Rammmax

у нас такое лет 5 назад последний раз встречал. Пластиковая рамка без фольги, первичка кёммерлинг, вторичка фенци. Лето. Температура воздуха +30, температура внутренней поверхности профиля на лоджии +60, стеклопакет с топом. Внутри видимо как в микроволновке. Линейное расширение рамки+отсутствие адгезии к ПВХ.

вы правда думаете, что кто-то со второго этажа будет подниматься на последний, чтоб покурить?

даже в нашем городке один из переработчиков во всю ламинирует для всех остальных алюминий. и никакого эксклюзива особого нет вроде в этом.

не зигения и рото, а скрытые петли и не скрытые.

первый надо сразу отметать, т.к. неконтролируемый с точки зрения оцифровки результатов процесс. а второй моим способом реализуется на раз-два. Экселю вообще чихать 150 строчек обрабатывать или 800. Сортировка и группировка это секундное дело. Дальше 3 варианта: либо вручную занести группированные данные в прогу, либо загрузку данных настроить, либо продолжать в том же экселе. Если первый вариант требует просто операторской печатной работы, то на втором и третьем надо покодить некоторое время. Первым вариантом карты готовятся минут за 30.

а причём тут рабочие? это оператор или другой работник пто должны делать. О каких объёмах производства речь идёт? я вижу, что эта задача решается на 90% вручную и в экселе, ну и оптимизацию итоговую в любом нормальном оконном софте можно делать. Будь то профстрой или ещё что-нибудь.

ну допустим понятно, что из готовой штрипсы делать отливы быстрее, но как выше указано не факт, что штрипса с конкретной шириной вообще понадобится. Почему тогда с большой бухты шириной 1250 не работать? Длина листа ограничена возможностями листогиба (допустим 3000 мм) Собираем сменное задание, сортируем по длине отлива. Внутри каждой группы делаем оптимизацию на лист размером 1250*Х Где Х это длина отлива. Дальше от бухты по заданию отрезаются листы, и потом листы кроятся по схеме на заготовки для отливов. Деловая обрезь имеет конкретные размеры, возможно нанесение маркировки, занесение в склад остатков и использование в следующем задании. Либо деловая обрезь раскраивается на заготовки наиболее часто встречающихся отливов такой длины и ставится в склад готовой продукции под реализацию на следующие заказы. По-моему эта схема реализуется достаточно просто. P.S. эта схема конечно работает, когда у нас ограниченное количество длин и ширин. С "любыми" размерами отливов будет посложнее, но тоже будет работать, нужно лишь заложить некий процент отхода и включить его в стоимость.

хм, а я вообще сначала прочёл - "сарайники". Типа гаражники, но сарайники. Новое направление в производстве СПК.

а чего тут думать? открываем первый попавшийся гост и видим оптимальные параметры влажности для холодного времени года и жилой комнаты: температура 20-22 влажность 30-45. не дураками ж писано.

От провисания, связанного с изменением геометрии створки спасает только правильная расклинка. А если изменяется положение створки относительно рамы - смотреть на петли надо. Из своего опыта советую переговорить с монтажниками. В одном из таких разговоров я выснил, что они за каким-то хреном на монтаже снимают створку с петель откручиванием петлевых крепёжных болтов, потом монтируют раму, а потом пытаются кряхтя и пердя прикрутить обратно створку. А начиналось так: "что-то створки провисли и замки цепляются", "ой попробовали регулировать на петлях - болты сорваны", "ой с производства выходят двери с оторванными головами на петлевых болтах". Короче стенд от кривого монтажа не спасёт

А что собственно регулируете? В какой плоскости? Отверстия в ответках как правило больше размера язычка. У вас там что ли по 2 см не совпадает? Ну так это вопрос к координате фрезеровки. Сколько поставили многозапорников - таких вопросов не возникало. Расклинка в горизонтальном положении, проверка зазоров рама-створка, проверка диагоналей рамы и створки, замок открыли-закрыли 5 раз и всё, дверь поехала на монтаж. При правильной фрезеровке никаких проблем не должно быть, тем более с многозапорниками, у которых как правило ответки регулируемые в 2 плоскостях.

и правда. чего то я мимо смотрю.

Да хз. Стратофон на всех ресурсах из одинаковых стекол слеплен. А обозначение, как видно из кусочка скрина, от пилкингтона.

обычно в триплекс стёкла одинаковой толщины ставят.

это триплекс толщиной 16,8. Две восьмёрки и прослойка 0,8.