Rammmax

О нет, только не этот политический бред. Сразу сделать качественно и правильно какая религия не позволяет? Зачем эти испытания на мышах: авось прокатит. Именно эти 20% лично я и готов переплачивать хоть внукам Гитлера, лишь бы головняка не знать.

Giesse, Ювента, Vission, Раш смотрели? По подшипниковой внутрянку, мне кажется можно взять хоть от Сатурна, хоть от Фурала. Потроха у всех этих клонов одинаковые практически.

Нормальная там жёсткость. 100 раз так собирали. Там ширина у вас смешная.

1. Пильного, а не пилильного 2. Karnasch

Был в практике такой случай, когда на шуруповёрте станции FAS250 тоже всё перестало крутиться. Аккурат после новогодних праздников. Шипит, пыхтит, а бит не крутится. Вскрытие показало покрытие ржавчиной всех внутренних деталей. Игольчатые подшипники пришлось в масле 3 часа отмачивать. Работягам никто, оказалось, не объяснил, что конденсат со станции подготовки воздуха и ресиверов надо сливать, а маслице в маслёнку подливать. С ближайшего ресивера полведра воды слили. Это я к чему... посмотрите лучше своими глазами. У работяг всегда всё нормально. Им же похер всегда.

Шуруповёрт после того, как "недокрутил", возвращается в исходное положение или затыкается и остаётся внизу?

Что-то москитка меньше, чем нужно, по-моему)

Я такие трещины встречал в основном именно от винтового изгиба стеклопакета. Могли, например, подложить что-нибудь между створкой и рамой, "чтоб проветривало". Сквознячком долбануло створку, она винтом изогнулась - пакет щёлкнул. С учётом начала трещины в нижней петле, именно туда что-то и подложили. Или при запирании створки что-то попало в фальц рамы, а хозяин давил-давил и додавил. Короче винтовой изгиб с большой вероятностью. Характерная форма и направление трещины. Посмотрите на внешней поверхность створки и снизу. Может какие-то потёртости, продавленности увидите.

В общем сегодня меня осенило как работать в JOB. И это в общем-то значительно ускорило процесс обработки.

Вот мне на данный момент не хватает в камплюсе возможности создавать комплект обработок. То есть, например, на левой балке створки двери у меня могут быть следующие обработки: 3 петли, замок однозапорный с роликом, замок однозапорный с защелкой, 3 варианта ручки, обработка под притвор, обработка под шпингалет. Было б удобно в одном файле сделать все эти обработки, разбить по наборам, а потом, допустим, заходит в работу дверь правого открывания одностворчатая. Открываем в камплюс обработку для левой балки. Активируем необходимые обработки, а именно - замок, ручка, притвор, кидаем в дрилл. Если в данный момент попытаться так сделать, то там в одних только отверстиях под ручку путаница выйдет. Можете скриншот окна камплюс для какого-нибудь дверного профиля сделать в качестве примера?

Я правильно понимаю, что, допустим, для левой балки створки в Камплюсе Вы сразу создаёте все возможные обработки? То есть: петли, замки, ручки, вырезы под притвор и т.д. А потом для конкретной двери отключаете ненужные и запускаете только необходимые?

Да, в этом Вы правы. Но мне кажется, что лишнее звено в этом - Drill. Почему бы не запускать обработки сразу из CamPlus? Ну сделали б там одну доп. вкладку, где отображалась бы текущая работа станка.

Мне показалось ужасно неудобно постоянное прыганье из CamPlus в Drill. На мой взгляд логичнее было либо из Камплюса сразу иметь возможность запуска обработки, либо в Дрилле иметь возможность менять длину заготовки. А так приходится на каждую длину новый LDA файл пересохранять. Долго и неудобно. Например, для обработок на дверь в программе Элюматека я прям на главной странице в списке обработок меняю длину и запускаю обработки. Здесь же приходится либо все возможные обработки засовывать в один набор и вручную потом тыкать что Enable, а что Disable. Или делать по разным файлам, но тогда запускать отдельно всё. Как-то так. Может конечно дело привычки, но...

Порядок работы у вас какой? Допустим, есть дверь. В ней надо обработать 4 профиля. Обработки уже заведены. Как происходит пооперационно процесс запуска обработки? Раньше я работал на SBZ122, поэтому после него мне кажется, что именно наш оператор выполняет чересчур много лишних действий. Можно в личку. Все равно тут особо никому не интересны эти детали.

Фраза про макс. ширину и фраза про прижимы не связаны между собой.)) Макс ширина створки по каталогу 900 мм. А прижимы ставить надо, исходя, в данном случае, из собственного комфорта.

Делали такую. Выглядит офигенно. Охарактеризовать можно такими словами как "мощь", "сила". Полноценный 5-ти камерный профиль. Многозапорник с 24-й планкой... Правда всё "подзаказное", ибо ширпотреб не поставишь на такую дверь. В случае, как у ТС, надо только уточнить, точно ли из входного створочного профиля будут делать. Ибо если да, то прижимы по горизонтальным балкам сделать не получится. А они желательны. И похоже там будут превышены допуски по ширине створки, исходя из размеров на рисунке.

Климат какой у вас? Я в подобных случаях параллельно-сдвижное открывание предпочитаю и внешнее стекло 8 мм.

Делают всякие.

У нас на комбинации Века-Зигения наблюдалась такая проблема. Где-то я писал уже на форуме. В нижнем углу на отжим усилие большое создаётся, штифты врезной петли не справляются и петлю отклоняет от плоскости профиля. В результате вот это продувание. Это если сверлить по шаблону и каталогу. Особенно если петля с короткими 6 мм штифтами. Пересверливать не вариант. Только если створку заново делать. Поменять на регулируемую можно, но сложновато. Потребуются новая опора, новый штифт опоры, новые декорашки.

И с прижимами перестаньте баловаться.

А это смотря сколько установлено Форнакса. Сломаться-то могло и 2 штуки из 2-х...

Оставьте балкон в покое. Не парьте мозги ни себе, ни людям. Руки чешутся что ли? Обязательно надо начать крутить зимние прижимы, пытаться выгадать пару квадратных метров. Эти остекления ставят, чтоб окультурить внешний вид фасада, а не чтобы вы там зимние сады устраивали. Главная задача - защита от прямого попадания осадков, прямого ветра, выпадения. Всё остальное - от лукавого.

Приподниматель створки, (NEW) правый AF Характеристики Вес:0.043 кг Производитель/Бренд : SIEGENIA / TITAN AF Тип товара : Дополнительные элементы Описание ПРИПОДНИМАТЕЛЬ СТВОРКИ - используется для выравнивания фальц-люфта ствоки и рамы, до стандартного значения. Розничная цена: 20,34 RUB Цена с НДС за 1 шт.. Норма отпуска: 1 шт. Оптовая цена доступна после авторизации Артикул: TFFH0151-100050

Ну ты ж написал конкретно: "У Веки НЕТ Софтлайна с СЕРЫМ КОЭКСТРУДИРОВАННЫМ уплотнением, НЕТ и всё." Так что давай коньячок)) Я б так не торопился, ибо ТС написал же конкретный артикул. А это артикул Софтлайна.

Высылайте коньячок. У Веки есть Софтлайн с серым коэкструдированным уплотнением. Но не в России. Точно артикул 101208, а не 101268? Точно серый цвет как у Веки, а не светлый, как у ВХС?