GT.

Коллеги, не сочтите за труд, помогите с должностными обязанностями контролёра, а то уже сил нет изобретать, очень нужно.

Вероятность того, что бутерброд упадёт маслом вниз, прямо пропорциональна стоимости ковра. И ещё. Если Вы едете на велосипеде - это всё время в гору и против ветра. Законы Мерфи однако о-о-о-очень применимы к нашему общему делу. Ну и... Если в последнее время Ваши дела идут хуже некуда, не отчаивайтесь, скоро они пойдут ещё хуже.

Пипец шведам под Полтавой.

Я не против створки по центру, как таковой. При консультировании, я этого варианта настоятельно не рекомендую, с соответствующими обоснованиями клиенту, учитывая особенности такого конструктива в каждом конкретном случае. Бывают ситации, когда центальная створка просто жизненно необходима, тогда максимальное внимание расчёту и изготовлению.

ИМХО "рынок" на данное время, по крайней мере тот, услугами которого мы пользуемся, имеет в наличии специальный соединитель подоконников, представляющий из себя в сечении двутавр с капельносиком. Данный соединитель свой у каждого производителя подоконников в силу различия формы этого самого капельносика. Однако, у нас максимальная длинна соединителя 600 мм, поэтому после грамотного разъяснения заказчику на подоконники Вашей ширины они могут быть установлены стык в стык. Не исключаю наличия у постовщиков соединителей большей длинны.

По поводу регулировки прижима нижней петли GU, я уже вступал в прения - это действительно плюсик и не более того, а вот за педантичность в вопросах точности изготовления однозначно РЕСПЕКТ, хотя со своей стороны, я бы раздвинул предел до 2мм( больше 2 мм - однозначно брак), по причинам заложенным в оборудовании и профиле, для производств использующих двухголовые сварочные автоматы. Применение четырёхголовых автоматов исключает проблему в корне по причине сварки до размера, а не по концевикам. Мягкость работы ROTO-NT обусловлено применением повсеместно на деталях пластиковых защёлок, одновременно играющих роль направляющих подшипников скольжения и конечно обильная заводская смазка. Срок эксплуатации (около 3х лет) к сожалению не позволяет в настоящее время объективно судить о надёжности.

В этой идее по сути нет ничего сногсшибательного. Делали и монтировали такие конструкции всегда. Главное не переиграть с размерами и весом, чтоб не было потом мучительно больно... Хорошо практикуется на таком конструктиве щелевое или многоступенчатое проветривание без использования гребёнок. При разумных размерах, качественном изготовлении и корректном монтаже закрывается без проблем и приложения дополнительных усилий.

Смотря что считать критерием целесообразности: Световой проём, цену, надёжность, удобство эксплуатации и т.д. ИМХО я бы не стал делать глухарь по центру по трём причинам: 1. Створка по центру имеет как правило значительный габарит и как следствие вес, что приводит к дополнителной деформирующей нагрузке на импост, на котором смонтированы петли, а так же при длительной эксплуатации провисает и создаёт определённые сложности для работы соседних створок. 2. Помещая по центру створку вы дополнительно снижаете световой проём и без того ограниченный профилем импостов. 3. Цена, всё таки существенный фактор при соответствующих размерах.

Уважаемый tal - это проблемы, вызванные банальным браком, а отнюдь не наличием встроенного или основного предохранителей. Априори, я имел в виду качественно собранную створку

Siegenia уважаю , AUBI советую, хотя микролифт в топку - рудимент! Сейчас работаю в конторе использующей ROTA-NT. Видать после CENTRO101 пытались придумать правильный "велосипед" как у людей, а получилось как всегда... Не пойму ход инженерной мысли производителя по организации системы в целом и отдельных элементов в частности. Если первое ещё как то осознаётся, то второе покрыто мраком. (располовинить ножницы для дополнительного гемороя - рыдаю..., ответные планки на КБЕ двух типов, по степени прижима - как?). Придумал же какой то му...к, ещё и премию наверно получил. Однако работает достойно при корректной сборке. Ну скажите, нахрена продолжать делать нижнюю створчатую петлю таким образом, чтобы сохранить геморой с регулировкой обычным шестигранником. Не-е-е-т, надо было оставить непомерную глубину, чтоб крутить всё это плоскогубцами за короткий конец ключа... Регулировочный ключ скобой не пользую принципиально из-за неудобства в работе, переноске и хранении. Деваться некуда привыкаю.

Читайте уголовный кодекс РФ - самый подробный прайс-лист экстримального отдыха.

В бытность начальником производства родилась примета такая: Не выключай оборудование, пока последнюю конструкцию со стенда не сняли, иначе косяк на пол ночи обеспечен. Дурным делом проверил, на свою голову - работает

Обоснуй На сколько известно встроенный блокиратор ножниц препятствует повороту ручки в положении "откинуто", однако он ни чему не препятствует в положении "поворот". А в чём, кстати заключается МАССА ПРОБЛЕМ для заказчика..., если только язычёк не свалился, да и это не смертельная проблема, больше паники (десять минут работы инженеру по рекламациям)...

Если можно фотку привода (самого механизма основного запора) выложить, то отвечу точно про возможность установки (бывают иногда случаи, когда установка невозможна), а если объект в Москве или недолеко от..., то и установить помогу. Предохранитель ошибочного действия арт. 289983 это весьма полезная штука от неестественного открывания створок во время гулянок и праздников, а соответственно защита откосов и самих конструкций от разрушения.

Прошу прощения за качество и ч/б. На заре моей рекламационной практики вопрос наглядности ограничивался телефоном. Вот как давит штапик: А вот, что бывает при экстримальной перевозке: Таких примеров в разных ракурсах можно набрать множество. Я их собираю для аргументации при оплате выполнения рекламационных работ, а на новой работе и как средство убеждения. Ничто так не убеждает, как наглядный результат раздолбайства.

Совершенно согласен 1 максимум 2 мм., иначе от экспериментов с превышением данных величин, (как средство борьбы с угловыми щелями штапиков при некорректной настройке штапикореза) можно получить кучу трещин сварных швов. Не следует особо увлекаться увеличением длинны горизонта ещё и по причине того, что напрягая угловое соединение есть шанс получить трещину и после перевозки водителями, не притормаживающими, на выбоинах и полицейских. Фото таких результатов перевозок могу показать, если любопытно.

Если интересно вот выдержка из сочинённого мной тех. регламента по рассматриваемому вопросу. 7.1.13. ... Для обеспечения оптимальных условий переноса веса стеклопакетов на конструкцию изделия применяют несущие прокладки, а для обеспечения номинальных размеров зазора между кромкой стеклопакета и фальцем створки – дистанционные прокладки. Конструкция подкладок должна исключать возможность их смещения при эксплуатации изделия. Рекомендуемое расстояние от углов стеклопакета до подкладок 50-80 мм., а при ширине стеклопакета более 1500 мм его следует увеличивать до 150 мм. При совпадении места установки прокладки с головкой крепёжного самореза перекос прокладки не допускается. Подкладки должны быть шире толщины стеклопакета не менее, чем на 2 мм., и длинной не менее 100 мм. Применение деревянных прокладок запрещено. Рекомендуется размещать фальцевые и дистанционные прокладки согласно нижеприведенным схемам на Эскизе 10.1. Под несущими прокладками (1) следует понимать набор из фальцевой и дистанционных прокладок, несущих на себе основную весовую и динамические нагрузки передаваемые стеклопакетом на ПВХ элементы при эксплуатации конструкции. Дистанционные прокладки (2) представляют собой набор из фальцевой и дистанционных прокладок служащий для заполнения пространства между ПВХ элементами конструкций и стеклопакетом, а так же для исключения смещения стеклопакета при эксплуатации конструкций и создания жёсткого контура створки (рамы)заданной геометрии. Дополнительные дистанционные прокладки (7) и (8) (Эскиз 10) рекомендуется применять в балконных дверных блоках, в изделиях имеющих усиленные запирающие приборы, а так же в изделиях высота стеклопакета в которых превышает 1500 мм. Эскиз 10. 1 вариант остекления створок. Проём после установки стеклопакета заполняется несущими и опорными прокладками начиная с основания стеклопакета (Эскиз 10), при этом несущие (1) и опорные (2) прокладки должны отличаться по толщине на 1мм для (несущая 1 толще), а видимый контур внешнего уплотнения стеклопакета сверху и снизу должен быть визуально одинаковым. Далее стеклопакет снизу сдвигается до упора в сторону петель. Затем устанавливается несущая прокладка на стороне противоположной петлевой сверху (4) толщиной обеспечивающей равномерный видимый контур внешнего уплотнения стеклопакета со всех сторон и дистанционная прокладка той же толщины напротив (5). Следующей устанавливается несущая прокладка сверху (6), обеспечивающая фиксацию стороны основного привода. Последней устанавливается вертикальная несущая прокладка (3) в области нижней петли позволяющая развернуть стеклопакет за счет опоры на нижнюю несущую прокладку (1) увеличенной толщины и приподнять тем самым угол противоположный по диагонали, при этом нижняя дистанционная прокладка (2), играет роль ограничителя, для исключения избыточного подъема. 2 вариант остекления створок В створку устанавливаются фальцевые подкладки в соответствии со схемой на эскизе 10.1 Стеклопакет устанавливается на две подкладки толщиной 5 мм. (1) и (2) ( Эскиз 10). Выравнивается положение стеклопакета в проёме створки при помощи монтажной лопатки и установки подкладок (3) и (4). Вынимается подкладка (2), при этом весь вес стеклопакета переходит на подкладку (1). Нажимая на стеклопакет лопаткой переместить верх створки вверх и установить подкладку (6) необходимой толщины. Эскиз 10.1 3 вариант остекления створок (При сварке изделий 4х-головочными автоматами) В створку устанавливаются фальцевые подкладки в соответствии со схемой на эскизе 10.1, за исключением подкладки (2) (Эскиз 10), которая устанавливается, начиная с ширины створки по фальцу от 700 мм. Стеклопакет устанавливается на подкладку толщиной 5 мм. (1). Далее по порядку устанавливаются дистанционные вкладыши (4), (5) и (3) толщиной 4 мм. Затем, нажимая на стеклопакет лопаткой переместить верх створки вверх и установить подкладку (6) толщиной 5 мм. При установке подкладок (7) и (8) их толщина подбирается таким образом, чтобы не допустить выгибания вертикальных частей створки. Установку штапика начинают с коротких элементов. Зазор в угловом соединении штапика не допускается. После установки штапиков в обязательном порядке необходимо «осадить» с помощью безъынерционного молотка вертикальные части глухих и открывающихся створок в направлении стеклопакета, для восстановления геометрии, нарушенной из-за «ударной» установки штапика

В данном контексте вопроса позволю себе с Вами сильно не согласиться. К своему посту выше добавлю, что даже тривиальная расклейка способна окупить гарантийно-сервисную(рекламационную) часть данного предприятия. На данное подразделение возможно так же замкнуть и ремонт СПК. В этом деле нужна светлая голова, способная всё это подать на рынок в виде интересного предложения с правильным позиционированием услуг.

Мой случай Во время поиска работы накатал комерческое предложение, собрал инструментик, немножко железок самых востребованых и за полтора месяца около 25 или 30 рекламаций закрыл с рентабельностью около 55%. Если бы не новая работа можно было дальше сотрудничать, однако одному шибко тяжело и стеклопакеты возить и по клиентам мататься и створки тусовать... С помощниками толковыми туго. После выхода на новую работу компания с которой сотрудничал набрала за месяц около 20 рекламаций. Вынуждены были искать штатного человека, со всеми вытекающими. А в общем идея с конторой толковая. Главное с мозгами подойти, а не с имоциями и сразу заложиться покруче на человеческий фактор и будет счастье. P.S. При нужде помогу посильно в части касающейся рекламационного подразделения. При грамотной организации и минимуме издержек, дело весьма выгодное и для спецов не сильно хлопотное.

1. Все рекламации на которые я выезжал и выезжаю по продуванию сводились и сводятся к развороту эксцентриков на цапфах. Некачественная сборка, мастера самоучки, сбитый шаблон, определённые факторы, ширина не позволяет - это разговоры для бедных. Грамотные технические условия, обученный фурнитурщик, один раз нормально отрегулированные шаблоны, контроль ОТК, профессионалы на должностях начальника производства и технолога смогут решить 99.9% технологических задач. 2. По вопросу о прижиме створки. Если створка имеет более 540 мм ШСФ и 500мм ВСФ я или мой инженер по рекламациям обеспечим её прижим установкой необходимых константных деталей имеющих ся в наличии в выездном наборе в соответствии с моими техническими условиями, даже при неотрегулированной установке нижней петли. Если размеры створки менее указанных, то речь может идти о кривизне профиля или армирования, а это уже другая песня. 3. Смещение отверстий по наплаву - метод регулировки прижима регламентированный SiegeniaAUBI. Думаю, не дураки же там совсем работают и знают о чём говорят... 4. Петли MACO и GU с регулировками в трёх плоскостях хороши по идее. Чтобы оценить это преимущество надо посетить любую новостройку после проведения отделочных работ и попробовать порегулировать петлевую группу.

Свежо придание, да верится струдом... Чем обосновывается сей факт?

Если я правильно понял, речь вероятно идёт о несущих и дистанционных подкладках?! Если так, то под несущими подкладками (на схемах остекления, как правило выделены жирно, по чёрному), следует понимать подкладки принимающие 95% весовых и динамических нагрузок стеклопакета на створку или раму. Дистанционные подкладки выполняют роль заполнения и препятствуют изменению геометрического контура створки или рамы в процессе остекления и эксплуатации.

Ваша ситуация напоминает одного производителя, лепившего рамные ответные планки скрытого прижима SIEGENIA исполнения 1900 к Rehau на профиль Funke (исполнение этой детали 1940) и даказывавший с пеной у рта, что система г..но полное, не регулируется и вообще плохо работает В результате перешли на внешний прижим Та же ситуация и с регулировкой шаблона нижней створчатой петли. Для оптимальной установки и обеспечения требуемого прижима в районе нижней петли необходимо отрегулировать шаблон путём установки регулировочных пластин, для обеспечения минимального расстояния между внутренней плоскостью рамы и поверхностью створки равной 16 мм в закрытом положении.

Сей документ на мой взгляд, исходя именно из оконной специфики должен отражать принцип и схему построения службы качества. Проще говоря как например организован контроль качества выполнения операций на основной и эксклюзивной (Участок нестандартных конструкций) линиях. Либо это работник службы качества стоящий над душой, либо персонифицированный контроль, либо выборочный, либо тотальный. А есть ещё куча вспомогательных участков. Всё остальное описание политики дело десятое. Требуется и менно принципиальное содержание документа в вопросе организации контроля качества и службы качества как таковой.

Коллеги, если кто заморачивался с разработкой "Руководства по качеству" нашей специфики, может поделитесь умными мыслями или "рыбой оконной". "Рыба голая" и все ISO в наличии, но честное слово уже полтора месяца в бумагах - мозги ссохлись, да + жара. Если кому интересно помогу с адаптированным техрегламентом и рекламационной работой + кое какие должностные инструкции.