A_V_N

у Сименса как и у Ленце существенных 15-20 параметров. В Сименсе экранчик вмонтирован, но можно приобрести отдельный модуль - экран, кнопки, память - для сохранения параметров. А можно эти важные параметры за час переписать вручную на листочек, который вклеить в электросхему.

у нас на складе есть тачскрин, снятый с производства 10 лет назад. Если станок встанет из-за него, клиент захочет приобрести срочно замену. на этот случай и лежит.

все оборудование старше 20 лет официально снято с поддержки. Мы можем проконсультировать, но за ремонт, как правило, не беремся, представляя сложности с запасными частями и программным обеспечением. Любой производитель заинтересован в первую очередь продать новое оборудование, а уже потом заниматься ремонтом старого. Без ремонта (старого) новое никто покупать не захочет. Вот исходя из таких реалий установлен срок 20 лет. К нам неоднократно обращались с просьбой модернизации старого оборудования. Этот вопрос был проанализирован на примере стола резки. Замена требуется не только компьютера с программой, но и серво контроллеров с двигателями, так как на древних столах использовались двигатели Indramat с оптическими резольверами. Источники света в них потеряли излучательную способность и их необходимо заменить. Сумма получилась неадекватная. Модернизации отменены.

похоже на то

осевые параметры - F3. Подача - вторая строка.

мы рассматривали только установку стандартной новой системы управления от производителя (Lisec). Иначе мы, как официалы, не сможем это чудо техники поддерживать. Самоделки имеют право на существования, но без нас.

оценка стоимости создания другой системы управления дает цифры от 50 000 евро. Имеет ли смысл? Плюс к этому, вы получаете уникальный станок, который может обслуживать-ремонтировать только автор. Некоторые компании, занимающиеся такими разработками, через год отвечают "мы не помним, что там сделали, решайте проблему сами".

если машина BSV-45, то на длину прутка влияют два параметра: масштаб главной подачи (один для всех профилей) и масштаб катерпиллера (для каждошо профиля свой). Почему только по высоте? Если BSV-45A, то все еще сложнее. На BSV-30 только один масштаб, тот что на фото.

все производители оборудования защищают свое оборудование от неквалифицированного вмешательства операторов паролями. Этого достаточно.

вы только что жаловались, что плохо, что нет доступа к параметрам. Теперь доступ есть по определению - параметры в компьютере, загружаются при включении. Редактируй и радуйся. Так вам опять плохо. "строят подлянки", видите ли!

если мойка новая, то там в частотниках НЕ ПРЕДУСМОТРЕНО пультов. Все из программы станка. Новейшее поколение Lenze не имеет не только пультов, но и постоянной памяти. Загрузка параметров происходит при включении станка с компьютера управления станком.

технологическое оборудование всегда дорогое. Потребителю оно не нужно (он мог купить пуль к частотнику гораздо дешевле). На нем зарабатывают деньги, поэтому производитель хочет, чтобы с ним этими деньгами поделились. А вы свои хотелки или недостаточные знания переложили на клиента.

Это проблема жадного производителя или покупателя оборудования. У нас БЕЗ пульта контроллеров не бывает. Может быть один на весь шкаф (если серво 94хх серии), но на 82хх и 93хх всегда пульты ставятся. И в них закачаны заводские настройки частотника с наклейкой его позиционного обозначения по электросхеме. Вероятно, ваши клиенты покупают китайское дешевое оборудование, а не известных производителей, а потом жалуются на неудобство в работе. я работаю за оклад жалования . Мне эта работа нравится и потерять ее за случайные приработки не хочу.

может быть у вас проблемы с энергоснабжением? Надежность Lenze преобразователей нас, как поставщиков оборудования с этими частотниками и сервоприводами, весьма радует. В России эксплуатируется несколько сотен линий (о которых я знаю), в каждой десяток-другой Lenze приводов. Работают десятилетиями. Бывают выходы из строя аналоговых входных модулей, но, как правило, не сами по себе они умирают например, время разгона и торможения по умолчанию 6 секунд. Транспорт на линии стеклопакетной сколько будет разгоняться? У нас эти параметры 0,2-0,6с. А конфигурация цифровых входов? Ее обязательно надо под конфигурацию оборудования адаптировать. Много еще что можно привести в пример. Для того и делается оборудование ГИБКИМ. А основополагающие параметры Lisec приводит в табличке в электросхеме. Там полтора десятка их всего. Но если захотелось купить Lecom-интерфейс, так это ваше было желание.

вас все время тянеть залезть в оборудование гораздо глубже чем надо. Lecom ставится вместо пульта с экраном и кнопками. все остальное надо оставить в том виде, как вы его эксплуатируете. Но что вы собираетесь с него считывать? Это не серво, а частотник. в нем нет прошивки. вы можете посмотреть и исправить те параметры, которые вам нужны. Можете сохранить или загрузить параметры. Но это можно и спульта сделать. Мы об этом с вами уже говорили.

это раритетный станок, лет 25 ему, вероятно. Потом пошли асинхронные двигатели с частотным преобразователем

обсуждаете качество стеклопакетов, а СЕБЕ заказываете с пластиковой рамкой "супер теплосберегающий пакет", который не может соответствовать требованиям ГОСТ Р 54175–2010: " 5.2.2 Для изготовления дистанционных рамок применяют готовые профили из алюминиевых, стальных нержавеющих сплавов, стеклопластиковые или металлопластиковые профили. Рекомендуется изготавливать дистанционные рамки методом гнутья, собранные на линейных соединителях (для обеспечения лучшей герметичности стекло-пакета), а также применять рамки с терморазрывом". Пластик без металлизации сюда не пролезает...

с аргоном все в порядке? через И-стекло его концентрацию не проверить. Но хотя бы в первой камере проверяли? За остальное - не специалист, даже спросить не могу...

для производителя станков пульт вещь покупная, следовательно, не разборная. Поставка может быть с программой, а может и без нее, тогда прошивать самим. Вы знаете чем и как? Думаю, что вам нужна запрограммированная панель.

Это проблема пультов mondial. Лечится только заменой. Замену рекомендую на sigmatek. Прошивка соответствующей версии программы и проблема будет решена.

Если мотров два значит выходов 2. Транспортные цепи могут соединять ролики разных RTV. Проверьте подачу 24В на тормоз. Реле могло подгореть. Бывают отказы аналогового входа управления частотником. Много чего бывает...

"В документации написано" какие станции у вас есть. По фото нельзя понять у вас 3 выходных станции после пресса, 2 или 1. Надо смотреть по приводам. Входных станций нет. Предыдущая установка PSL. Настраивайте конфигурацию

Заводской номер ТС не называл. Это раз. На наши предложения обратиться в Лисек реагировал отрицательно. Это два. Сколько лет прессу? Это три. Оборудование старше 20 лет официально в ремонт не принимается. Это четыре. Сколько лет его прессу точно сказать не могу, но думаю, 25-30. Это судя по видео с панелькой Sigmatec.

Флешка не резервная, а рабочая. По включению питания процессор считывает из нее программу в оперативную память и начинает работать. Но программа в ПЗУ универсальная на все случаи жизни: пресс FPL и HLP (сборочный), с разным числом входных и выходных станций, с поддержкой ступенек снизу и без, с наклоняемым столом (и каким) и без него... Все это задается конфигурацией, которая хранится в ОЗУ с подпиткой от батарейки, так же как и параметры. Начинать надо с настройки конфигурации. Для этого надо видеть линию....

В семерке используем PuTTY