Elektrik1982

Андрюха... Ты же сам знаешь - это новинка. Большинству народа о них не известно. Я вот тоже только недавно услышал, что появились такие двери. Выложи фото, приведи характеристики дверей... Не думаю, что модераторы данного форума будут против, чтобы народ познакомился с этой продукцией хотя бы визуально. Вспомни, когда ты у нас работал - все новое необходимо пощупать, тогда и интерес появляется. Это как с 1С: поначалу плевались, а теперь очень даже ничего, отладили, работает нормально. Только прожорливая в плане мощности серверов , но и это устранили, купили сервак.

Это точно подмечено. В последствии себе дороже получится.

2-3 месяца - это еще медленно. У меня Рейнхард за 1 месяц умер с новыми насосами. Это когда эксперименты проводились. Хорошо, что шефы сами все видели и отказались. Да и представители не изъявили желание быть "спонсорами" по ремонту. Просто назвали наш экструдер "не подходящим" для их герметика . Тут я вообще в осадок выпал. Тут вы правы, на эту экономию и попадаются люди. Хотя, если прикинуть стоимость ремкоплектов и стоимость работы специалиста - экономия будет мизерной или ее вообще не будет. Так, как этот владелец, рассуждают многие. И со своей точки зрения они правы. Не всегда техникам везет.

Саш, у нас они выдерживались 2 дня в сухом, вентилируемом помещении. Нормально все было, рекламаций не было. Пленки наклеивались в один день.

М-да... Ты меня убедил, Саш. Я не химик (в школе средняя оценка 3-4), да и относился к этому предмету поскольку-постольку. С другой стороны, многие переработчики герметиков могут не знать периоды обязательных замен ремкомплектов в экструдерах. На герметиках низкого и среднего качества этот период равен 1 году, а иногда и сезону. Я же (да и ты, наверняка) это делаю 1 раз в 2-3 года в зависимости от состояния оборудования. Кап. ремонт с заменой штоков 1 раз в 6 лет. На мой взгляд - это хорошие показатели. Да, мы используем более дорогой герметик, но и оборудование дольше работает. А это в нашей с тобой работе несомненный "+". По поводу открытого сравнения герметиков с указанием их названий: Это точно модераторы запретят - в правилах прописано. Можно в лички писать, но открыто на форуме нельзя. Меня уже за нечто подобное тут наказывали. Но с другой стороны ты прав: тема зашла в тупик. Без фото не о чем говорить.

Да, можно. Делали так уже.

Требования к лестницам по эвакуации людей идут лишь к ширине ступеней - не менее 1250 мм (если не ошибаюсь) и расстоянию между периллами - не менее 300 мм, чтоб свободно проходил пожарный шланг. Чем она будет обшита - не имеет значения. Самое главное, чтоб не было препятствий для прохода людей.

Действительно здорово! Молодца! Другого способа вернуть их к жизни точно не было. Сплюсовал

Саш, это, скорее всего, запретят на форуме. Я одно понял с герметиками: не всякий станок подходит любой марке герметика. У любого есть требования, которые необходимо соблюдать. Может и у нас тогда оборудование не подошло, но с другими видами мы работаем отлично. Сегодня пятница!!!

Структура меню сложная? Если не трудно, можете фото выложить?

Не дешевый Отдали за него 400 000 р.

А вот этого не знаю. Знаю, что действительно хорошее масло и работает долго даже с учетом того, что впитывает в себя пыль.

Это где же вы такое дорогое масло увидели? Я покупаю канистры 20 литров - цена явно не такая. Все запчасти у них заказываем. А масло я даже и не пытался искать на замену - рекомендовано родное, пусть будет оно. Все равно замена происходит 1 раз в год. Согласитесь, что это вполне терпимо и по карману не бьет.

Так и есть - удаленные терминалы. А он не шумит - 2 кондера его охлаждают. Я из серверной уходить не хочу - там так холодно!!!

Тоже было такое. Лечили простым протыканием со стороны уголка, а после герметизировали. Этот способ спасает на ура. Возвратов пока не было и не предвидится.

Ну... Если челы грамотные - они любой сервак достанут, где бы он не находился и чем бы не был защищен.

Да все у вас нормально. Откосы из ГВЛ или сендвича тут действительно трудно поставить, но вот оштукатурить - это вполне реально. Петли не помеха. С этим справится любой толковый мастер, у которого руки из нужного места растут.

Поддерживаю. Нет определенных стандартов. У каждого дома они разные. Для автора темы: Делать окна заранее - большой риск. Этот прием работает при строительстве частных домов, но не обычных многоквартирок.

Обалдеть... Даже и не подозревал, что этот способ прописан в ГОСТе.

Если не затруднит, выложите фото голов, а так же шкафа управления. Так легче будет.

MaxNVKZ Знаю я как это делается. Просто у нас ребятишки заранее делают всю оптимизацию, а после просто попутно грузят на дискеты. Для нас эта опция оказалась неудобна. Но листы тоже эти не теряются - заменки, подрезки, арки... Уходят, одним словом.

Проверьте конечники внутри голов, а так же управляющие кабеля.

Поддерживаю. С виду вроде и полезная опция, но на практике с ней много мороки.

И так, ребятишки, решил создать эту темку, так как у многих из нас (техников) возникает необходимость переделать, или улучшить какой-либо станок. Вас также прошу, кому не жалко, поделитесь модификациями - вдруг кому пригодится. Начну со штапикореза Ротокс. У нас модель GLA 403 c автоматическим рольгангом. Куплен он был давненько - лет 5 назад. Что меня больше удивило - кроме движков, там нет более потребителей. Все сделано на пневмологике. Штука конечно убойная: глюков валом. Но это ладно. Примерно с год - полтора он работал нормально (более-менее). Затем начались глюки с воздухом: то с утра не хотел включаться, то заедал в конечной точке... Ладно. Чистил, продувал эту логику, смазывал пневмомаслом - помогало на время. Но потом 2 года назад меня это просто достало: и я постоянно его чиню, что-то мажу, чищу, и ребятишки нормально не могут работать. В общем, вывел из себя меня этот станок. Спросил у шефов разрешения на переделку - дали добро, так как сами видели, что это просто не работа, а мытарство. В общем, подхожу к станку, открываю отсек, где вся пневмологика находится, и вырываю ее от туда с корнями. Оставляю только 4 трубочки: 2 для главного цилиндра и 2 для прижимов. Все остальное убрал. Естественно, перед этим действием я предварительно нарисовал и собрал электрическую схему на обычных релюшках. Их ушло примерно 12 штук. И еще 2 небольших концевика на замену родным пневматическим. Собрал, спаял, подключил 2 пневмоклапана и все. 2 года уже к станку не подхожу с ремонтами. Все свелось к периодической чистке главного цилиндра от мелкой взвеси резинки. Мы работаем с Векой, а у их резины есть такая противная особенность: при пилении образуется мелкая взвесь резины (пыль), которая проникает во все щели. В цилиндр она попадает, оседая на шток, а дальше уже разносится по всей системе воздухом. Но на клапана это не влияет теперь - клапана от Камози, с хорошей пропускной способностью, так что эта пыль им не помеха. А даже если и забьет когда-нибудь, то просто поменял клапан и забыл. Так что, если кто мучается подобным образом - делайте. Проверенное средство. Далее... Есть такой станок для обработки импоста от STB (ориентир - сверху красный кожух, переключатель направления вращения, поднятие штока для замены фрезы с помощью кнопки). Хорошая машина, добротная. Служит долго. Но наступает такой момент, когда начинает глючить напропалую: то не включается, то прижимы не сработают, то еще что-нибудь. У меня такое случилось. Поразмыслив чуточку, выкинул внутрянку шкафа и заменил все пускателем и парой реле. Естественно, датчики все задействовал по слаботочке, добавив блок питания (тут уж на ваш вкус, какой напряжение выбрать). Функционал весь сохранился, но к станку с ремонтами я больше не подхожу уже года полтора...

Ладно, попробуем. Может ты и прав... Года 2 назад раз 10 смотрел "Автостопом по галактике"... Под пивко даже начал понимать тот юмор, что скрыт в фильме...