AVK2307 Опубликовано: 3 октября, 2014 Share Опубликовано: 3 октября, 2014 Добрый день, уважаемые форумчане! Появилась такая проблема - вчера экструдер стал выдавать незастывающую смесь. Смесь через чур черная, поэтому пробовали изменять положение стойки коромысла, уменьшая ход дозатора Б-компонента. Затем заменили помпу А-компонента, результат стал лучше (застывает прим. через 4 часа), но после застывания все равно мягче, чем был до этого. Работаем на Tremco, жидкий Б-компонент. Сейчас играемся с положением стойки коромысла. Просьба, может, кто порекомендует каким должно быть расстояние на фото 1? И еще - как правильно настроить регуляторы на фото 2 для взятия пробы? Заранее спасибо!! Цитата Ссылка на комментарий Поделиться на других сайтах More sharing options...
TheKogt Опубликовано: 4 октября, 2014 Share Опубликовано: 4 октября, 2014 Трогать коромысло стоит в последнюю очередь. Если не хватает А-компонента, а насос Вы поменяли, может быть забит смеситель. Посмотрите, насколько падает давление при открытии пистолета. Если незначительно, 5-10 кг, точно забит. Не помню, как в ХДТ, но краны в отборе проб для создания давления, равного рабочим. Цитата Ссылка на комментарий Поделиться на других сайтах More sharing options...
AVK2307 Опубликовано: 5 октября, 2014 Автор Share Опубликовано: 5 октября, 2014 Спасибо за ответ! Смеситель поменяли в первую очередь, на новый, потом на промытый старый. Сейчас подобрали пропорцию, так сказать на глаз, но хочется точности. А как создать давление равное рабочим? Закрыть регуляторы полностью, потом отпускать пока не будет достигнуто нужное значение? PS Извините за детские вопросы, до этого занимался только обработкой стекла. Цитата Ссылка на комментарий Поделиться на других сайтах More sharing options...
TheKogt Опубликовано: 5 октября, 2014 Share Опубликовано: 5 октября, 2014 Наблюдайте за давлениями при закрытом и открытом смесителе, сразу увидите разницу на чистом и на забитом. Ножницы верните туда, где они были первоначально, скорее всего, это их правильное положение. Пропорцию можно увидеть только по расходу и застыванию. Вы правы, закрыть и потом, открывая, поднять до реальных при работе. Катализатор на ПУ может полимеризовываться сам собой, от влаги воздуха. Это может забивать каналы в контрольной ветке. Следите за своевременной заменой осушителя и плотным закрыванием бочек с катализатором. Цитата Ссылка на комментарий Поделиться на других сайтах More sharing options...
AVK2307 Опубликовано: 6 октября, 2014 Автор Share Опубликовано: 6 октября, 2014 Пропорцию можно увидеть только по расходу и застыванию. А если я наберу из этих краников оба компонента в разные емкости и потом взвешу? Это-же должно дать пропорцию. Или я ошибаюсь? Следите за своевременной заменой осушителя А я у себя его не нашел. У меня компонент Б идет по пути бочка-помпа-фильтр-дозатор и дальше на манометры,кран забора проб и на смеситель. Может модель экструдера не та? Спасибо! Цитата Ссылка на комментарий Поделиться на других сайтах More sharing options...
TheKogt Опубликовано: 6 октября, 2014 Share Опубликовано: 6 октября, 2014 Если из разных краников нацедить не создав давлений в магистралях, соответствующих рабочим, соотношение не получить. Чтобы компонент б шел из бочки, туда подается воздух. По правильному, через осушитель. Цитата Ссылка на комментарий Поделиться на других сайтах More sharing options...
A_V_N Опубликовано: 6 октября, 2014 Share Опубликовано: 6 октября, 2014 Если из разных краников нацедить не создав давлений в магистралях, соответствующих рабочим, соотношение не получить. Чтобы компонент б шел из бочки, туда подается воздух. По правильному, через осушитель. Добавлю: при давлении 80 бар манжеты дозирующего цилиндра могут держать материал, а при 280 - могут травить. Отсюда замер весового соотношения при давлениях, далёких от рабочих - неправда. Цитата Ссылка на комментарий Поделиться на других сайтах More sharing options...
AVK2307 Опубликовано: 9 октября, 2014 Автор Share Опубликовано: 9 октября, 2014 Всем спасибо за ответы! Сейчас всё работает. Чуть поигрались положением стойки, и заменили бочки (лично я склоняюсь к тому, что замена бочек и помогла - стойка стоит почти на том же месте). Даже не знаю, стоит ли разбирать помпу компонента А, может она и не причем была. Наверно подожду, когда придет ремкомплект уплотнений (может занять довольно много времени), а то у нас два таких экструдера, не дай Бог что... Еще раз спасибо! Цитата Ссылка на комментарий Поделиться на других сайтах More sharing options...
TheKogt Опубликовано: 10 октября, 2014 Share Опубликовано: 10 октября, 2014 Боже, храни экструдеры! Пожалуйста! Цитата Ссылка на комментарий Поделиться на других сайтах More sharing options...
EGC Опубликовано: 15 октября, 2014 Share Опубликовано: 15 октября, 2014 Сама смесь может не застывать не только из-за нехватки В компонента, но и из-за его излишка. Если у вас вышла из строя помпа-А, то это можно проследить по манометру (поставить на промывку и тестировать на разных режимах, если после того как отпустили ручку пистолета на манометре давление начинает падать тогда износились манжеты). Могут быть проблемы с помпой-дозатором (если отключение гидравлики начинает происходить по белому компоненту, а черный не растет) или с клапанами. Поэтому лучше сделать "змейку", и посмотреть равномерно ли застывает смесь. По весу вы можете взять пробы, соотношение должно быть в тех. документации герметика (она у всех примерно одинаковая от 14/1 до 15/1), давление отрегулируете регуляторами под манометрами, коромысло по шкале под ней должно быть на отметке около 11. Попробуйте замешать вручную, это конечно не корректно, но все же, если застынет быстрее, чем у экструдера, тогда точно копайтесь в нем. Цитата Ссылка на комментарий Поделиться на других сайтах More sharing options...
TheKogt Опубликовано: 17 октября, 2014 Share Опубликовано: 17 октября, 2014 Можно усложнить алгоритм. Все насосы с шевронными уплотнениями в одну сторону нагнетают манжетами, в другую замещением объемом штока. Механически задается соотношение хода штоков и, соответственно, объемов выдавливаемого материала. Если начались проблемы, положение этого механизма стоит трогать в последнюю очередь, приведя в порядок все остальное. На полисульфиде недобор или перебор катализатора в точках переключения хорошо видны на пробе замедленной или ускоренной полимеризацией. На ПУ или СИ и то, и то не встанет до конца. Общее положение дел характеризуется похожим давлением на ходах вверх или вниз и застыванием вне точек переключения. Цитата Ссылка на комментарий Поделиться на других сайтах More sharing options...
Sevator Опубликовано: 4 декабря, 2014 Share Опубликовано: 4 декабря, 2014 У нас работает три таких экструдера, и на всех коромысло стоит по-разному, и подстраивается по нужному времени полимеризации. Дозировка компонентов сильно зависит от состояния уплотнений в насосах, длин шлангов и работоспособности смесителя. Краны вообще нужны для ручного замеса компонентов. Цитата Ссылка на комментарий Поделиться на других сайтах More sharing options...
A_V_N Опубликовано: 4 декабря, 2014 Share Опубликовано: 4 декабря, 2014 У нас работает три таких экструдера, и на всех коромысло стоит по-разному, и подстраивается по нужному времени полимеризации. Дозировка компонентов сильно зависит от состояния уплотнений в насосах, длин шлангов и работоспособности смесителя. Краны вообще нужны для ручного замеса компонентов. это справедливо, только выводы надо делать другие: если дозировка изменилась - проверяйте состояние уплотнений в насосах, шлангов и работоспособности смесителя, а не регулируйте коромысло! Цитата Ссылка на комментарий Поделиться на других сайтах More sharing options...
TheKogt Опубликовано: 4 декабря, 2014 Share Опубликовано: 4 декабря, 2014 Маленькое замечание: производители материалов обычно дают +-10% на отклонения. Играть соотношением для изменения времени полимеризации можно, хорошо представляя себе влияние увеличения катализатора на твердость и эластичность в зависимости от температуры при эксплуатации, и соответственно, на долговечность и паропроницаемость. Это еще один побочный эффект низких температур в цехах, огрехов планирования производства и применения низкокачественных герметиков. Цитата Ссылка на комментарий Поделиться на других сайтах More sharing options...
A_V_N Опубликовано: 4 декабря, 2014 Share Опубликовано: 4 декабря, 2014 Маленькое замечание: производители материалов обычно дают +-10% на отклонения. Играть соотношением для изменения времени полимеризации можно, хорошо представляя себе влияние увеличения катализатора <...> Если регулировки ведутся в этих целях, то коромысло будет стоять примерно одинаково на всех станках, а у Sevator написано, что "на всех стоят по-разному". Цитата Ссылка на комментарий Поделиться на других сайтах More sharing options...
TheKogt Опубликовано: 5 декабря, 2014 Share Опубликовано: 5 декабря, 2014 Время сокращают... Цитата Ссылка на комментарий Поделиться на других сайтах More sharing options...
Рекомендованные сообщения
Join the conversation
You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.
Note: Your post will require moderator approval before it will be visible.