PILOT666

MaxNVKZ, в принтере есть настройка уровня, отклоняющего напряжения на каждую высоту капли. Выполнено в виде таблицы. Потанцевав с бубном можно настроить, чтобы было норм...

Раз уж затронули тему промывки: промывочные жидкости - для полисульфида это AcesolvPSN, для полиуретана вроде тоже есть что-то свойское. Есть ли спец жижки для силикона? Насосы - тот же промывочник Грако построен на шариковых клапанах... как и ручной промывочник, который идёт в составе TAL-60... как и пред насос катализатора... так почему преднасос не будет качать солярку/ промывочную жижку? Если клапана нормально держат, то манжеты не изношены, то качать должен... обязан! То что насос в бочку проваливается так давления поджима убрать... Ваше мнение, коллеги...

Да причем здесь сколько он очков давит... важна производительность! Вон максиматор от бутилки 420 давит, но им ведь не промоешь магистраль к-ра...

Ничего я не изобретал Мы для полиуретана использовали пневматический промывочный насос Грако. Промывочная жижка - обычная соляра. В принципе насос можно построить самому, используя преднасос катализатора TAL-60 и пневмоцилиндр, рассчитанный на необходимое давление/производительность насоса. Я предполагаю, что есть спец промывочные жидкости для силикона/полиуретана/полисульфида, НО я бы не стал рисковать, тем более с силиконом (структурка всё-таки) ... Систему к-ра после промывки автоматическими методами надо разбирать и промывать ручками. Рукава всё равно не отмоешь никакими методами, я советую приобрести (читаем изготовить) дополнительный к-т и использовать его под другой герметик. P.S. Не знаю, как силикон отмывается, но вот мыть катализаторную часть после пастообразного полиуретана врагу не пожелаю.

Уже разобрался. Проблема выла в ограничительной шайбе впускного клапана (которая как мясорубка). Отверстие в шайбе, через которое проходит малый шток, было деформировано. Шток смещался от оси насоса и не давал клапану сразу сесть в седло.

А где в Воронеже? Я просто почти всех пакетчиков знаю, про вас не слышал)))

Вы в Воронеже?

Есть предположение, что на каждой присоске либо на группе присосок, стоит вакуумный эжектор. Если это так, то при большей высоте включается больше эжекторов. Эжекторы потребляют дофига воздуха. Отсюда и проблема. Подъёмным пневмоцилиндрам не хватает давления, соотв. не отрабатывает концевик, что стекло поднялось, и сборка не происходит. Увеличь сечение трубы, подводящей воздух к прессу. P.S. Сциланк это венгр что ли?

Приветствую, производственники. Не могу победить турка, второй день бьюсь: насос к-та "А". Вверх качает, вниз не качает. Понятно, что это впускной клапан. Но клапан вообще без криминала. Манжеты в нём новые, как и весь набор манжет на насос. Иногда впуск закрывается на середине хода, иногда нормально, сразу после точки переключения гидравлики. Герметик среднестатистический в центральном регионе. Перепускной клапан в идеале, как по состоянию, так и по работе. Какие предположения?

Вода гуано. Залейте дистиллированную. Отмойте фен и установите доп. фильтрацию воздуха.

Перекрываете подачу катализатора на смеситель: на старых машинах с пульта - есть тумблер либо кнопка "работа/промывка", на новых машинах трёхходовой кран с красной ручкой (у дозирующего насоса катализатора) и промываете смеситель основным материалом до выхода чистого компонента "А" из пистолета. На новых машинах необходимо ОБЯЗАТЕЛЬНО сбрасывать давление материалов, прежде чем переводить кран в режим промывки иначе умирают уплотнения этого самого крана.

Прошу прощения, под капиталкой имелось в виду замена манжет базы и дозатора, а также контроль клапанов базы и при необходимости их замена/ремонт... Про замену гильз и штоков я не говорю, на базе железо (кроме клапанов) ходит очень долго...

Если герметик средней паршивости либо совсем никакой (по абразивности) при нормальных объёмах, то 6 месяцев между капиталками это норма.

NovikovAndrey, смотрите личное сообщение

Приветствую! Кто работал/работает на линии Emar с тач пультом на прессе? Поделитесь парольчиком для настройки параметров транспорта...

Я так подозреваю, что шток вниз идёт быстрее, чем вверх? Если да, то смотрите насос компонента "А", шариковый клапан на дне насоса.

Разрезное кольцо в данном случае ни причем. Масло чернеет из-за попадающего в него бутила.

Армировка тоже ПВХ. Заказал полиуретан со стальной армировкой. Толщина стенки 1,5 мм, твёрдость по Шору 85. Как меня заверили - шланг дубовый! Hабочая температура 90, кратковременно 125 (как и у заводских).

Итак. ПВХ нагрелись и под тяжестью схлопнулись... обидно... ищу другого типа.

Приветствую! Ищутся инструкции на следующие машины: Lisec VFL одноголовый 2001 г.в. нужна инструкция по эксплуатации, можно на английском/немецком. Lisec VL двухголовый 93 г.в. Нужна инструкция по эксплуатации и электросхема, также не важно на каком языке.

У меня травило через фитинги внутри самой гидростанции. Когда фильтр масляный забивается, до фильтра идёт избыточное давление которое находит себе дырочку )) Советую запустить максиматор на коленках без маслянной ёмкости с закрытыми распределительными клапанами, сразу увидите где утечка. Обратите внимание что клапан, отвечающий за поддавливание бутилового поршня к нагревательной плите является нормально открытым, соответственно чтобы он закрылся на него необходимо одеть соленоид и подать напряжение 24v.

Gis, вы бы ещё поменьше изображение вставили

Тапок, в Волгодонске. Программа у меня вроде есть, только не знаю на какой контроллер (ещё не уточнял)...

A_V_N, подтвердили, что контроллер 1060.

A_V_N, не знаю, какой контроллер, т.к. стол стоит не у меня. Вот скинули ещё одну картинку.