SHAMAN

Прикольно все пишут!!! А воз и ныне там... Мужичок без инструмента сидит, читает и тихо вздыхает......

Так!!! СТОП!!! Мужики!!! ... Человеку надо отремонтировать станок, а не (вылетел-приклеить,,,, вставил и забыл). На сальниках и манжетах есть ТРИ!! цифры. Это размер РТИ.... Нужно просто их найти, переписать и заказать именно такие.. А замена цилиндра полностью тоже выход, но дороже....

Клеить сальник????????????? Бред сивой кобылы!!!!!!!!!!!! Только полная замена............

Дык и так все ясно!!!! Человек задал вопрос. НО!!!! Станок не указал.... Производитель и модель???????????????

Согласен с Электриком. Скорее всего, у Вас пробило сальник или манжет (в зависимости, что установили на заводе) на цилиндре подачи пильных дисков и вот вам сильная утечка воздуха.... Самое простое решение данного вопроса..... Разобрать цилиндр, посмотреть маркировку РТИ и сделать заказ на «енту» штуковину. Работы на 40 минут с перекуром. Скорее всего, там стоят два сальника 50 мм.

Вопрос-то понятен!!! А станок-то, какой??? А почему центральное сверло всегда большего диаметра, чем боковые? Просто измерьте диагональ квадрата, и все станет ясно и понятно.

Доброго времени суток! Уточнив все, полез в свой архив и нашел такую занятную вещицу,,,, В свое время был у меня заказ на фрезы левые и правые станок YILMAZ CA 604. Поднял переписку и прочитал следующее: «Станок переделали на левое вращение, т.к. скалывает угол при зачистке». При запуске новой профильной системы я сам убедился в этом,,, Действительно! Левый вал вращается в левую сторону. Что сделали мастера на производстве? Они просверлили гайку и поставили резьбовую шпильку. В дальнейшем был переделан вал полностью. Спасибо нашим токарям!!!

Нужно для начала понять, на 70ю систему как стоят фрезы. Если створочная фреза стоит над рамной, то соответственно будет вибрация на валу и угол будет скалывать. Второй момент. На таких станках верхнего крепления вала нет, и лучше всего весь груз переносить в нижнюю часть, т.е. створочная фреза должна быть снизу. Можно и отрегулировать скорость подачи фрез, как было предложено раньше. И обязательно проверить угол после сварки, в какую сторону его потянуло. А если вы варите раму на створочных цулагах (частое явление на некоторых производствах), то колоть будет, пока не поставите нормальные цулаги.

Откософф!!! Людям нужен ответ, а не Завидую и сколько стоит!!!! По делу нужно отвечать....

Ну, так сам бог велел!!! Сделай как в той песенке (открути контргайку) и она не взорвется , гр. Манго-манго.......... Послушай и поступи правильно.... И постарайся убедительно доказать что конец близок и его присутствие неизбежно. УДАЧИ!!!!

Ну, дык о чем спич!!! Уж коли приперло, так меняйте!!!! Ведь чем дальше, тем все страшнее будет... А ремни на Кабане уж и не такая расходная вещь, просто следить за натяжкой надо.

Прошу прощения, Господа форумчане,,, Что касаемо КАБАНА АС 1040. Закладные он пилит ДВУМЯ!!!! головами с перехватом хлыста.... И еще!! Тех. поддержка была, есть и будет.. И у людей вопросов по ЗИП не возникает.

Доброго времени суток!!! Для резьбовых соединений с большой нагрузкой (червячные пары, прессовые двух заходные ) и т.д. лучше использовать, как в народе говорят, Бражму.. Графитосодержащий сплав бронзы.

Дааа!! Было там такое веселое производство,,,,, Мухи, царапины. И аквариумы, тоже, были...

Какой выхлоп за смену на Вашем производстве??? Если 50-60 изделий в смену, то ленточная пила не нужна, спокойно дисковой пилить можно.

Правильно сказал Гамлет (У. Шекспир) .... Быть или не быть? Вот в чем вопрос. Сварка без зачистки или станок с ЧПУ?? Вопрос остается один: ЦЕНА!!!

Не путайте народ!! STB WP-BF4 такую створку не обработает!!! Направление ножей только по прямой и всё. Ножами зачистит только внутреннюю часть, а внешнюю 5 мм всё!!! А дальше как??? И чем??

Видал такую створку в живую,, пробовали зачистить в ручную ,, получилась бяка!!!! Весь ручной инструмент в основном заточен на прямой наплав, в данном случае после сварки получается глубокий развернутый угол. Что касаемо приспособы, о которой я упомянул выше, там при обработке такого профиля происходит удар в угол, что не рекомендуется, т.к. могут образоваться трещины в сварном шве. И представьте себе!, как можно 300 створок обработать руками за смену? Выход один, брать ЧПУ и голову не морочить ..... ИМХО...

Видел ручной инструмент, НО!! Самодельный ... Но существует не только STB, есть и другие станки, которые справляются с данной задачей.

Ну, то что показал VEKTOR по цулагам, это же аналог КВЕшных, они мертвые.... Регулировке не поддаются. Есть другая схема цулаг более работоспособная, в который планки и регулируются, и меняются. Самое, ведь, главное правильно установить штапик и поймать угол наклона по отношению к пильным дискам, дабы избежать щелей после установки. А на YILMAZах, я знаю, есть такая хрень, как кривизна станины (литая и крашеная чугунина). Встречал перекос в 3 мм по плоскости. Вот где и помогли такие цулаги с регулируемыми упорными планками.

Вот и я про то!!! Лучше уж сразу купить уже готовый станок. Урбан, Пертичи. Ротокс, Элюматек... (Это не реклама) там есть такие штапикорезы. И почему КАБАН "однорукий бандит"?? Одноруким был Хаффнер.

Нда! Задумка интересная, НО!!! YILMAZ перекроить под такой девайс, практически, невозможно.... Лучше заказать универсальные цулаги на одной платформе с набором регулировочных планок (такое возможно). Будет намного дешевле и практичнее. Посмотрите конструкцию штапикорезов с имитатором ст/пакета и, Вам станет все ясно.

:megalol:

Наверно, хочет избавиться от старого и купить новый!!!

НДАААА!!! AC/DC это сила!!! Но станок надо сделать.