Правильный стенд для проверки сварного шва ПВХ

[protehbos]

Господа, поделитесь опытом проверки качества сварного шва профилей ПВХ. Если есть чертежи, буду особо признателен.

[Kazik]

Господа, поделитесь опытом проверки качества сварного шва профилей ПВХ. Если есть чертежи, буду особо признателен.

 

Берешь сваренный уголок и со всей дури углом о бетонный пол тока дай остыть уголку

[protehbos]

Берешь сваренный уголок и со всей дури углом о бетонный пол тока дай остыть уголку

Этот чертёж мне известен, хочу цивилизованней

[SHOL]

120 кг на рычаге метр должен выдержать не меньше минуты, в ГОСТе есть метода с чертежами

[protehbos]

120 кг на рычаге метр должен выдержать не меньше минуты, в ГОСТе есть метода с чертежами

Ну вот

7.2.6 Определение прочности (несущей способности) угловых сварных соединений

Для испытания прочности угловых сварных соединений применяют схемы приложения нагрузок, приведенные на рисунке 9.

 

Схема А

 

 

 

Схема Б

 

 

 

 

Рисунок 9 - Схемы приложения нагрузок при определении прочности угловых сварных соединений

 

1 - опора; 2 - упор (для схемы Б - каретки); 3 - образец; 4 - точка приложения нагрузки; 5 - съемные хомуты крепления

 

Порядок проведения испытаний - по ГОСТ 30673 со следующими дополнениями.

Сварные швы зачищают согласно принятой технологии изготовления оконных блоков.

Образцы испытывают со вставленными в них усилительными вкладышами.

Величину нагрузок принимают по 5.3.3, метод контроля - неразрушающий, выдержка под нагрузкой - не менее 3 мин.

Результат испытания признают удовлетворительным, если каждый образец выдержал нагрузку без разрушений и образования трещин.

7.2.7 Работу оконных приборов проверяют пятиразовым открыванием - закрыванием створчатых элементов изделия. В случае обнаружения отклонений в работе оконных приборов производят их наладку и повторную проверку.

 

как-то так, может есть потолковее ссылки?

[DeDmitry]

120 кг на рычаге метр должен выдержать не меньше минуты, в ГОСТе есть метода с чертежами

Читайте первоисточник, и не путайте Ньютоны с килограммами

[Prostoson]

Господа, поделитесь опытом проверки качества сварного шва профилей ПВХ. Если есть чертежи, буду особо признателен.

Фото с мобильного извините, пользуемся таким, приблизительно похоже на вариант проверки по схеме Б ГОСТа 30674-99 (точка давления приходится не на сварной шов а на одну из сторон угла)

[DeDmitry]

Фото с мобильного извините, пользуемся таким, приблизительно похоже на вариант проверки по схеме Б ГОСТа 30674-99 (точка давления приходится не на сварной шов а на одну из сторон угла)

Не очень удачная фотка, и не понятненько, что измеряет микрометр, и какой орган создает усилие.... Другие сделать можно?

В любомслучае, эта приспособа сертификации не пройдет

[protehbos]

Фото с мобильного извините, пользуемся таким, приблизительно похоже на вариант проверки по схеме Б ГОСТа 30674-99 (точка давления приходится не на сварной шов а на одну из сторон угла)

Очень интересная машина, но повторить не сможем, может перевести ньютоны в кг. на метры, а уголок к стене прибить.

[link1000]

120 кг на рычаге метр должен выдержать не меньше минуты, в ГОСТе есть метода с чертежами

Необходимо разделять испытания для рамы и для створки профилей класса А. согласно ГОСТ 30673-99

Для створки 1200 Н

Для рамы 1000 Н.

Шов при этом не зачищаем.

При испытании по схеме А необходимо вешать грузы массой 122,4кг на створку и 102,0 кг на раму. 1 ньютон не равен 1кг. Вспомним школьный курс физики. "Тело массой 1кг давит на опору с силой 9,8Н." Для профилей класса В и С необходимо писать ТУ и согласовывать нормы. Это требования для профилистов.

ГОСТ 30674-99, устанавливает прочность шва в зависимости от габаритов рамы и створки. Сварной шов необходимо зачищать.

Для створок шириной до 1000мм

750Н при высоте створки до 1300мм

800Н привысоте до 1500мм

900Н при выстоте 1500-1800мм

1000Н при площади створки 2.1 -2.3м2.

Под нагрузкой шов должен выдержать не менее 3 минут. Затем желательно угол доламать используя рычаг. Если шов хороший, то трещина должна пройти вдоль шва 10-20мм, а затем уйти в тело профиля.

Предприятие изготовитель окон ПВХ должны опираться на ГОСТ 30673-99 и не стоит на все профиля подвешивать груз весом 120 кг

 

 

 

Видеофайл испытаний прочности сварки по схеме B:

Изменено 1 августа, 2008 пользователем link1000

[Prostoson]

Не очень удачная фотка, и не понятненько, что измеряет микрометр, и какой орган создает усилие.... Другие сделать можно?

В любомслучае, эта приспособа сертификации не пройдет

Эта приспособа служит лишь для промежуточных испытаний качества сварного шва. Пользуемся ей каждый день в начале смены, времени занимает минут 20 на 4 уголка. При плохих результатах сварки, доводим до ума путем регулировок сварочный станок. Во всяком случае такие измерения спасают в дальнейшем от расколотых рам на объектах и тому подобное. Квартальные испытания проходим постоянно, ни разу не приходилось повторно проводить сертификацию сварного шва.

Динамометр кН

Винт с упором. путем закручивания создаем давление на одну из сторон уголка

угловой упор и упор динамометра. не подвижная сторона уголка создает давление на динамометра.

Нет под рукой фотоаппарата, так что пока такие фото.

Изменено 31 июля, 2008 пользователем Prostoson

[protehbos]

Как я понял, уголок к стенке и груз около 100кг на рычаг 200мм

[link1000]

Как я понял, уголок к стенке и груз около 100кг на рычаг 200мм

Да и нагружать желательно через контрпрофиль, что бы исключить деформацию профиля. Если работаете с несколькими системами то соответственно необходимо иметь несколько контрпрофилей как для фиксации угла так и для нагрузки.

Изменено 1 августа, 2008 пользователем link1000

[protehbos]

Да и нагружать желательно через контрпрофиль, что бы исключить деформацию профиля. Если работаете с несколькими системами то соответственно необходимо иметь несколько контрпрофилей как для фиксации угла так и для нагрузки.

Прикинул, как я буду вешать груз в 100кг и решил обратиться к винту и ньютонометру ,нужны Ваши советы

[DeDmitry]

Прикинул, как я буду вешать груз в 100кг и решил обратиться к винту и ньютонометру ,нужны Ваши советы

Вот как примерно это выглядит в кустарном исполнении:

Самая дорогая деталь - динамометр (около 12000р)

Снизу(на фото не видно) сидит мужик и затягивает гайку на шпильке М16 - создает нагрузку

Тот, что придерживает динамометр - следит, чтобы в момент разлома уголка, эта дорогая штука не повредилась от удара по башке "натягивателю" Так что нужны еще кое какие доработки....

 

А вот еще интересная и компактная самодельная конструкция

Необходим высокоточный манометр, точный пневморедуктор и потратить времечко на табличку и тарировку...

[Брат]

Эта приспособа служит лишь для промежуточных испытаний качества сварного шва. Пользуемся ей каждый день в начале смены, времени занимает минут 20 на 4 уголка. При плохих результатах сварки, доводим до ума путем регулировок сварочный станок. Во всяком случае такие измерения спасают в дальнейшем от расколотых рам на объектах и тому подобное. Квартальные испытания проходим постоянно, ни разу не приходилось повторно проводить сертификацию сварного шва.

в этом месте следуют продолжительные аплодисменты!!!! я еще не видел таких фирм гдебы проводили испытания каждый день!!! ВОТ К ЧЕМУ НУЖНО СТРЕМИТСЯ!!!!

абсолютно правильный подход. А то тут мне зимой одна компания звонит - продувания говорит))) а при ближайшем рассмотрении нижнюю петлю крутили на 4мм дальше от рамы. шаблон сбит был. и никто его даже и не проверил... Хотя должны проверять в начале каждой смены!!! (неизвестно еще сколько таких окон они выпустили...)

Изменено 11 августа, 2008 пользователем Брат

[alexs1973]

Не очень удачная фотка, и не понятненько, что измеряет микрометр, и какой орган создает усилие.... Другие сделать можно?

В любомслучае, эта приспособа сертификации не пройдет

Динамометр, а не (микрометр), проходил сертификацию, и не раз .