Ronin

А я думаю что АФФТОР! Провакатор! Уже каждая собака знает, что МЕРАН больше не представитель Боттеро в России. Спасибо Александр с тобой очень приятно было работать.... И даже мне письмо в мою глушь пришло, что компания КАМИ представляет Боттеро в России Что я лично думаю? Я скажу.... Я все скажу... КАМИ наступает Скоро КАМИ станет монополистом на рынке оборудования для стеклообработки! Они от некоторых моих знакомых переманили к себе ПЕРВОКЛАССНЫХ наладчиков. Вот это бесит, что в производстве все меньше первоклассных спецов из-за того, что все бегут на более высокооплачиваемую работу. А как результат все обслуживание от внутреннего передейт к внешнему. А вот если АФФТОР ПОДТЕКСТОМ спрашивал, что мы думаем по поводу смены дистрибьютера, то ответ прост. Не справился текущий представитель с задачами Уважаемого Производителя - пришел новый Вполне естественный процесс. А КАМИ хочу пожелать брать пример с Меран - для ПОКУПАТЕЛЬЯ хорошее отношение и оперативный сервис ОЧЕНЬ ВАЖЕН!

Так никто и не ответил? Я вообще не понимаю как можно строить бизнес-план в таких условия? Мне вообще интересно продажи Ваши готовой продукции насколько снизились? И может ли произойти вообще обвал спроса? Что вообще никто ситуацией не владеет?

Уважаемые коллеги! Хочу посоветоваться... Копил все лето денежку - в надежде купить линию стеклопакетов или ..... сам не знаю что... 10 000 000 рублей накопил, но вот из-за этих новостей непонятно стоит то вообще открывать производство Хотел купить китайское оборудование и открыть производство в Волгограде.. Но сейчас вообще не понимаю стоит денежку вкладывать или прогорю? Или нах эти стеклопакеты и надо что-то типа витражей или закалки делать? Заранее спасисбо!

НАЗНАЧЕНИЕ: Предназначены для раскроя стекла "Триплекс". ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Предприятия и цеха по изготовлению стекольной продукции, по производству стеклопаке-тов для оконных блоков различной конструкции из древесины и пластика, в цехах стекло-обработки (стеклянные фасады, полки, витрины и др.) и предприятиях строительной инду-стрии. ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: * Управление ЧПУ; * Автоматизация всех рабочих процессов (смена толщины, размеров, установок, давления режущим лезвием, управление температурой); * Лампа накаливания для разогрева плёнки "PVB"; * Автоматическая смазка режущих головок; * Регулируемая скорость резки; * Воздушная подушка на поверхности рабочего стола. информация получена с http://www.stanki.ru/glass/cat_1/st_36.php

При выборе оборудования для стеклопакетного производства - на что обращать внимание? 1) Высота пакета 2) Производительность 3) Стоимость комплектующих (у LISEC,НАПИРМЕР, щетки ОЧЕНЬ ДОРОГО СТОЯТ!!!) и НАЛИЧИЕ ИХ НА СКЛАДЕ 4) Время реакции сервисной организации на Вашу проблему не более 1 недели 5) Наращивать производительность не получиться не слушать ПРОДАВЦОВ они врут что можно "наростить" Не стоит брать турков это точно - несколько покупателей уже не смогли запуститься, всего 1 вернул деньги. Если нужна полноценная консультация пишите свой номер в личку или я напишу свой

Предназначена для одновременной мойки двух поверхностей стекла за один проход с целью обезжиривания пластей, удаления остатков оксида церия после полировки кромки и абразивного материала после матирования. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Предприятия и цеха по производству стекольной продукции, изготовлению стеклопакетов для оконных блоков различной конструкции из древесины и пластика, в мебельном производстве в цехах по изготовлению деталей из стекла (фасады, полки, столешницы и т.п.), а также на предприятиях строительной индустрии. Схема обработки: КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ВЫСОКУЮ ТОЧНОСТЬ И КАЧЕСТВО ОБРАБОТКИ, УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯ СТАНКА И ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ Корпус моечной машины. Изготовлен из нержавеющей стали с повышенной коррозийной стойкостью, что обеспечивает долговечность срока эксплуатации машины. Конвейерный механизм подачи. Подача стекла в зону мойки осуществляется в горизонтальной плоскости с помощью конвейера с обрезиненными вальцами. Обеспечивается надежное и бережное перемещение стекла без повреждения пласти. Привод подачи стекла в зону обработки. Производится с помощью мотор-редуктора через цепную передачу. Скорость подачи регулируется вращением маховика вариатора бесступенчато. Обеспечивается равномерность подачи и подбор оптимальной скорости прохода стекла через моечную секцию для более качественной очистки поверхностей стекла. Моечные щеточные вальцы. Четыре моечных щеточных вальца с устойчивой к истиранию щетиной обеспечивают наиболее тщательную очистку поверхностей стекла, проходящих между вальцами. Имеется возможность настройки на толщину обрабатываемой заготовки с пульта управления для обеспечения постоянного контакта щеточных вальцов с поверхностью стекла. Сушильная камера проходного типа. Установлена отдельно от зоны мойки по ходу подачи стекла. Обеспечивает полное удаление воды с поверхностей стекла при помощи направленного воздушного потока. Гарантированная сушка без нагрева воздушного реагента позволяет значительно сократить энергоемкость машины. Вентилятор сушильной камеры. Обеспечивает подачу воздуха на поверхности стекла с постоянной скорость воздушного потока. Распределяет поток воздуха равномерно по всем форсункам сушильной камеры. Бак с насосом и фильтром. Моечная машина оснащена двумя раздельными емкостями с системами рециркуляции воды и фильтрами, обеспечивающими очистку воды для повторного использования. В каждом баке установлен свой насос с фильтром. Пульт управления моечной машины. Расположенная на передней стенке электрошкафа панель пульта управления обеспечивает комплексное регулирование всеми рабочими узлами машины. Система безопасности машины. Наличие двух кнопок аварийной остановки на входе и выходе с конвейера подачи обеспечивает безопасность эксплуатации моечной машины. Электрооборудование станка. Комплектация станка электродвигателями и комплектующими ведущих зарубежных фирм с нормативами СЕ обеспечивает надежность и долговечность его работы. Технические характеристики * Наименование параметров Модель ALBA 800 ALBA 1200 ALBA 1600 ЦЕНА ОТ 235 000 рублей ПИШИТЕ В ЛИЧКУ РАССКАЖУ БОЛЕЕ ПОДРОБНО О ПРОБЛЕМАХ ЭКСПЛУАТАЦИИ И ГДЕ ВЗЯТЬ ПО МИНИМАЛЬНОЙ ЦЕНЕ

ALBA-2717 или 1015 редназначен для прямолинейного раскроя несколькими режущими головками листового стекла на детали заданных размеров за один установ и его разлома. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Предприятия и цеха по изготовлению стекольной продукции, по производству стеклопаке-тов для оконных блоков различной конструкции из древесины и пластика, в мебельном производстве в цехах стеклообработки (стеклянные фасады, полки, витрины и др.) и предприятия строительной индустрии. Схема обработки: КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ВЫСОКУЮ ТОЧНОСТЬ И КАЧЕСТВО ОБРАБОТКИ, УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯ СТАНКА И ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ Жесткая сварная станина. Рама и стойки из профилей прямоугольного сечения усиленные ребрами жесткости, прошедшие специальную обработку отжигом, обеспечивают высокую жесткость конструкции станины, а также долговечность эксплуатации стола без потери точностных параметров. За счет отсутствия вибрации достигается высокая точность раскроя стекла. Транспортные колеса. На ножках станины имеются транспортные колеса для удобства перемещения стола к месту установки с последующим жестким креплением стола на опорах. Высокоточные линейные направляющие. Круглые линейные направляющие большого диаметра и повышенной твердости, произведенные в Германии, обеспечивают высокую точность перемещения порталов по осям X и Y. Внутри втулок установлены шариковые подшипники, что значительно снижает трение и износ в направляющих. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы стола без потери точностных параметров. Портал с режущими головками. Жесткая сварная конструкция портала из профилей обеспечивает надежную установку на нем до 10 режущих головок с возможностью плавного и высокоточного перемещения по направляющим. Привод перемещения порталов. Электродвигатели через зубчатую ременную передачу и синхронизирующие валы осуществляют надежное и плавное, без рывков и заеданий, перемещение порталов по осям Х и Y. Обеспечивается высокоточная резка листового стекла с большой скоростью подачи. Рабочий стол с воздушной подушкой. Жесткий рабочий стол с поверхностью из синтетического износостойкого материала. Имеются отверстия для подачи воздуха от четырех вентиляторов отдельно на каждую секцию с целью создания воздушной подушки между поверхностью стола и листом стекла. Обеспечивается более легкое перемещение стекла большого размера по рабочей поверхности для базирования и последующей обработки. Базовые упоры рабочего стола. Предназначены для точного базирования листового стекла в нулевую точку отсчета начала обработки. Подъем базовых упоров осуществляется с помощью пневмоцилиндров. Обеспечивается высокая точность обработки за счет использования программируемого контроллера с цифровым отображением положения порталов на пульте управления. Режущая головка с встроенным пневмоцилиндром. Встроенный пневмоцилиндр режущей головки осуществляет плавное опускание и прижим ролика резки с отрегулированным заданным усилием резания на заготовку. Обеспечивается высокая надежность, и точность резки стекла. Линейка для установки режущих головок. Наличие линейки обеспечивает возможность точной установки вручную режущих головок на заданный размер получаемых деталей. Осуществляется быстрая перенастройка стола, удобство обслуживания и повышение производительности. Подача смазки на ролик резки. Обеспечивается автоматическая подача масла в зону ролика резки через режущую головку. Устройство разлома стекла. Рабочий стол оснащен устройствами разлома стекла по оси Х и по оси Y с приводом от пневмоцилиндров. Обеспечивается точный и бездефектный разлом листового стекла на детали в местах надреза. Программируемый контроллер. Осуществляется задание параметров полного цикла обработки листового стекла. Обеспечивается высокая точность обработки, быстрота переналадки, повышается производительность. Цифровое отображение положения порталов. Осуществляется точный контроль за перемещением порталов по осям Х иY с отображением на двух цифровых дисплеях на панели пульта управления столом. Отдельно стоящий электрошкаф с пультом управления. Электронная система диагностики и управления работой стола в целом, с комплектующими ведущих мировых производителей (SIMENS и др.), скомпонована в отдельный блок, изолированный от вибраций, перегрева и других внешних воздействий. Эргономичная панель пульта управления обеспечивает удобство настройки и обслуживания стола. Технические характеристики * Размеры обрабатываемого листового стекла, мм: длина, наименьшая наибольшая ширина, наименьшая наибольшая толщина, наименьшая наибольшая 20 3360 20 2440 3 25 Размеры рабочего стола, (длина х ширина), мм 3500 х 2560 Количество режущих головок, шт.: по оси Х по оси Y 10 10 Точность раскроя, мм ± 0,1 Скорость резания, (бесступенчатая), м/мин 0 - 110 Количество вентиляторов поддува рабочего стола, шт 4 Установленная мощность, кВт 2,2 Рабочее давление в пневмосистеме, МПа (кг/см2) 0,6 ( 6 ) Габариты размеры, мм: длина ширина высота 4180 3280 1140 Масса, кг 3000 СТОИМОСТЬ от 410 000

Вот есть пример НАЗНАЧЕНИЕ: Предназначены для прямолинейного раскроя одной режущей головкой листового стекла толщиной от 2 мм до 19 мм на детали заданных размеров. Он специально разработан как вспомогательное оборудование к центрам с ЧПУ, и линиям изготовления стеклопакетов. Оснащён системой "двойной ноль", которая позволяет производить раскрой триплекса. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Предприятия и цеха по изготовлению стекольной продукции, по производству стеклопаке-тов для оконных блоков различной конструкции из древесины и пластика, в мебельном производстве в цехах стеклообработки (стеклянные фасады, полки, витрины и др.) и пред-приятия строительной индустрии. ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: * Компьютерное управление на расстоянии до 200 м за счёт передачи данных по кабелю; * Управление ЧПУ, ввод размеров обрабатываемого стекла с помощью символьной клавиа-туры с отдельно стоящего пульта управления; * Автоматическая смазка режущей головки; * Регулируемая скорость резки; * Воздушная подушка на поверхности рабочего стола; * Автоматический поиск начальной точки обработки на листе стекла; * Наличие планок для разлома стекла; * Предохранительные фотоэлементы и аварийный сигнализатор. Цена: 1 278 700 руб. НАЗНАЧЕНИЕ: Предназначены для прямолинейного раскроя одной режущей головкой листового стекла толщиной от 1,8 мм до 19 мм на детали заданных размеров. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Предприятия и цеха по изготовлению стекольной продукции, по производству стеклопаке-тов для оконных блоков различной конструкции из древесины и пластика, в мебельном производстве в цехах стеклообработки (стеклянные фасады, полки, витрины и др.) и пред-приятия строительной индустрии. ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: * Управление ЧПУ, ввод размеров обрабатываемого стекла с отдельно стоящего пульта управления; * Двойной ноль для обработки стекла "ТРИПЛЕКС" в модели L70R*; * Автоматическая смазка режущей головки; * Регулируемая скорость резки; * Воздушная подушка на поверхности рабочего стола; * Автоматический поиск начальной точки обработки на листе стекла; * Наличие планок для разлома стекла в модели L70R*; * Возможность наклона стола в модели L70R*. Возможны полные консультации по телефону пишите в личку.

1) Однокамерный и Двухкамерные с простым стеклом 2) Однокамерный и Двухкамерные с закаленным стеклом 3) Однокамерный и Двухкамерные с низкоэмисионным стеклом 4) Однокамерный и Двухкамерные с тонированным стеклом Alba это не Китайское оборудование, а Итальянское. (По крайней мере документы на оборудование соответствуют этому. Я могу не верить людям, но у меня нет оснований не верить документам)

Деньги есть Размер пакетной линии полуджамбо Какие именно неплохие китайские есть с сервисом в РФ??? Я не понял фразу "Alba вряд ли даже запустите корректно"? Поясните ПЛИЗ А какие кроме DECA в Китае есть лучше, точнее, более стабилные по качеству производители? Какие линии сделает 200 пакетов????

А что мы под сервисом вообще понимаем? Что в него входит?

Приветствую. Надо читать НЕДАВНО!

Т.Е. Вы сделали 70 000 с/п и линия не окупилась?! )))))

Линия за какой срок окупилась? Какие эксплуатационные проблемы возникли?

Здравствуйте. Мы организуем производство стеклопакетов из закаленного стекла формата полуджамбо в Волгограде. Хотим осуществить закупку оборудования в 2 этапа. 1) Сначала производство 50 м2 в смену 2) Потом наращивание мощности до 500 м2 в смену. И оборудование так же закупать поэтапно, чтобы наращивать мощность Есть Цех отапливаемый и энергия. С $ вопрос решаем, но естественно очень хочется минимизировать затраты. И вот основные вопросы: 1) Предлагают линии следующих производителей Lisec (Австрия), ALBA (Италия), CMS (Турция),DECA (Китай), EMAR (Италия) какую выбрать и почему? 2) За какой период времени при полной загрузке окупиться линия? 3) Какие эксплуатационные проблемы возникают у вышеуказанных производителей? Я бы с удовольствием пообщался со специалистами работавшими с линиями вышеуказанных производителей. з.ы. Проблем со сбытом продукции нет Уже заключены предварительные Договора.