Тех-отдел

Из какой области? Стройка? Пищевка?

Всем привет. Есть у кого-нибудь описание файла-выгрузки задания на: 1) Urban AKS 1810-28, AKS 1810-38 2) Urban SV 410

Фото давайте этого блока питания.

Не поленился. Сходил, сфоткал тормоз )))) Его видно, если заглянуть под низ подвижной головы (между рельсами).

Итальяшки пихают в оборудование свои разработки. Точнее разработки местных (итальянских) фирм. У меня 2 итальянских пилы (в том числе STB / Fimtec), на обоих стоят свои контроллеры. В интернете ничего на них не нашел. Такая же история с итальянским компрессором. В интернете смог только найти фабрику-изготовитель этого контроллера.

На сварочники, обычно ставятся термопары K-, или J- типа. Вам надо определить тип термопары. Возможно, на термоконтроллере написан тип. Ну, а дальше искать по габаритным размерам и "колхозить". Например вот или вот. Только будьте внимательны с коммутацией! Если сгорит термоконтроллер - он будет стоить не одну сотню евро.

Тип термопары какой? Форма, сделайте фото.

Если закладывать по 5 мух в одно окно при производстве, а производство делает min 30 окон в смену, то потребуется 150 мух в день ))))) В месяц - 3000 мух. Нужен надежный мухо-поставщик

Не совсем понятно. Фото давайте.

Да все просто. Кризис. Продажи упали. Очень многие официалы сократили часть своего персонала. По другому им не выжить. Я сам прошел через это. Раньше был технарем у одних официалов. Проработал там почти 10 лет ))) А теперь работаю глав. мехом на одном крупном предприятии. И меня все устраивает. По России мотаться не надо. Отвечаешь только за оборудование, которое уже изучил на 100 % )))

Нужны драйвера кан-шины (адаптера) и пр. Если поможет, у меня есть снятый образ диска с этого компа. Можно попробовать его развернуть. Только у меня станок подключен не по LPT, а по USB и COM. Но контроллер такой же Beckhoff 5120.

Программа тут ни при чём. Она цифровая ))) У нее 2 состояния: работать и не работать ))) Напишите мне в личку свою электронку. Есть у меня какой-то мануальчик от этой пилы по софту на сервопривод. Скину. Посмотрите его. А вот версию с плохим пропаем можно рассмотреть.

Вот здесь можно скачать мануал на этот сервопривод: http://www.lenze.su/id-9300/ Для просмотра типа ошибок требуется либо подключить к компьютеру, либо накинуть пульт управления. 9300vector-1.pdf

Меняйте кабель, который на датчик идет. Его прозвонить не получится. Он у вас коротит только в каком-то одном положении и в динамике. Когда станок стоит - он нормально звонится. Здесь или методом научного тыка (менять кабель, датчик) или какой-то осциллограф-логгер вешать и смотреть в динамике. У меня как-то было очень похожее по симптомам. На столе для резки стекла, сервопривод через какое-то время вываливался в ошибку. Оказалось, что изоляция сигнального кабеля привода перетерлась об корпус станка, и периодически (при определенных скоростях перемещения) коротился на массу. П.С.: на самом сервоусилителе нет индикации типа ошибки? Или, может, подключится к нему чем-то можно? Напишите модель или фото сюда.

+1 очень похоже на обрыв провода сервопривода. Вангую, на обрыв не силового провода, а сигнального (энкодера или магнитного датчика).

1) По стоимости запчастей ничего пока сказать не могу. Особо ничего не ломалось. Бывает, пильщик профилем заденет штуцер (или шланг) пневматический. Но такая мелочевка пневматическая - это расходник для любого оборудования. Мы всегда их в запасе держим. Главное пульт с компьютером не разбить. Говорят, он 10ооо Евро стоит )))) 2) Точность реза вполне неплохая. Даже учитывая то, что мы на ней пилим алюминий премиум класса, где допуски более жесткие. 3) У нас версия пилы с одним серво-приводом. Т.е. только правая голова передвигается автоматически. Углы выставляются пневматически. Пилить можно только фиксированные углы 45 и 90 градусов. Углы тоже достаточно точно стоят. Корректируем их где-то раз в год. В общем про пилу: У нас версия пилы с пультом E555, принтером и одним сервоприводом. Пила воткнута в локальную сеть сеть. Задание (и оптимизацию) для распиловки скидываем по сети из КБ. Таким образом, пильщик на экране пилы выбирает номер задания, пилит профиль, и дальше клеит этикетку на профиль. По сути, пильщик свой мозг не напрягает. Человеческий фактор сведен к минимуму. Все его внимание сосредоточено на правильном расположении и зажатии профиля. Вывод информации на этикетки, мы настроили исходя из наших потребностей. Выводим там только необходимую (кстати, не все пилы позволяют это сделать) для нас информацию. Благодаря этому, используем этикетки с меньшим размером (55х35 мм). Экономим )))) Плюсы: - В данной версии позволяет подключиться к сети - В данной версии позволяет настроить под себя этикетки - Есть USB-разъемы. Можно подключить флешку, мышку и т.д. - Нижняя подача пильных дисков - более точный рез - При распиловки под углом 45 головы "закидываются" внутрь. Т.е. указывается внешний размер. Не надо пересчитывать через высоту профиля. А соответственно, более точный пил. - Электрошкаф прибивается к полу. Получается, что его можно поставить в любом месте, на сколько хватит длины проводов. Минусы: - у пилы нет как таковой своей станины. Каждая опора прибивается "навсегда" к полу. И получается, что пилу больше не подвинуть и не перевезти без полной ее разборки/сборки. А сделать это своими силами весьма затруднительно. Поэтому надо обращаться к представителям Элюматека. Да и сам процесс сборки/настройки пилы занимает минимум 2 дня. - неудачное расположение пылесосов. Неудобно их вытряхивать. Хотя, в этом есть и маленький плюс: нет длинных шлангов к пылесосу. - можно подключить только "родной" принтер. - опция "шинковки" (тактовый рез), активируется только за доп плату. В принципе, как и все остальные опции пилы.

У нас такая. Будут вопросы - спрашивайте.

Отвечаю сам себе и для архива неисправностей. Объект: 2-х головая пила ROTOX ZGS315 с компьютером и сервоприводом. Симптомы: Не включается. На экране пишет ошибку по давлению воздуха. Хотя воздух и датчик давления в норме. Дальше, осмотр выявил, что светодиоды CAN-шины и RUN на контроллере BECKHOFF BK5120 не горят. Они только вспыхивают при подаче питания и сразу гаснут. Неисправность: BECKHOFF BK5120 Ремонт: замена BECKHOFF BK5120 Контроллер покупался в ПраймТек. Он у них был в наличии и очень оперативно доставлен. П.С. На рабочем BK5120 должны гореть следующие светодиоды: RUN и I/O RUN.

Про зарплату, здесь указали )))

Что значит не докручивает? Турбине мощности не хватает? Или он просто не докручивает и заканчивает цикл?

Питание сразу проверил. Да и к другому источнику питания подключал его...

При включении, все лампочки на секунду загораются, потом гаснут. И больше ни одна не горит. П.С. Это оказывается не контроллер. )) Это CAN-Open BUS terminal. Если я правильно понял, то основная программа на компе крутится. А этот Beckhoff используется как модуль ввода/вывода.

Всем добрый день. Подскажите, у кого есть пила ROTOX ZGS315 или ROTOX ZGS314. Похоже, на то, что у нашего контроллера Beckhoff, CAN-шина не работает. Посмотрите, какие лампочки горят/моргают на контроллере в момент работы, на головном модуле? Интересуют лампочки: CAN-ERR RUN TX RX I/O RUN I/O ERR И еще вопрос. Может у кого есть прошивка для Beckhoff для данной пилы?

Мы используем такую пилу. Карту распила загружаем в неё по сети. Она у нас в сеть подключена. Но эта опция не во всех пилах, в зависимости от комплектации. Какой у вас пульт? Всю документацию, а также пример выгрузки предоставили сотрудники Elumatec. А дальше наняли программиста, который связал между собой программу, в которой работает КБ, и пилу. Также, оптимизировали для себя тип этикетки. Теперь все происходит в автоматическом режиме: - конструктора делают проект; - программа автоматически оптимизирует распиловку и создает карту распила; - карта распила загружается в пилу по сети; - пильщик выбирает на пиле № заказа и дальше только хлысты закидывает и этикетки клеит.

У нас SBZ140. Наняли программиста. Он написал софт для КБ с выгрузкой задания на SBZ и пилу. Теперь конструктора, сидя в офисе, скидывают карту распила по сети на пилу. Там же, на пиле, на профиль клеится этикетка с ID-номером хлыста и прочей информацией. Оператор SBZ получает распиленный профиль с этикеткой, и выбирает необходимую программу для обработки. На SBZ пользуемся почти всегда двумя станциями. Так на много быстрей получается. Пока один профиль обрабатывается, второй - закладывается. Станок загружен на 100%. Даже не всегда есть время для планового обслуживания. По обслуживанию: Очень желательно иметь в штате технаря, чтобы минимизировать время простоя и не доводить до отказов. Станок относительно простой, но есть свои глюки (у нас станок 2008 г.в) в программной части.