Kyrtan

Кронштейны хочу применять УТ-10М, это серия Татпроф, работаем с ней, т.к. она под рукой. Мембраной именно для декорации, стекло крашеное в массе бронзой. Сейчас, вспомню, как файлы загружать и картинку брошу Каюсь, забыл как это делается, уже все перерыл. Их два, фотографии углов, не имеющих 90 градусов.

Товарищи! Дайте дельный совет! Необходимо произвести фальш остекление, предварительно будем утеплять стену и затягивать черной пароизоляцией, высота остекления 4500 мм, монтаж на выносные кронштейны, закрепиться есть возможность в нижний и верхний армопояс из бетона, они находятся на расстоянии 4000 мм, стена сделана из газосиликата, в нее крепиться нет смысла, там ничего не удержится, стекло будет 6м1. Это выпуклая стена в здании, которая находится на высоте 5 м над землей. Выдержат ли нагрузку кронштейны, если их будет всего по две шт. на стойку, стойки будут стоять на расстоянии 2000 мм друг от друга? И как выполняете узлы изгиба фасада с загибом в 220 и 180 градусов?

По поводу лицензии на монтаж, тут вопрос двояко выпуклый. По факту установка должна быть проведена с соблюдением рекомендаций, необходимо состоять в СРО - как правило этого достаточно, т.к. с МЧС у СРО свои терки. По сути я задавал в МЧС вопрос, на что получил интересный ответ, заплатите и вам дадут допуск!!! Я спросил, прибавится ли от этого знаний у меня, мне что-то пробурчали, я пошел к начальству, изложил ситуацию, и мне сказали, что надо проплатить курсы, подготовки пожарной безопасности... Я ему сказал, что был бойцом пожарной бригады, на что тот посмотрел на меня и сказал, пожав плечами... ВНИМАНИЕ!!! тогда Вам в СРО... заплатите там, если еще не платили ...!

Руслан, дело в том, что есть предписание установить внутрь стоек армировку от ПВХ окон, при том это будут перегородки внутри помещения, облегченного типа. Стойкой будет служить ригельный профиль 50*54 и окрашен термокраской (армирующий профиль), которая при повышенных температурах вспенивается (было предложено другое решение), но заказчик настаивает на этом. Есть мысль посадить в армировку винтовые клепки и потом уже, вставив в профиль, привернуть винтами, вроде получится как отделение, ведь клепки оцинкованные. Вот такая незадача.

Кому-нибудь приходилось арматуру стальную внутрь стоек и ригелей прикручивать? Предписание… такое. Как-то стремно просто пройти саморезом насквозь через стойку в арматуру..., металл крашу.

Руками задвигал, держится ровно минуту, потом напряжение и треск-она падает! Просто объект под сдачу, а идти будет 6 дней, попадалово, придется что-то колдовать - срезать ус, приворачивать саморезами, либо... еще что-то.

Печаль, что пока не знаю, чем ее заменить, она на видимой части в перепаде между разными стеклами по толщине :-(

Всем привет! Расскажите, в чем заключается тайна с дистанционной вставкой 14 мм ТПУ-032-14, сегодня необходимо было вставить в конструкцию, а у нее при защелкивании, ломается один ус - просто складывается и идет трещина вдоль всего элемента. Пытался резать на короткие отрезки и нежно равномерно вдавливать, также ерунда... Вставка что ли старая попала? Первый раз такое, делаю в теплом помещении.

Подобный пресс можно сваять на основе цилиндра тормозов от ЗИЛа или КАМАЗа.

Вот, кстати, на своем шаблоне это и учел, в том числе, чтобы пластину можно было выдвигать фронтальную. И учитывая, что наружная толщина может измениться на пол мм, сделал боковые прижимы, центрирующие закладную.

Ёпрст, Руслан, что вы сразу ссылку на этот кондуктор не прислали? Я этот кондуктор придумывал и заказал, только немного более модифицирован. Но не знал, что Алютех мою идею украл

Но опять же, Руслан. а зачем такая канавка большая нужна для отведения влаги? Мы же не говорим, что там будет ручей бежать или вода под давлением. Небольшой канавки вполне достаточно, это ж фактически слеза, понятно, что если будет большая высота, то там будет течь сильнее, ну не хлестать ведь, а тоненький след будет. Мне кажется это уже пи....комер в канавках какой-то, вот пересматриваю именно систему ТП 50300, так все в порядке оказывается у них с нахлестом. Просто не грамотен я в нем, поэтому у вас интересуюсь, т.к. вы подсказать быстрее сможете. Все стойки, которые имеют центральный ус под термовставку на ножке, можно применять для монтажа накладным методом. Или я не прав? Просто сейчас посчитал математически, да и у них в узлах по рекомендации уже нашел. Ну, я шнурку тяну, и смотрю, чтобы все задние стенки были в 1 мм от шнурки, визуально поймать не сложно, если постоянно миллиметры ловишь. У нас пару человек косоглазые, я им пластинки мм-овые даю, они шнурку натягивают через них и потом, как щупом, ходят проверяют. Про татар верно сказал.

А, ясно! По поводу стоек .. я знаю, что она одна такая, я таки выше писал, а что еще внахлест применять?

В серии ТП 50300 применяется вот такая стойка....там вроде по поводу отведения воды и вентиляции все в порядке, чем она отличается от приведенной вами выше?

Руслан, вопрос...выше вы писали про монтажников, которые собирали каркас фасада, а потом его воздвигали в проем... Что в этом плохого? Если все ригеля привернуты и были размечены правильно, то вращение должно было быть исключено, ну если они эти клетки не на куче кирпичей собирали. Очень заинтересовало. Откровенно говоря, когда у меня есть внутренние клетки небольшого размера, а еще и однотипные, то так и делаю, а если не так, то как по-другому? На соседнем объекте работаю ребята с Казани, им наружную фасадку подвозят кусками собранную.

Татпроф производят в 600 км от нас, все остальное днем с огнем, мы все делаем из того, что есть. Алютех, который описали, мы с ним работали, насчет поставить ровно без пропеллера так оно и есть, если навык маленький, а еще с геометрией не дружишь, то это мука. Мне показалось монтировать на такие закладные намного проще, но вот это жабо пластиковое ООООчень не понравилось - внешний вид не нравился, не люблю лишних вещей. Не понял тоже по водоотведению на ТП. А что там не так?

О этом тоже подумываю, придет торцевой горизонтальный фрезер поэкспериментирую. Есть такая мысль. Только вот вопрос, заказывают перегородки внутренние, они не большие. Мы соответственно применяем серию ТП-50300 и делаем стойки и ригеля из ЭК-5001, они и в цене дешевле. Тогда стойку надо будет применять уже другую и это даст удорожание заказа. По мне конечно, если делать наружные фасады методом фрезеровки, то и внутренние по одному типу легче, тем более минус профиль на ригеля, но тогда для облегченной внутрянки какой профиль для стоек брать? На топорный вид кондукторов не смотрите... Поверьте, отверстия дают очень точные, с геометрией вроде с детства дружу, внутри стоят по три подшипника - СТРАШНО, но работает. Вам Руслан не понравилось увиденное на фото? Ну так КОЛХОЗ же ... что еще можно создать, не имея ничего, за 3 часа и кругом профиля от серии ТП50300 Я при работе с металлом такие вещи делаю прямо на объектах, когда засада настигает какая-то, а точность нужна примерно в ноль.

Ну, теперь конечно уже заказал нормальные из стали и адаптируемые под разные ширины стоек. с прижимами.

Ну вот такие кондуктора на скорую руку сделал, и с помощью них прекрасно установил уже большое количество закладных, все соединилось отлично.

Еле смог прочитать, все, что тут написали! Ну и ну… пора заканчивать этот бред В общем итог: Сегодня закончил колхозить свои быстрые кондуктора (потом на объектах ими пользоваться будем), как сказал Руслан, из той самой толстой стенки профиля стойки. За сегодня обработал и привернул около 500 закладных, а также все это собрал и выставил в проемы, все это провел вдвоем. Отверстия получились из пяти пару штук со смещением в 0,2 мм, но я их прикручивал в последнюю очередь, отверстия мечу на 3мм, просверливаю на 3,2 мм, ну это так к слову. Короче КОЛХОЗ работает, МЕД нам снится, так же раскопал старую маятниковую пилу с горизонтальной подачей и сегодня заказали Б/У горизонтальный фрезер по инету. Для выборки уса как раз подойдет, тем более импосты на дверях выбирать устали КОЗЬЕМИ методами.

Касательно Кондуктора Руслана, ничего против не имею, я просто собираю информацию у кого какие, кто-то перерабатывал и делал удобнее - хочу сделать выводы и может сделать лучше, если таковое получится, я поделюсь. Относительно смещения: - Это было практически индивидуально для Кока. Т.к. все-таки есть у меня подозрения, что если человек советует привернуть полторы тысячи закладных через кусок спила ригеля, то либо он это делал очень давно и немного - сам и не помнит об ощущениях в руках после массового такого заворота, либо не делал вовсе, а просто видел, как это делали в экстренном порядке на объекте, т.к. забыли тот же самый кондуктор. Ничего личного Кок... только предположения, я не пытаюсь никого обидеть. Я получил пока что достаточно ответов, ну и, по мере их появления, я их буду задавать, если не возражаете, а разводить из этого сыр-бор, думаю... Moradon прав - не стоит. Был вопрос, несколько человек дали аргументированный ответ и даже помогли наглядным примером, без лишней воды. За тем им ОГРОМНО СПАСИБО!!!

Все это понятно и зенковку я делаю... Есть момент вращения, ну он все равно при затяжке дергает закладную. Поправляю и насверливаю второй саморез. Если закладная напилена в притирку, то очень долго и туго снимать такой и одевать такой кусок на закладную, если закладная с люфтом, то есть ход вперед-назад - не очень хорошо. Если применять для облегчения снятия и одевания кусок ригеля узкий, то он не центрируется в верхнем расклешении и тут вообще ерунда полная, уходит. Может кто-то плюнет, скажет 1мм туда, 1 мм сюда. Но я так не хочу... натура не та, и ждут от меня другого. Вот и пытаю вас тут, кто как этот вопрос решил.

Не, я как раз от такого и бегу, вот при таком методе и уходит закладная, в основании того самого столика есть люфт, а зажимается он только за счет особенности расклешенной формы сверху, если сделать срезок короткий, то закладная в нем невольно поворачивается в сторону заворачивания самореза. Теперь если мы начнем пихать туда прокладки, чтобы убрать люфт, можем получить смещение при приварачивании ригеля к закладной в сторону носика, но это все долго и нудно. Надо чтобы было лаконично, точно и быстро. Я сделал шаблоны, которые позволили мне все это учесть, скорость операций возросла в разы, но видно на кондукторе втулки недостаточно длинные сделал и сверло немного уводит. Есть неточность, хотя на данный момент точно повысилась в несколько раз в отличии от описанного вами метода.

ЭЭЭ... это и так понятно, если вы крепили закладную хоть раз руками, то вы понимаете, о каком смещении идет речь, и как ее сориентировать правильно... Вот какой вопрос меня интересует, как это происходит при большом объеме? Чтоб было все идеально ровно? Один кондуктор мне уже тут показали выше, но он идет для засверливания стоек, меня сам процесс правильной ориентации закладной к стойке интересует... У кого как это происходит, так скажем. А, да объясните мне, пожалуйста, неграмотному в интернете, что означает "ТС" и "2ТС" в обращении? У меня там вроде сын ник написал, но я понимаю, что это обращение ко мне. Уже пишу в личку.

Так...не сверлите стойка...а....?