A_V_N

учитывая, что у беларусов есть джамбо-формат всё: печь, линия, водоабразивная резка, линия триплекса - вариант хороший, но в Клайпеде!

это рассказ человека, не видевшего компьютер под DOS с 486 процессором. А терминал 572 это еще что-то более затуманенное историей, с нетрадиционными платами непонятного размера и (вы не поверите) без PCI шины

широкий ассортимент, но вам не подходит. Мне, лично , это о чем-то говорит...

просто я привык жить честно, и почта здесь не причем. OPt не является свободно распространяемой программой и форматы обмена данными в ней имеют право быть предметом авторского права. Многие годы текстовый процессор от МелкоМягких менял именно форматы файлов для борьбы за рынок сбыта на поле любителей халявы.

GPSOpt окна не рассчитывает, она работает с пакетами/нарезкой стекла. А спрашивать про форматы надо у авторов Support.ru(at)lisec-sw.com

кроме искреннего сочувствия с соболезнованием остается сказать, что не зря Лисек и Пелком не берутся за ремонт электроники...

об этом и речь. СОВРЕМЕННЫЙ анализатор проверяет не сколько кислорода осталось, а сколько аргона в пакете.

в своей практике видел у нескольких производителей стеклопакетов ТОЛЬКО ОДНУ модель анализатора; в серийном производстве пакетов содержание газа не проверяют, отмерил пресс расчетное количество и залил. Только ежедневная проверка состояния уплотнений пресса необходима, иначе газ выльется в цех; проверку реальной концентрации аргона в пакете производит служба качества в плановом порядке и при возникновении предпосылок для контроля... Выезд на объект - не проблема, если в этом возникнет потребность. И последнее, для общего образовательного потенциала. Анализатор работает по спектру излучения аргона, которое возбуждается коронным разрядом. Зачем прибору лазер - не понимаю.

вот про это я и говорил "шаловливые ручки". Не всегда выключают питание ОБОИХ частей станка при перетыкании, или забывают соединить землю после переключений.Микросхем у нас нет, производитель (и мы по его примеру) не ремонтирует электронные блоки - очень дорого содержать грамотного инженера, который сможет когда-то найти и устранить неисправность. Куда проще/дешевле купить выгоревший блок один раз.

Ну почему это естественно? Многим надо стеклянную крошку со столов резки убирать. Каждому своё!

CAN-bus имеет несколько реализаций, даже у Sigmatek'а для разных поколений микроконтроллеров разные протоколы/уровни сигналов на шине. Поэтому, как мне кажется, микросхема вставлена в панель. Одной из причин выхода микросхемы из строя могло быть отключение заземляющего провода CAN-шины. Не вы первый сталкиваетесь с этой проблемой.

Полагаю, что сервисмены тестили шину, иначе откуда приговор? А SPS OFFLINE бывает по разным поводам, в том числе от севших батареек и т.п. И вышел из строя, я думаю, не ЦПУ, а интерфейсный модуль. И причина, весьма вероятно, в шаловливых ручках, которые лезут во включенное оборудование, или в оборванном заземлении. Или Дети Чубайса дали много напряжения... Много чего могло быть, только менять терминал все равно придется, кто жк кго сможет починить, древность этакую? Даже на Руси кулибины забывают, как устроено компьютерное железо пятнадцатилетнего возраста.

Хоть я и не переработчик, но хочу ответить (как наладчик оборудования). Для изгибания профиль должен по нормативу иметь толщину 0,4+/-0.02 мм. Реально можно настроить станок на толщину от 0.3 мм, но при переходе на более толстостенный профиль радиусы, скорее всего, придется настраивать иначе (создать новые рецепты на профиль той же ширины, но с другой толщиной стенки). Рамку еще тоньше согнуть на автоматической гибочной машине видится весьма проблематичным. А то, что серийно производимые профили имеют стенку 0.37 - это можно считать стандартом де-факто, как стекло 3.8-3.9 мм.

так прибор нужен не покупателю окон, а производителю стеклопакетов. При стоимости оборудования миллион евро еще 8 тыс не такие уж большие деньги за контроль ИСТИННОГО содержания газа в пакете. И при любом сомнении покупателя в качестве газонаполнения пакета проверяется на месте за 10 секунд. Можно даже на высоте, если есть альпинист, так как прибор прост как мычание коровы.

вторичную герметизацию делают двухкомпонентными герметиками (полисульфидом, полиуретаном, силиконом). Хороший экструдер обеспечивает до 4 литров смешанного герметика в минуту. Это позволяет заливать до 150 однокамерных пакетов в час, но оператор долго в таком режиме работать не выдержит, больше 100 в час очеень тяжело.

сигнал аварийного выключателя на CAN-bus не завязан, идет отдельными проводами. Да, бывают отказы PNOZ'а, его, если очень постараться, можно отключить. Контроллер не виноват. А самое главное - когда спрашиваешь помощи нужно расскуазывать, какое оборудование (модель, год выпуска, еще круче - заводской номер), тогда тебе смогут помочь. За двадцать лет производства столов резки трех типов у Лисека было столько схемных решений, что единого ответа ждать не приходится...

некоторое оборудование для изгибания рамок делает насечку механизмом транспортировки как паразитное явление. Для автора темы это может быть полезным, для других - вредным. кто на что смотрит

Мне кажется, что современное оборудование обеспечивает сборку стеклопакетов в вертикальном положении. Горизонтальную линию видел один раз, но ей было лет двадцать...

изоляцию от ВХОДЯЩИХ звуков яйца не довали, а вот заглушить ИСХОДЯЩИЕ, чтобы соседям было не так больно слушать ваши вопли - помогало. Вопрос звукоизоляции несимметричный, надо оговаривать направление звукового потока

Умные люди слухов не передают, они их сами выдумывают (С)

Опыт, сын ошибок трудных, НЕ МОЙ. Я наладчик и наблюдаю 112 компаний в 85 городах СНГ. Ни один наш клиент не бросает джамбо-стекло!!!

Неправда Ваша! Свободное падение ДЛФ - да, очень эффективно, самое производительное решение. Бросать джамбо-формат - только толстые номиналы. По опыту каждое 3е - 4е стекло 4мм бьется, и вы не только потеряли 20кв.м стекла, вы потеряли 40 минут работы стола резки пока операторы вычистили его от крошки стекла. Резюме: топикстартер некорректно поставил вопрос. Джамбо - это размер стола или стекла?

вот именно, что только близко к 100%. Клиенты, которые недовольны качеством герметизации, требуют абсолютно 100% без малейших намеков на воздух в углах. Есть клиент, которому не нравится, что цвет бутила и вторичного герметика не совпадают! а про настройку бутилового экструдера и пресса согласен полностью. Чтобы робот красиво залил надо красиво собрать пакет.

Великий Гайзенберг сформулировал принцип неопределенности в квантовой физике. В приложении к нашей технике его можно сформулировать как "нельзя сделать одновременно быстро и качественно". Можно настроить робот так, чтобы воздушной полоски не было, но скорость заливки при этом существенно снизится. Сами авторы ГОСТа разъясняют, что если между первичным и вторичным герметиком не видно рамки, то слой герметизации считается непрерывным. Другое дело, что это устные разъяснения...

Может быть пресс плохо настроен? Недопрессовка приводит к пустотам в углах