servis-roman Опубликовано: 13 января, 2015 Share Опубликовано: 13 января, 2015 Проблема заключается в следующем! На протяжении полу года при включении станка экран моргал где-то 2-5 минут, пока не прогреется, потом всё в норме! Вот после праздников вышли - включили, а экран не работает! Может, была у кого такая проблема? Так панель и станок работает (позиционируется и ждёт размеры рамки), но не видно нифига на экране! Вот фото кишок этой панели! Есть 2 заметных проблемных места 1. кондёр 0.1мк 250 и диод с почерневшей дорожкой! Цитата Ссылка на комментарий Поделиться на других сайтах More sharing options...
TheKogt Опубликовано: 13 января, 2015 Share Опубликовано: 13 января, 2015 Панель ж/к вроде. Могла кончиться подсветка, ищите в цепях питания ламп. Фото трудны для оценки, низкое разрешение, а глазки слабы. Станок работает, т.к. мозги не в панели, к счастью. Цитата Ссылка на комментарий Поделиться на других сайтах More sharing options...
TheKogt Опубликовано: 13 января, 2015 Share Опубликовано: 13 января, 2015 (изменено) Конденсаторы выглядят неплохо, про диод не увидел. Видел резисторы, но не видно, грязные или горячие. Тестером их, тестером.... Изменено 13 января, 2015 пользователем TheKogt Цитата Ссылка на комментарий Поделиться на других сайтах More sharing options...
servis-roman Опубликовано: 13 января, 2015 Автор Share Опубликовано: 13 января, 2015 Панель не ЖК! Разобрал и убедился. К экрану подходят и припаяны дорожки со всех 4-х сторон. Цитата Ссылка на комментарий Поделиться на других сайтах More sharing options...
A_V_N Опубликовано: 13 января, 2015 Share Опубликовано: 13 января, 2015 Панель не ЖК! Разобрал и убедился. К экрану подходят и припаяны дорожки со всех 4-х сторон. Совет не системный, а из опыта пользователей таких станков - проще всего повесить поверх экрана современный плоский монитор от компьютера. Цена, как вы понимаете, 5 тысяч рублей. Цитата Ссылка на комментарий Поделиться на других сайтах More sharing options...
servis-roman Опубликовано: 14 января, 2015 Автор Share Опубликовано: 14 января, 2015 Совет не системный, а из опыта пользователей таких станков - проще всего повесить поверх экрана современный плоский монитор от компьютера. Цена, как вы понимаете, 5 тысяч рублей. Да я бы с радостью, но как это сделать? Объясните если! Цитата Ссылка на комментарий Поделиться на других сайтах More sharing options...
servis-roman Опубликовано: 19 января, 2015 Автор Share Опубликовано: 19 января, 2015 Отдали поковырять панель толковому товарищу. Вот третий день мучает, но результата нет! Мониторчик так и не показывает! Цитата Ссылка на комментарий Поделиться на других сайтах More sharing options...
Turbych Опубликовано: 20 января, 2015 Share Опубликовано: 20 января, 2015 Да я бы с радостью, но как это сделать? Объясните если! На 2-х своих BSV банально повесили поверх старых 15" мониторы, подключив их к выходу VGA в компе BSV, разъёмы которого находятся сзади панели управления. Там и бумажка с расположением разъёмов должна быть приклеена. Цитата Ссылка на комментарий Поделиться на других сайтах More sharing options...
servis-roman Опубликовано: 21 января, 2015 Автор Share Опубликовано: 21 января, 2015 На 2-х своих BSV банально повесили поверх старых 15" мониторы, подключив их к выходу VGA в компе BSV, разъёмы которого находятся сзади панели управления. Там и бумажка с расположением разъёмов должна быть приклеена. Да я бы с радостью повесил, но нет разъёма VGA! По крайней мере, на панели! Цитата Ссылка на комментарий Поделиться на других сайтах More sharing options...
servis-roman Опубликовано: 19 марта, 2015 Автор Share Опубликовано: 19 марта, 2015 Всем привет! Починили мы свою панель! Нашли толкового радиоэлектронщика, и он сделал своё дело! Станок работает, но появилась одна проблемка! Периодически раз в 30-50 рамок угол загибает на соединителе! В чём может быть проблема? Настройки проверил! Расстояния Р4-от оптического датчика до соединителя и Р5-от соединителя до пилы забиты верно! Как и где это поправить?? Заранее спасибо! Цитата Ссылка на комментарий Поделиться на других сайтах More sharing options...
TheKogt Опубликовано: 19 марта, 2015 Share Опубликовано: 19 марта, 2015 А как с размерами? Эталонный метр как точно отрезает? И что было с панелью, интересно же! Вопросы вопрошаешь, а ответы замалчиваешь! Дас ист плохен!)) Цитата Ссылка на комментарий Поделиться на других сайтах More sharing options...
servis-roman Опубликовано: 19 марта, 2015 Автор Share Опубликовано: 19 марта, 2015 Панель, как мне сказал мастер, плазменная! И проблема была не в блоке самого экрана, а в материнке! Не приходил сигнал на включение экрана. Там говорит, уже до него всё перепаяно было, какие-то перемычки впаяны и т.д.! Короче эта панель уже многое повидала! Если нужно точнее узнать, то я узнаю, что именно, но, по-моему, он говорил про холодную пайку! Пропаял контакты. По поводу размеров гнутья, то всё Ок! Гнёт ровно и в размер, вот только на соединитель попадает иногда! Хотя кусочки станок выпиливает, бывает 10 см, бывает чуть больше! Значит, он вычисляет этот соединитель как-то и нужно где-то подправить параметр! Цитата Ссылка на комментарий Поделиться на других сайтах More sharing options...
A_V_N Опубликовано: 19 марта, 2015 Share Опубликовано: 19 марта, 2015 Панель, как мне сказал мастер, плазменная! И проблема была не в блоке самого экрана, а в материнке! Не приходил сигнал на включение экрана. Там говорит, уже до него всё перепаяно было, какие-то перемычки впаяны и т.д.! Короче эта панель уже многое повидала! Если нужно точнее узнать, то я узнаю, что именно, но, по-моему, он говорил про холодную пайку! Пропаял контакты. По поводу размеров гнутья, то всё Ок! Гнёт ровно и в размер, вот только на соединитель попадает иногда! Хотя кусочки станок выпиливает, бывает 10 см, бывает чуть больше! Значит, он вычисляет этот соединитель как-то и нужно где-то подправить параметр! Ещё один пользователь оборудования не читает инструкций! Для правильной работы станка необходимо: 1. Прописать в рецептах истинную длину профиля 5000 или 6000 мм, какой используете. 2. Начиная работать, надо заряжать пруток строго до ролика (подшипника) снизу под планкой после пилы. 3. Обязательно вводить значение остаточной длины профиля! Если пруток целый - его номинальная длина или 0, если остаток от предыдущих работ - измерить его длину с точностью порядка 1 см и ввести в окно остаточной длины. 4. При выполнении HOME POSITION (обнулении станка) происходит отрезание начального кусочка. Его величина (расстояние от пилы до того самого ролика) заложена в программу и станок КАЖДЫЙ РАЗ при обнулении вычитает эту величину из длины остаточного куска. Сделав несколько раз подряд HOME вы не изменяете реальную длину прутка, но контроллер считает его укороченным на (длина отрезка)*(число раз HOME). Несоблюдение этих простых правил, изложенных в User Manual, приводит к загибам рамки по соединителю или отрезанию на нем и т.д. P.S. Это справедливо и для BSV-30, только там задвигать пруток исходно нужно до черной полосы окантовки окна стола в районе гибочного инструмента. Цитата Ссылка на комментарий Поделиться на других сайтах More sharing options...
servis-roman Опубликовано: 20 марта, 2015 Автор Share Опубликовано: 20 марта, 2015 Ещё один пользователь оборудования не читает инструкций! Для правильной работы станка необходимо: 1. Прописать в рецептах истинную длину профиля 5000 или 6000 мм, какой используете. 2. Начиная работать, надо заряжать пруток строго до ролика (подшипника) снизу под планкой после пилы. 3. Обязательно вводить значение остаточной длины профиля! Если пруток целый - его номинальная длина или 0, если остаток от предыдущих работ - измерить его длину с точностью порядка 1 см и ввести в окно остаточной длины. 4. При выполнении HOME POSITION (обнулении станка) происходит отрезание начального кусочка. Его величина (расстояние от пилы до того самого ролика) заложена в программу и станок КАЖДЫЙ РАЗ при обнулении вычитает эту величину из длины остаточного куска. Сделав несколько раз подряд HOME вы не изменяете реальную длину прутка, но контроллер считает его укороченным на (длина отрезка)*(число раз HOME). Несоблюдение этих простых правил, изложенных в User Manual, приводит к загибам рамки по соединителю или отрезанию на нем и т.д. P.S. Это справедливо и для BSV-30, только там задвигать пруток исходно нужно до черной полосы окантовки окна стола в районе гибочного инструмента. Спасибо за информацию! Длина рамки выставлена правильно, а про то, что рамку нужно строго по ролику ставить не знал! Мы выпускали по 1-2 см после остановки станка! Попробую сделать все, как вы описали и о результатах доложу! Подскажите, а датчик, получается, отвечает за соединение рамки и обнуляет счётчик длины рамки?? Если в машине остался вчерашний кусок рамки, допустим 4 метра, он пройдёт до соединителя и машина, соединив рамки, должна начать считать с 0 нуля! Или считается общая длина рамки от нуля и погнал 6-12-18… Наверное, запутал вас! Цитата Ссылка на комментарий Поделиться на других сайтах More sharing options...
A_V_N Опубликовано: 20 марта, 2015 Share Опубликовано: 20 марта, 2015 Подскажите, а датчик, получается, отвечает за соединение рамки и обнуляет счётчик длины рамки?? Если в машине остался вчерашний кусок рамки, допустим 4 метра, он пройдёт до соединителя и машина, соединив рамки, должна начать считать с 0 нуля! Или считается общая длина рамки от нуля и погнал 6-12-18… Наверное, запутал вас! Датчик отвечает за соединение рамки, а дальше "как повезет", то есть, зависит от версии/поколения программы. Есть станки, где счетчик при этом обнуляется, а есть, которые продолжают считать общую длину. Про оставшийся кусок: станок всегда помнит, сколько прутка (каждой ширины) у него осталось прошлый раз. Если не вмешивались ручными функциями и правильно расположили остаток предыдущей работы, то остаточная длина (в соответствующем поле) должна соответствовать истине. Кроме того, вы можете закладывать ПЕРВЫМ прутком в магазин деловой отход, хранившийся где-то, и прописывать его длину. Если кусок относительно короткий, его надо вручную соединить с целым прутком до загрузки в магазин. Прописываете остаточную длину этого куска, и все будет работать. Цитата Ссылка на комментарий Поделиться на других сайтах More sharing options...
servis-roman Опубликовано: 26 марта, 2015 Автор Share Опубликовано: 26 марта, 2015 Возникла ещё одна проблемка на непрямых изделиях! Допустим гнём треугольник со сторонами 500 мм! Машина мне и загибает треугольник со сторонами 500 мм, а мне нужно на 22 мм меньше, чтобы было (под герметик). Прямые гнёт нормально (-22 мм) от размера стекла! Где подправить мне параметры?? И вообще может у кого есть мануал на русском языке! Мой на немецком и перевожу очень коряво! Станок BSV-45 Цитата Ссылка на комментарий Поделиться на других сайтах More sharing options...
A_V_N Опубликовано: 26 марта, 2015 Share Опубликовано: 26 марта, 2015 Возникла ещё одна проблемка на непрямых изделиях! Допустим гнём треугольник со сторонами 500 мм! Машина мне и загибает треугольник со сторонами 500 мм, а мне нужно на 22 мм меньше, чтобы было (под герметик). Прямые гнёт нормально (-22 мм) от размера стекла! Где подправить мне параметры?? И вообще может у кого есть мануал на русском языке! Мой на немецком и перевожу очень коряво! Станок BSV-45 Казалось, что ответил, а сообщения нет. Повторюсь: Вводите данные через программы оптимизации GPSOpt, LiOpt, LiFrame - у вас не будет проблем. Автоматический отступ в редакторе данных станка работает только на прямоугольниках. Про описание: запросите в Лисец СНГ машиностроение (Москва) или в Пелком Дубна машиностроительный завод (Дубна, естественно, МО). Это в том случае, если приобретали машину официально. Если сами притащили с помойки, то и вопросы про документацию на помойку отправляйте. Цитата Ссылка на комментарий Поделиться на других сайтах More sharing options...
A_V_N Опубликовано: 27 марта, 2015 Share Опубликовано: 27 марта, 2015 Казалось, что ответил, а сообщения нет. Повторюсь: Вводите данные через программы оптимизации GPSOpt, LiOpt, LiFrame - у вас не будет проблем. Автоматический отступ в редакторе данных станка работает только на прямоугольниках. Про описание: запросите в Лисец СНГ машиностроение (Москва) или в Пелком Дубна машиностроительный завод (Дубна, естественно, МО). Это в том случае, если приобретали машину официально. Если сами притащили с помойки, то и вопросы про документацию на помойку отправляйте. Простите, наврал. На стандартных формах (из каталога) авто отступ тоже работает. А как у вас такое получилось, что на прямоугольниках отступ работает, а на формах нет? Или не работает только для структурки, когда глубина отступа под заливку большая? Параметр "корректировка рамы" - учет толщины профиля - это столбец RKF, то есть второй (первый - порядковый номер). Величина отступа под герметик вводится в редакторе перед вводом текста. Цитата Ссылка на комментарий Поделиться на других сайтах More sharing options...
servis-roman Опубликовано: 27 марта, 2015 Автор Share Опубликовано: 27 марта, 2015 Простите, наврал. На стандартных формах (из каталога) авто отступ тоже работает. А как у вас такое получилось, что на прямоугольниках отступ работает, а на формах нет? Или не работает только для структурки, когда глубина отступа под заливку большая? Параметр "корректировка рамы" - учет толщины профиля - это столбец RKF, то есть второй (первый - порядковый номер). Величина отступа под герметик вводится в редакторе перед вводом текста. Все параметры RKF.Bie. +-Korr настроены, прямоугольники гнёт в размер! Сегодня попробовал другие фигуры из книжки - тоже нет отступа! Забиваем фигуры в LiFrame и перекидываем в машину! Пробовал менять параметры в Einstandsmass A-B-C-D. На прямоугольных рамках отступ меняется, а на фигурах ну никак не хочет! Цитата Ссылка на комментарий Поделиться на других сайтах More sharing options...
A_V_N Опубликовано: 27 марта, 2015 Share Опубликовано: 27 марта, 2015 Все параметры RKF.Bie. +-Korr настроены, прямоугольники гнёт в размер! Сегодня попробовал другие фигуры из книжки - тоже нет отступа! Забиваем фигуры в LiFrame и перекидываем в машину! Пробовал менять параметры в Einstandsmass A-B-C-D. На прямоугольных рамках отступ меняется, а на фигурах ну никак не хочет! С LiFrame очень давно не работал, не помню - нет ли там настройки отступа? Больше и не знаю, что сказать. Может быть, вам с Lisec-SW Москва обратиться с вопросом? Цитата Ссылка на комментарий Поделиться на других сайтах More sharing options...
servis-roman Опубликовано: 30 марта, 2015 Автор Share Опубликовано: 30 марта, 2015 Да, думаю нужно обратиться к Москвичам! Посмотрю ещё в LiFrame, может действительно какие настройки есть! Спасибо за помощь! Цитата Ссылка на комментарий Поделиться на других сайтах More sharing options...
servis-roman Опубликовано: 26 мая, 2015 Автор Share Опубликовано: 26 мая, 2015 Ещё один пользователь оборудования не читает инструкций! Для правильной работы станка необходимо: 1. Прописать в рецептах истинную длину профиля 5000 или 6000 мм, какой используете. 2. Начиная работать, надо заряжать пруток строго до ролика (подшипника) снизу под планкой после пилы. 3. Обязательно вводить значение остаточной длины профиля! Если пруток целый - его номинальная длина или 0, если остаток от предыдущих работ - измерить его длину с точностью порядка 1 см и ввести в окно остаточной длины. 4. При выполнении HOME POSITION (обнулении станка) происходит отрезание начального кусочка. Его величина (расстояние от пилы до того самого ролика) заложена в программу и станок КАЖДЫЙ РАЗ при обнулении вычитает эту величину из длины остаточного куска. Сделав несколько раз подряд HOME вы не изменяете реальную длину прутка, но контроллер считает его укороченным на (длина отрезка)*(число раз HOME). Несоблюдение этих простых правил, изложенных в User Manual, приводит к загибам рамки по соединителю или отрезанию на нем и т.д. P.S. Это справедливо и для BSV-30, только там задвигать пруток исходно нужно до черной полосы окантовки окна стола в районе гибочного инструмента. Проблема с гнутьём рамки на соединители так и не ушла! В день может больше 10ти раз соединитель попасть на угол! 1. В рецептах прописана рамка правильно 6000 мм. 2. Начиная работать, заряжаем пруток строго до ролика (подшипника) снизу под планкой после пилы. 3. Вот значение остатка рамки у нас не вводится! После каждого соединения счётчик длины рамки сбрасывается на значение 588 мм (это расстояние выставлено в параметрах от соединителя до пилы). Оно соответствует!!! 4. По поводу HOME POSITION. Делаем только в аварийном режиме, если что-то пошло не так. Бывает редко. Помогите разобраться?? Никак не выходит каменный цветок! P.S. Возможно ли увеличить скорость работы машины?? По параметрам должна гнуть 1500 рамок в смену, а у нас более 600, ну никак! Цитата Ссылка на комментарий Поделиться на других сайтах More sharing options...
A_V_N Опубликовано: 26 мая, 2015 Share Опубликовано: 26 мая, 2015 Проблема с гнутьём рамки на соединители так и не ушла! В день может больше 10ти раз соединитель попасть на угол! 1. В рецептах прописана рамка правильно 6000 мм. 2. Начиная работать, заряжаем пруток строго до ролика (подшипника) снизу под планкой после пилы. 3. Вот значение остатка рамки у нас не вводится! После каждого соединения счётчик длины рамки сбрасывается на значение 588 мм (это расстояние выставлено в параметрах от соединителя до пилы). Оно соответствует!!! 4. По поводу HOME POSITION. Делаем только в аварийном режиме, если что-то пошло не так. Бывает редко. Помогите разобраться?? Никак не выходит каменный цветок! P.S. Возможно ли увеличить скорость работы машины?? По параметрам должна гнуть 1500 рамок в смену, а у нас более 600, ну никак! 3. До тех пор, пока вы не разберетесь, как вводить остаточную длину, станок будет делать брак. Это аксиома. Машина не знает, где будет реально соединитель и не может рассчитать, когда надо отпилить кусок для предотвращения этого. В инструкции к вашей машине ДОЛЖНО быть написано, как вводить остаточную длину. 5. Скорость машины определяется совокупностью нескольких параметров, задающих скорости изгибания при различной длине (1, 2, ..., 5 метров). Кроме этого - величина ускорения главного изгибания. Далее, скорость и ускорение транспорта. Скорость подачи пилы при резе - регулируется дросселями. А еще влияет желание оператора работать быстро или поговорить по телефону.... P.S. Если самим не разобраться - вызывайте специалиста. P.P.S. 10 раз даже на 500 рамок - это 2% брака. Ошибки оператора, неаккуратная работа на засыпке, бутилке дают, как правило, не меньше. Так что проблема не вселенского масштаба (IMHO). Цитата Ссылка на комментарий Поделиться на других сайтах More sharing options...
servis-roman Опубликовано: 27 мая, 2015 Автор Share Опубликовано: 27 мая, 2015 3. До тех пор, пока вы не разберетесь, как вводить остаточную длину, станок будет делать брак. Это аксиома. Машина не знает, где будет реально соединитель и не может рассчитать, когда надо отпилить кусок для предотвращения этого. В инструкции к вашей машине ДОЛЖНО быть написано, как вводить остаточную длину. 5. Скорость машины определяется совокупностью нескольких параметров, задающих скорости изгибания при различной длине (1, 2, ..., 5 метров). Кроме этого - величина ускорения главного изгибания. Далее, скорость и ускорение транспорта. Скорость подачи пилы при резе - регулируется дросселями. А еще влияет желание оператора работать быстро или поговорить по телефону.... P.S. Если самим не разобраться - вызывайте специалиста. P.P.S. 10 раз даже на 500 рамок - это 2% брака. Ошибки оператора, неаккуратная работа на засыпке, бутилке дают, как правило, не меньше. Так что проблема не вселенского масштаба (IMHO). Спасибо за ответ! Буду разбираться! Инструкция на немецком языке и переводчик очень много не переводит. Поэтому и спрашиваю. Цитата Ссылка на комментарий Поделиться на других сайтах More sharing options...
servis-roman Опубликовано: 27 мая, 2015 Автор Share Опубликовано: 27 мая, 2015 Кому интересно, вот параметры, которые нужно поменять для увеличения скорости работы гнучки! Карандашом написаны параметры, которые были выставлены у меня! Сильно отличаются от заводских! Эти параметры изменяют время загиба угла (у меня стояло 2.0, поставили 1.5) и скорость транспорта при гнутье арок (у меня стояло 030, поставили 065). Цитата Ссылка на комментарий Поделиться на других сайтах More sharing options...
Рекомендованные сообщения
Join the conversation
You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.
Note: Your post will require moderator approval before it will be visible.