Sergeitch

Нужно базу восстанавливать. Пробуйте бэкап-ресторе. Если нужно подробнее - в личку.

А для чего нужна оптимизация профилей одного изделия? И для чего оптимизировать всё, что в него входит? Оптимизируются определенные артикулы по вашему усмотрению. Например, вы решили оптимизировать коробку, створку и импост. Так что вам мешает после отправки счетов в производство и выпуска расходных накладных сделать оптимизацию по 3 артикулам. И включить в нее все изделия, которые вы запустили в производство? Для этого вам не надо знать все артикулы, входящие в эти изделия, а надо знать только артикулы коробки, створки и импоста.

Ну не знаю. Что с немецким, что с итальянским оборудованием проблем с получением формата файла загрузки не наблюдал. Денвер всё шустро предоставлял. Один минус - спецов в Денвере по этим форматам не было тогда (может сейчас есть) - все приходилось решать напрямую с Германией и Италией. Чем порадовали немцы, так это русскоязычной техподдержкой по телефону. У итальянцев ее не было - только на английском. ЗЫ. Мне немецкий формат больше понравился, чем итальянский - он, ИМХО, логичнее.

При поставке оборудования всегда идут описания форматов. Так что вопрос тут в том, чтобы кто-то разобрался в незнакомом формате - либо создатель "своей" программы, либо кто-то в базе этой своей программы. Работы примерно на пару-тройку дней, если напрячься. Тут больше зависит от полноты предоставленной информации по этим самым форматам. На самом деле, большие сомнения вызывает достаточность информации в самописной программе для загрузки в станок. На 90% уверен, что придется что-нибудь дорабатывать.

Своя - это хорошо. Тогда в чем вопрос-то? Все пилы берут текстовый формат.

Какая расчетная программа?

Естественно, так оно и забивается. Только в СО само изделие и фурнитура створки логически разделены, и при смене системы профилей фурнитура не пересчитывается никак. Так что пересчитывать вручную всё равно придется.

Уберите значение по-умолчанию для подрамника, и не будут забывать убирать его. Если меняете систему, штапики поменяются, а вот фурнитуру надо пересчитывать. Проблема здесь в том, что программа не может определить автоматически, как заменить фурнитуру в изделии при смене системы.

Было нечто похожее в длинных конструкциях. Решение - разбивать конструкцию на отдельные изделия, не превышающие 10 метров. Проблема скорее всего в алгоритме округления. Как вариант попробуйте бэкап-ресторе базы.

Делал такое совсем недавно. Стеклопакет набирается из стекол. На каждое стекло можно наклеить пленку. Стоимость считается с наценкой на диапазон площадей. Чтобы определить, подойдет мой алгоритм или нет, нужен прайс поставщика, чтобы понять ценообразование - (лучше в личку).

Bug, насколько я помню, Мезенбург в Россию возит.

Там если внимательно посмотреть, верхняя балка несущая и должна быть из нормального бетона. Получается верхняя горизонталь крепится жестко. В пенобетон мы всегда крепились нагелями, как в обычный кирпичный проем. Главное - 202 нагель, армирование сверлить 6мм сверлом, стену ударным сверлением 4...6 мм буром плавно, аккуратно в несколько проходов, чтобы не раздолбить. Если не сверлить стену совсем, или сверлить не на полную глубину, то раму будет отжимать при закручивании, придется выкручивать и вгонять по-новой - будет плохая фиксация нагеля в стене. Принцип прост - нагель режет резьбу в армировании и в стене, как в едином элементе. Проворачиваться в бетоне ему не дает армирование.

На складе должен быть завскладом, который отвечает за то, чтобы материала на складе было столько же, сколько и по документам. Любой остаток из цеха должен сдаваться на склад. Зав.складом же может списать в отходы по акту неделовые остатки. Кроме того, по количеству резов необходимо считать расход профиля в стружку, т.к. со временем и здесь много набежит, и списывать опять же по актам. А оптимизация здесь не при чем.

Главный отдел или дилерский?

технологические справочники-цвета-цветовые группы - надо убрать код цвета из цветовой группы.

001 - это цвет

Это косяк сборки

Какая сборка СО4?

1. Вводим вспомогательный артикул *Площадь конструкции - Цена 2100 - Ед.изм - кв.м 2. Рисуем изделие, видим размеры. 3. В аксессуарах добавляем артикул *Площадь конструкции, нужные размеры. P.S. Решение кривое-временное, но лучше чем калькулятор, т.к. можно в отчет вывести всё вместе. Сейчас нет возможности проверить, как настроить в СО по-нормальному. Будет возможность - посмотрю. Если не сложно, напомните в личку через пару дней.

Всё зависит от того, в каком виде вы учитываете стеклопакеты. Если у вас стеклопакет идет одним артикулом (например СП24мм), то действуйте, как предложил Diza. Если вы учитываете стеклопакет, как составной элемент, то этот вариант не подойдет. Здесь необходимо создавать дополнительные вспомогательные артикулы, в которых будет учитываться коэффициент наценки.

Начать нужно с изучения формата файла для загрузки в станки. Запросите эту информацию у поставщика - должны предоставить. Потом сопоставить то, что нужно для станков с тем, что есть в Суперокнах. Если чего-то не хватает - изменить настройки СО. Дальше два пути - заказать доработку у КСТ или найти разработчика, который сделает Вам выгрузку из СуперОкон. По второму варианту могу помочь - пишите в личку.

Ну не только деньги. Нужно еще понимать что и в каком виде выгружать. В эксель, кстати, стеклопакеты вместе со всей остальной комплектухой выгружаются средствами СО через Файл - Экспорт в текст.

А при следующей проверке она тоже это выдает? Если да, то сделайте процедуру BackUp-Restore. Если нет, то всё равно сделайте - лишним не будет.

Под какой софт?

Какая версия и конфигурация 1С?