Владимир Михайлович

А если ничего не делать, то значит поставить шаланду с тягачом к забору, а самому пойти крутить баранку к тому, кто ездит по демпинговым ценам и работает с диспетчерами... и ЗП своим водителям платит раз в два месяца и то половину... Реф. 3-4 млн - это хороший, можно взять ведро за 500, но быть при работе... На своем веку я таких предпринимателей встречал много. Пример конечно не самый лучший, зато точно описывает ту мысль, которую я пытался тут сказать. Всегда есть вокруг или около одних тем в бизнесе, другие, которые даже в х...е время ну, если не растут, то как минимум не падают. И совсем не обязательно в них влезать (переоборудовать шаланду в реф.), можно ими пользоваться (нанимать реф., если есть огромный опыт в перевозках), главное "зацепить" часть рынка, который не падает, или растет!

Респект!!! Хоть кто-то тут мыслит и может читать между строк!

Поделюсь мыслями... В любой кризис существуют рынки, которые растут! Например, одежда (импорт) код ТНВЭД 6201910000, Куртки (включая лыжные), ветровки, штормовки мужские. Рост продаж 7,4 % за 2015 год. Сюда можно добавить импортные продукты питания (мясо, рыба, фрукты). Конечно к ПВХ окнам куртки не имеют никакого отношения, но я взял пример исключительно из соображения быстро найти пример. (Использовать информацию статистики таможни - проще всего). Что делать, если продукт, который производит компания, не входит в растущий рынок? Первое, это необходимо посмотреть вокруг, возможно есть какие-то рядом лежащие рынки, пересекающиеся или дополняющие. Например, если компания занимается перевозками стройматериалов (потребность в которых резко упала в кризис), у нее есть возможность переоборудовать транспорт под продукты. Конечно для этого необходимы некоторые вложения, но в отсутствие заказов на перевозку стройматериалов и наличия растущих заказов на перевозку продуктов, на это можно пойти... Так как рынок, например, мясных продуктов растет, а вместе с ним растут их перевозки. Так же и в пластиковых окнах, нужно смотреть вокруг, искать точки роста, и использовать этот рост в своем бизнесе! Если есть хоть какая-то "приблуда" к ПВХ окну, продажи которой растут, эту "приблуду" нужно использовать в своем бизнесе и расти вместе с ней!

ПВХ сейчас пористый идет, особенно на сэндвичах. Да и профиль уже не тот, что 10 лет назад. Часто такие "разнотоны" встречаются сейчас.

Цикл тут не причем. Краска при нагреве полимеризуется очень быстро. Основная проблема при порошковой окраске - это несоблюдение технологии: 1. Толщина слоя. 2. Время и температура запекания. Эти два пункта влияют на первоначальные свойства покрытия (в том числе на адгезию при распиле на следующий день). 3. Подготовка поверхности. Этот пункт как раз влияет на адгезию в долгосрочной перспективе. Конечно нельзя исключать некачественные материалы (порошки). Сегодня для удешевления работ многие используют материалы Китайских и других сомнительных поставщиков.

Адгезия - важный параметр. Только, к сожалению, ее не проконтролировать. Это относится к любой краске, будь то порошковая или жидкая. Объясню почему: 1. Изначально любая применяемая краска в данной отрасли "заточена" на адгезию больше 10 МПа. Поэтому сразу после высыхания краски получить отслоение (нарушение адгезии) практически не реально, даже на "сложных" (не обработанных) участках, где допустили брак. 2. Особенно при окраске алюминия порошковыми красками необходима подготовка - вымачивание в кислоте или в кислотном тумане. Вот если этой процедуры не делают, тогда 100% через год адгезия будет низкой. 3. Возможно проверять отдельные профиля по выбору на сетчатый надрез, но могу сказать по опыту (правда в жидких красках) все результаты будут положительные и продукция испытания пройдет. Проблемы всегда начинаются через значительное время. А это возникает только по одной причине - не соблюдение технологии. Поэтому выход один - контроль соблюдения технологии окраски (ответственный Гл. Технолог). Такой контроль важнее выходного контроля, хотя без него конечно тоже никуда не денешься.

Написал в личку.

glass_techno (18 сентября 2015 - 10:26) писал: Может дешевле получиться окрашенный в массе?! Да и технологичнее! Это не верно! Окрашенный в массе профиль нельзя использовать без декоративной отделки снаружи помещения - только либо окраска, либо ламинация! Это запрещено по ГОСТу. А так если серьезно разобраться, то на оконном рынке России есть дешевая окраска и ламинация, и хорошая окраска и ламинация. Разница между ними очень большая. К сожалению, тут писать нельзя, но интернет вам в помощь.

Окраска алюминия жидкими красками именно то, о чем писал Дементий, легко покрасить и в 2, и в три цвета с любой стороны. Еще ... Для такой покраски не нужна термостойкая малярная лента.

Нужно красить жидкими красками, а не порошковыми. Но к вам ближе всего только Челябинск.

Намекаю

Делайте проще. Разработайте регламент критериев качества окраски. Опишите в нем критерии, которые Вы считаете нужными, и которые считают важными ваши клиенты. Руководствоваться можно ГОСТ 9.032-74 "ЕСЗКС Покрытия лакокрасочные", это ГОСТ на покрытия жидкими красками, но для порошковых тоже подойдут. Думаю важные критерии это: 1. Вкрапления (кол-во, размер и расстояние между ними) 2. Шагрень 3. Потеки 4. Штрихи, риски 5. Волнистость 6. Разнооттеночность 7. Несоответствие цвета изделия цвету заказа Зафиксировали в регламенте, прописали в договоре, выпустили техническую инструкцию по приемке изделий из окраски для ОТК.

Если шаг самореза около 10 см, то еще как влияет - удержит. Если на пальцах, то примерно так: 1. Профиль размягчается и расширяется во все стороны по наружной стенке. Внутри, там, где крепится армирование, температура значительно ниже и профиль не ведет. 2. Чем меньше шаг саморезов, тем прочнее удерживается линия профиля. Что такое температурное расширение? Это расширение по вектору, направленному во все возможные стороны. Так вот профиль будет расширятся больше в ту сторону, в которую молекулы его получают наименьшее сопротивление. Вы правильно отметили, что профиль расширяться все равно будет, но он может расширятся больше не в длину, а в толщину или в ширину, что нам и нужно достичь. И тогда перекосов не будет.

Усугубило бы. Разговоры о том, что якобы ламинация отражает свет и тепло сильно преувеличены. На Ютубе много видео о таких испытаниях. Но проблема не в отдельно взятом профиле, армировании или недостаточном количестве точек прижима. Это проблема комплексная. В 2013 году в Санкт-Петербурге было несколько домов, окна на которых повело. В результате экспертизы выявлены совокупные проблемы и в толщине стенок ПВХ профиля и в армировании, и в сборке. А при испытаниях подобной комплектации окна, но по отдельности (т.е. чтобы брак был в чем-то одном), все стоит и никуда не уводит его.

Интересно, почему их не покрасили при изготовлении? Ведь для деревянных окон очень важно, чтобы не осталось ни одного квадратного миллиметра не окрашенных (не обработанных) поверхностей! Или это перекраска? Тогда вопрос снят ...

Если есть возможность договориться с производителем ламели, и включить в середине цикла нагрев часа на 3-4 до 85 градусов, то вопрос будет снят в 98% случаев. Вариант 2 - чудо праймер. Он есть))) Вариант 3 - комбинация из первых двух вариантов.

Давно сюда не заходил... У нас рост с середины апреля.

По вопросу где качественно покрасить ПВХ окна... Набираем в яндексе : СтройХаус окраска ПВХ Санкт-Петербург. Если профиля много, то и из Москвы привезти будет интересно. Уже так работаем два года, фуру грузите и через неделю получаете обратно, уже окрашенную.

Приветствую Вас Сергей)) И сразу не соглашусь с Вами по пункту 6. Технологически этот процесс намного сложнее, чем окраска в производственных условиях. Метод распыления в принципе применять нельзя , если конечно это не новое строительство (можно легко испортить интерьер квартиры), а так же запах (если это не водоразбавимые краски Poliplast, Renocol или Zobel, а например PPG, Feyco или Du Pont). И по этому остается валик с кисточкой. Теперь посмотри на условия применения этих красок и поймем, что эти работы сильно зависят от погодных условий и рассматривать их серьезно, как производственный процесс не имеет смысла. Это окраска подойдет только людям, которые хотят перекрасить сами себе окно и умеют это делать. А с точки зрения производственной компании, оказывающей сервисные услуги, эта технология не приемлема. Да и еще риски упасть с Н-го этажа для рабочих. Ни один руководитель не возьмет на себя такой ответственности. Ну может конечно кто-то и возьмет)) Но я точно - нет. А для условий производства могу сказать, пробовал Все из выше перечисленных лако-красочных систем и не только их, все очень хорошего качества. Свои плюсы, свои минусы, но конечный результат, при соблюдении всех технологических требований плюс минус одинаковый - хороший!!!

Отвечаю всем сразу)). В настоящее время на рынке окраски ПВХ профиля используется несколько технологий. Каждая из которых имеет свои достоинства и недостатки. 1. Акрил-Полиуретановые краски на водной основе для ПВХ. (Renocoll, PoliPlast, Feyco) 2. Двух-компонентные полиуретановые краски для ПВХ. (Feyco) 3. Акрил-Полиуретановые двух-компонентные краски (из автомобильной тематики с прямой адгезией к ПВХ). (PPG - Delflit) 4. Акриловые краски однокомпонентные (из автомобильной тематики с прямой адгезией к ПВХ). (Du Pont - Acrile 55) Все краски - без грунта. Проблемы в их использовании - соблюдение всех технологических циклов и требований без которых невозможно гарантировать долговечность окрашенного окна. Практически во всех крупных городах (таких как Москва, Санкт-Петербург, Нижний Новгород, Сочи, Челябинск и др.) существуют предприятия которые специализируются на окраске ПВХ профиля и готовых изделий, работающие на различных технологиях. На сайтах производителей и поставщиков красок (которые не сложно найти через "yandex") можно узнать их контакты, а они с удовольствием предоставят информацию о своих партнерах в регионах, которые занимаются окраской ПВХ и других видов пластмасс.