаете что он нам поведал(через переводчика) - из-за конкуренции, им приходится занижать ценник, а чтоб не прогореть, ставят дешёвые комплектующие известных брендов, главное, чтоб гарантию отработал. В дальнейшем, говорят, все подменю за паролены, не залезешь. Возможно у вас похожая ситуация. Если есть возможность, ставьте поддержку и сервак по более, и главное, не забудьте в параметрах активировать все защиты и привести параметры к номиналу движка. Энкодер трогать не нужно, всё настраивается в параметрах сервака.

Кроилово, ведёт к попадалову. Может проще сдать это обратно? Когда вы подсчитаете общую сумму восстановления всего стола - я думаю, вы будете приятно удивлены(особенно хозяин), что дешевле купить новый стол или не сильно б/у. Зап. части на старое оборудование стоят НАМНООООГО дороже, чем к станкам 5-10 летней давности, так-что, или валерьяночка литрами и денег пару мешков, или вернуть его старым владельцам - выбор за вами.

Ищите цулаги со вкладышами под разный вид штапика. Примерно так должны выглядеть. А с теми цулагами, что на фото выше, вспотеете и хапнете горя, проверенно.

Тогда вам прямой путь к офицалам, не думаю, что у кого-то есть данные узлы да ещё живые. Оборудование юзают до состояния (если с лошадью сравнить) легче пристрелить. Судя по вашим фото, примерно так-же. Предупреждаю, прежде чем увидите сумму от офицалов, выпейте что нибудь от сердечка.

Судя по фото, это модуль для резки триплекса. На фото, как я понял, у вас отсутствует узел режущего ролика верхней головы, а так-же весь узел нижней головы. Это вам к офицалам. Так понимаю, модуль разукомплектовали, а вы пытаетесь его реанимировать.

А что такое "резные головы", если это держатель режущего ролика - обратитесь к офицалам или к Bohle. А в чём собственно проблема со столом. Чем подробней обрисуете проблему, тем больше вероятность что помогут.

Согласен с "A_V_N", ход должен быть 6 мм. Думаю, это и так все знают.

Верх - 5мм Низ - 3мм Это заводские настройки задержки переключения.

Значит нужно проверить настройки задержек или заново настроить верх-низ на линейке(делается через панель)

Значит, неисправен либо игольчатый клапан, либо слетели настройки задержки, либо манжеты в цилиндре дозатора. Если всё было хорошо, работал и неожиданно начала выскакивать "ошибка", то скорее всего игольчатый клапан.

Данная "ошибка" говорит о том, что у вас недостаточное давление в линии отвердителя. К примеру: на линии компонента "А" 250 бар, а на линии "В" компонента менее 80 бар(должно быть примерно одинаковые показания по обоим линиям). Если при нажатии на курок пистолета давление поднимается(в работе), а при отпускании через несколько секунд давление на линии отвердителя падает почти до "0", то с вероятностью 99% неисправен 3х ходовой кран.

В своё время лечили болезнь "винтом", в нижних неподвижных цулагах сверлили отверстия под регулировочные винты, ими выводили плоскость, главное чтоб потом хватило регулировки пил по высоте. Мы это делали на KABANе. Как вариант.

Или ремень слабо.

Гул, из-за небольшого люфта в сочленении ведушяя шестерня серводвигателя и ведомой, уберите люфт и гул уйдёт.

Да есть 2 штуки, только они реализованы в самом контроллере,

и это относится не только к ресантам.

Если в сети практически постоянно пониженное или повышенное напряжение, то данный стабилизатор очень хорошо справляется, точность +/- 1-2 вольта, но от резких скачков он не спасает, проверенно, у него у самого в этот момент "мозги закипают", чем ещё больше усугубляет положение. Дроссель сам по себе очень не плохая штука, но не панацея, главное правильно его применять, а не как в анекдоте - врач разломал таблетку по полам, и говорит - это половина таблетки от головы, а эта от пятой точки и смотрите не перепутайте.

Разновидностей стабов много: релейные, электронные, электромеханические, феррорезонансные, инверторные и у каждого есть свои плюсы и минусы. Судя по описанию "ART"а, это электромеханический стабилизатор, довольно не плохая штука, но от резких скачков не спасает, его стихия плавное изменение напряжения. На счёт везения, возможно, а возможно, просто нет соседей с большими мощными движками, а вот нам не повезло и не один стаб, кроме инверторного, не может нам помочь(оборудование вставало точно по расписанию, ежедневно - утро, обед, вечер). Недостаток инверторного - цена, в остальном нареканий пока нет.

В раскрое профиля нюансов много, но вот основные: 1 - Скорость подачи(полный выход дисков 2-3 сек. не меньше - при парном раскрое, лучше 4) 2 - Прижимы(должны быть настроены правильно - прижимать за центр профиля, а не за край) 3 - Линейные подшипники обслуживать вовремя(смазка и т.д., если имеются люфты - замена), имеются в виду те по которым ходит рама с диском и двигателем(упрощённо) 4 - Заточка дисков(вовремя, а не когда рак на горе свистнет) Основа: Замена дисков, как только пошла стружка отличная от белого(светло коричневая), про тёмно-коричневый и дым я молчу. В зависимости от объёма, но не реже чем раз в месяц проверять и смазывать линейные подшипники(те по которым ходит рама с диском и двигателем). P.S. В принципе я частично повторил слова уважаемого "Elektrik 1982", направляющие ходят довольно долго(не один комплект подшипников переживут), а вот сами подшипники, если про них забыть, довольно быстро умирают, требуют внимания. В остальном, станок прост, при должном уходе прослужит лет 10-15, а то и больше.

Ну дык, если есть питание на катушке, которая отвечает за подъём-опускание, то надо копать в эту сторону. Возможны варианты: - Не исправна катушка - Неисправен распределитель - Заклинивание исполнительного механизма(пневмоцилиндра, направляющие прихватило из-за грязи и т.д.). Причём здесь программа, она же сигнал выдаёт исполнительному механизму и ждёт сигнал о срабатывании. Герконы или концевики должны быть, в противном случае, он подождал бы немножко и продолжил сварку, но без плиты.

Обратись к офицалам, мать сменил, а биос кто настроит, тем более некоторые производители(особенно крупные) любят жестко привязывать железо к софту. А возможно, потребуется оригинальное железо.

Просто на счёт них у меня очень плохие воспоминания. Лет 7-8 назад, покупали данные агрегаты, 3 шт. по 30 кВ каждый и не из дешёвых(примерно по 80 рубликов по тем временам), так вот, их работа заключалась в том, что 50% времени они находились в сервисе(первое время по гарантии, ну а потом...), а когда настал час "Х", оборудование померло(от импульсного скачка, а он... всё хорошо). Для сведения: Померло 3 сервы, как после этого к ним относится. В паспорте всё красиво, а на самом деле...., надо читать между строк. Как ART написал выше: "А всего-то делов - от скачка напряжения помер встроенный блок питания", "Почему я про него вспомнил? А у него внутри УЗО!!!!", отсюда вывод, не всему написанному надо верить, читайте между строк.

Блоки питания да, могут работать в таком диапазоне(но при уходе от номинала, особенно в меньшую сторону - греются просто ...., чем больше в "-" тем больше, в плоть до дыма и "фантиков", если в "+" работают пока не "хлопнут фантики"), а вот с серваками совсем другая история, вынь и полож им 380+/-10%(бывают исключения +/- 15%), если что не так - ищи рабочий или этот ремонтируй(меняй силовой ключ). Если параметры в нём заданы верно, то он просто не запустится или уйдет в авар. стоп(при длительном перекосе).

На счёт ресанты ты видимо пошутил, они максимум что могут, это поднять или опустить напряжение, от импульсных скачков они не спасают, а современное оборудование боится именно их. "стабилизированные блоки питания" работают "вечно", особенно если за ними следить(к примеру: вовремя менять кондёры), в противном случае возможны серьёзные проблемы. "Трансы" с диодными мостами, это вообще отдельная ветка историй - как повезёт.