Почему гуляет размер

[Alter]

Приветствую Вас специалисты. Вопрос следующий по оборудованию Yilmaz/ После сварки конструкции диагональ начинает гулять, получаются не прямоугольник, а параллелограмм). Оборудование новое, пила Yilmaz Kd 300. Сварочник Yilmaz ТК 503. Замерили уголком угол после отреза на пиле- идеально 90 градусов. Померили угол на упорах сварочного станка-тоже 90 градусов, выставлен на заводе, соотвественно еще не менялся. Что может отражаться на разнице в углах, углы получаются не прямые на конструкции. Грешил на цулаги-сварили без цулаг-еще хуже. Какие есть варианты? Спасибо.

[U-R-B-A-N service Москва]

Приветствую Вас специалисты. Вопрос следующий по оборудованию Yilmaz/ После сварки конструкции диагональ начинает гулять, получаются не прямоугольник, а параллелограмм). Оборудование новое, пила Yilmaz Kd 300. Сварочник Yilmaz ТК 503. Замерили уголком угол после отреза на пиле- идеально 90 градусов. Померили угол на упорах сварочного станка-тоже 90 градусов, выставлен на заводе, соотвественно еще не менялся. Что может отражаться на разнице в углах, углы получаются не прямые на конструкции. Грешил на цулаги-сварили без цулаг-еще хуже. Какие есть варианты? Спасибо.

Время остывания слишком маленькое.И вы гнете угол когда вытаскиваете его из станка.время остывания не менее 30 сек.

Либо углы вы все-таки ставили не правильно.Углы на сварке выставляются при помощи угольника на 45.относительно кондуктора выставляете отдельно правую сторону и левую

[Откософф]

Приветствую Вас специалисты. Вопрос следующий по оборудованию Yilmaz/ После сварки конструкции диагональ начинает гулять, получаются не прямоугольник, а параллелограмм). Оборудование новое, пила Yilmaz Kd 300. Сварочник Yilmaz ТК 503. Замерили уголком угол после отреза на пиле- идеально 90 градусов. Померили угол на упорах сварочного станка-тоже 90 градусов, выставлен на заводе, соотвественно еще не менялся. Что может отражаться на разнице в углах, углы получаются не прямые на конструкции. Грешил на цулаги-сварили без цулаг-еще хуже. Какие есть варианты? Спасибо.

Ох уж,эти, диагонали. Причин множество, точного рецепта нет. И все таки, во первых - все должно быть под 45, относительно оси сварки. И заготовки, и упор, и утюг.

Вполне может быть, что в процессе эксплуатации у вас смещается упор цулаги на неподвижной плите. Иногда сажаю подцулажники на резбовой герметик. Правда, когда арки, или нестандарт, все сначала.

Также проверьте, не уходит заготовка при сварке (делаете отметену по краю лапы на профиле после зажима, а потом варите и смотрите не уходит ли)

Соответственно, см выше - остывание.

Далее, профиль. Проверьте, где гуляет, на раме, на створке, или и там, и там. Очень часты случаи на рамах экономсерий (тонкостенных).

Теперь, проблема 4 угла. На одноголовочниках, технологически, вы 4 угол всегда раздвигаете. Поэтому форточки (малые размеры) всегда плывут.

Еще есть куча причин, но надо геометрию выставить, потом дальше смотреть.

Да, а на сколько гуляет? Не забывайте, что 1 мм на 1 метр - это гостированная НОРМА.

 

И напоследок, моя любимая тема работы сервис-команд продавцов оборудования. Насколько я помню, вашим станкам полгода. Т.е. гарантийные. Требуйте исправления недостатков. Правда станочники будут кивать на профилистов, профилисты на станки, вечная проблема, короче попробуйте добиться правды. ВОТ ОНА "ДУТАЯ" гарантия. Мой совет, готовьте своего паренька, посмышленней. Подскажем, если что.

[-Vektor-]

Приветствую Вас специалисты. Вопрос следующий по оборудованию Yilmaz/ После сварки конструкции диагональ начинает гулять, получаются не прямоугольник, а параллелограмм). Оборудование новое, пила Yilmaz Kd 300. Сварочник Yilmaz ТК 503. Замерили уголком угол после отреза на пиле- идеально 90 градусов. Померили угол на упорах сварочного станка-тоже 90 градусов, выставлен на заводе, соотвественно еще не менялся. Что может отражаться на разнице в углах, углы получаются не прямые на конструкции. Грешил на цулаги-сварили без цулаг-еще хуже. Какие есть варианты? Спасибо.

 

Чтобы решить проблему, надо ее сначало разбить на несколько частей.

Давайте попробуем, варианты решения

 

- Профиль

- Станок.

- Цулаги.

 

-- Если по Профилю или Станкам , то подскажут ребята с форума , от себя к их коментариям подкину еще пару возможных вариантов

-- Если по Цулагам то я с удовольствием подскажу, потому что кроме меня врятли кто то так глубоко в эту область окунался, да и у конструкторов могу проконсультироваться.

 

Для натало уточните где проблема в раме или створке. Если все вмете, то название профиля - вполне возможно это тонкостенка а с ней отдельная песня. Если не тонкостенка то попробуйте попросить пару палок у знакомых , может вам просто партию продали плохую. (было в моей практики такое) что кривой профиля продавали нерадивые поставщики, толи экструзия поплыла толи еще какая бня на заводе была, потом партия менялась и все становилось на круги своя.

 

 

Если станок, к вышесказанному, то неплохо бы проверить силу прижимов ;-) может один давит сильнее, а другой слабее.

 

По цулагам:

1. Профильная система которая гуляет (название)

2. Гнет на чем - на раме или на створке?

3. Сама длинна какая цулаг? Сколько мм - по моим подсчетам на ваш станок длинна цулаг должна быть не меньше 240 мм ? кто изготовитель цулаг?

4. Если тонкостенка - то там подерживающие планки должны быть, чтобы в бок не вело, ибо в последнее время такое г..о делают, что и на створку приходиться ставить поддерживающие планки .

5. Опять же цулаги какие - может не от того профиля дали вам продавцы?

Изменено 21 августа, 2010 пользователем -Vektor-

[portugalezzz]

Очень размытый и широкий вопрос на самом деле с диагоналями. Проблем может быть масса. От врожденных дефектов станков , до просто дикой некомпетентности сборщиков. Последний раз работал у "кустаря" при школе на недорогом оборудовании с профилем типа Новотекс. Там нельзя было объяснить как пилит пила и варит станок. Не шучу. Дня три уходило "обнюхать" каждый станок и привыкнуть к его выкрутасам . Приходилось учитывать кривизну полов , столов , разность показаний убитых рулеток , наличие сквозняков при отгрузке зимой (стыл дешевенький утюжок на сварке). Пила пилила более менее точно только в одном положении , профиль приходилось резать в два приема. С танцами и бубнами загоняли однако в 0.5 - 2 мм конструкции по точности. 3 мм - считали браком. В другом месте лично наблюдал как нанятый "по блату" "дружбе" или "родству" дюжий паренек легко варил на вполне налаженном одноголовочном турке вместо прямоугольных балконов "бочки" , параллелепипеды и "нечто похожее на )(. Орудовал двухметровым рычагом армированного профиля , разнося на раз все регулировки цулаг и упоров. Автору ветки совет нанять (хоть временно) толкового мужика с работающего производства , вместе отловите блох по оборудованию если таковые есть , накатаете тех процесс . Половина вопросов отпадет , вторая половина будет носить уже более конкретный характер

[servis-roman]

Наиболее часто распространённая проблема кривых диагоналей -это неравномерный увар углов и заготовок! На каждом станке есть так называемая регулировка увара!! Это ограничители дальше которого плиты НЕ СДВИГАЮТЬСЯ! Многие часто пренебрегают этой регулировкой! Но даже если всё правильно на заводе отрегулировано то тут появляется человеческий фактор! А то есть работники часто желают ускорить процесс сварки УМЕНЬШАЯ ВРЕМЯ НАГРЕВА И ОСТЫВАНИЯ!! Профили не успевает разогреться на нужную глубину и при сваривании плиты не доходят до той контрольной точки которая выставлена на заводе! Увар происходит по разному-то 3 мм, то 2мм!

Это одна из причин! Другая причина это конечно же регулировка углов 45 градусов как сказано в прежнем посте от центра ! Ещё одна причина-это сварка без цулаг! Рама получается развёрнутой и часто уличный и внутренний размер изделия расходиться на 2-3 мм! В сумме все эти причины сделают из вашего окна РОМБ!  Читайте руководящие документы!