Valeron

В ГОСТ прописано что на ламинированном профиле следует делать компенсационные отверстия. А существуют ли кондукторы для для данной операции. Может подскажите где их можно приобрести.

в инструкции написано - противопоказаний нет

Уважаемые производители с/п, ответе пожалуйста. Нейтральный силион. намазали на первичный слой и на вторичный. с вторичным не взаимодействует, а с первичным взаимодействует. В чем может быть причина?

Уважаемые производители с/п, ответе пожалуйста. Нейтральный силион. намазали на первичный слой и на вторичный. с вторичным не взаимодействует, а с первичным взаимодействует. В чем может быть причина?

я не знаю что поменялось в герметике на с/п, может там в составе сто то поменялось. Но всегда использовали кислотный, в прошлом году пришли фотки ( изделия простояли год) по типу что здесь выложили, то же долго думали почему, пока пакеты привезли обратно. На пакетах, в местах установки дефлексов имелись следы разрушения. Ну а дальше, как я писал выше, проэксперементировали и пришли данному выводу. Кстати, кислотный герметик стоит дешевле и еще по этой причине использовали именно его. Наши коллеги некоторые до сих пор используют кислотный. К стати можете здесь задать такой вопрос, кто какой герметик используют. Я думаю что большинство даже не задумываются об этом.

У меня не версия, это факт. Я не буду гадать на кофейной гуще, возможно что кто то вообще не ставит выравнивающие подкладки. Кто то использует только дефлексы проплекс, они сейчас очень толстые стали делать. Дело вкуса. Еще раз повторюсь, что мы это уже прошли и я высказал как исправили данную ситуацию. А гадание что да как, это не мое, я не гадалка.

Вы не мне задайте, а тем кто изготавливал данные изделия и какой герметик они использовали. Все встанет на свои места.

все дело в герметике , который используется при установке выравнивающих подкладок. Имели в прошлом году рекламации по таким пакетам как показаны на фото. Использовали герметик на уксусной основе, перешли на герметик нейтральный не просто так, экперементировали. Нанесли уксусный герметик на на слой герметизации пакета, реакция сумашедшая. Мой совет, перейти на нейтральный, немного дороже, но нейтральный не вступает в реакцию.

равняемся на европу

Приобрели штапикорез револьверного типа. при отладке выявилась проблема. прижим штапика находятся па большом расстоянии от пил, что приводит к тому что не можем настроить угол реза. Может кто сталкивался с данной проблемой и как решили ее.

судя по фото цеха и расположения оборудования, обыкновенное гаражное производство, непонятно как можено 270 изд. в смену.

на моей памяти , где я поработал, была компания БиМакс, с далеко идущими планами и головным офисом в Моске. Спасибо , больше не хочу. А фрашиза на изготовление окон, по моему это, просто зарабатывание денег. При объеме 270 изделий в смену и держать штат из 8 ми айтишников, поробуйте их прокормить.

а подскажите, автор алла лосева, она как здесь оказалась, все публикации как то, мягко выражаясь, не в тему.

спасибо, только у меня нет координатов Шиляева.

девочка автор, во ты им передай эту переписку, а то они как наши правители, не знают может что у них твориться в производстве.

в том то и дело, что 0,3 плюс минус для профайна в дапуске. вот поэтому и растут остатки деловой обрези и при каждом ее использовании приходится эл. штангелем замерять ширину профиля, такой маразм. и рекламации им писал, а им пофиг, у нас , говорят они в допуске.

рассуждать можно до бесконечности, но работать по старинке, типа пусть кто то в эксель заносит, или ответственный рабочий, для меня это не приемлемо, просто хочу прогу с подгрузкой для раскроя из 1с. так как и в том и в том случае присутствует человеческий фактор. лучше один раз заплатить и больше не замарачиваться. а то может получиться что кто вносит в эксель потребует допоплату или рабочий уволился и ищи такого же *золотого* который будет экономить металл.

а автор сам то смотрел эту , мягко выражаясь, белеберду.

согласен, мы и работаем с бухт, но я не хочу что бы рабочие замарачивались на оптимизации и расчетах, для этого я и ищу программу которая сама оптимизирует раскрой, маркирует остатки и при следующем сменном задании учитывает деловую обрезь. рабочие должны быстро и качественно производить продукцию, а не считать. на сегодняшний момент у меня расходный коэфициент пляшет от 10 до 18%. вот поэтому надо снижать его. выход один - программа.

да распускают на штрипсу, но когда я провел анализ изготовленных за 2018 год размеров водоотливов, то ужаснулся их было 54 вида, представляете какой запас штрисы иметь. и не факт что в 2019 году могут такие размеры повториться. вот поэтому я и занялся поиском программы по оптимизации раскроя. ведь делать водоотливы и кроить ка например рапиливают сзндвич нельзя.

а с проблемой разности ширины профиля не сталкивались? я вот например до сих пор мучаюсь, что с книпингом, что с кве. допуска 0,3мм на ширину(так у них сказано) норма, а при сваривании шов не зачистить, паллета от паллеты отличается.

профиль профайна оставляет желать лучшего.

ясно, пусть будет так, вы ж умнее, я так почитать сюда зашел.

смешно читать, в чем мой пафос и горлопанство. человек обратился с реальной проблемой, а Вы уважаемые пытаетесь втюхать что все поправимо, такое ощущение что Вы просто решили отмазать нашего коллегу, который испортил все что только можно.