Kyrtan

Понял. Просто на данный момент делаю витраж вокруг вытяжных вентиляций. Вибрация такая, что вертикальные крышки сползают вниз и упираются в слив. Подвернул их на саморезы в бок по одной штуке, но что-то мне не дает покоя, что происходит с закладными и крепежом.

Подскажите, чем делаете вырубку уса на ригеле? Чем проводится расчет конструкции (укомплектованность) в офисе? Если фасад ставится в местах, где стоят мощные вытяжные вентиляции, передающие вибрацию на фасад. Есть какие-то различия по применяемым материалам для "вибронагруженного" фасада?

А это вы так ТП 5004 называете и т.д. - все понял ...шутник За тем то я сюда и пришел, т.к. нет возможности знания нормально почерпнуть и где-то в бригаде поработать, у нас монтажистов толковых нет. Мануалов всех не перечитать, "...но опыт людской наиболее ценное сокровище, зарытое на поверхности в головах и умах великих и малых мужей..."

Как у Алютеха на картинках, я так уже монтировал. Честно скажу, был приложен мануал, и я лепил по нему. Был первый опыт, и заказчик просил собрать этот витраж. Ставились стойки. Потом всовывались ригеля и щели там были. Но после сборки клиент ткнул в эти манжеты пластиковые и сказал, что так не нравится. Я ему показал его комплектность, и он отстал. Припомнив пару объектов, где фасад поставлен с Татпрофа и был сделан встык, кстати, остекление не хилое по площади для нашего города...Теперь изучая Шуко. я решил вернуться к своему фасаду, который довелось делать в 2006 году, он был высотой 12 метров с радиусом 5,3 метра и шириной 8 метров. Это был Татпроф витраж в виде буквы Т нога радиус и верх Т тоже радиус (в эркере лестницы торгового центра). Ну и куча мелких радиусных витражей. Так вот, пил ригеля я делал, угадывая угол (пронесло - все хорошо получилось) соединение метод встык длина ригелей порядка 700 мм. Цвет витража темный баклажан(примерно), все это время витражи стоят и все нормально. Теперь я задался целью и объехал в городе незаконченные фасады, которые монтируют компании с Нижегородской области и Татарстана, они все их лепят встык в натяг и при вопросе, а как же предельное расширение, делали большие глаза и говорили уже лет 10 так ставим, претензий нет. Но за Шуко спасибо, я его изучу вдоль и поперек, коли это работает. Кстати, что касательно герметика и заделки швов, мазал швы силиконом в цвет, но он со временем становится грязный и отходит, образуя щели, недавно стал мазать MS полимерами. Эффект больше понравился - становится как резина, грязью не забивается и липнет к многим поверхностям. Что такое сухарь/вербиндер?

Я Вас понял, данное соединение предпочтительно для наружного остекления, тогда вопрос, стойки там применяются с увеличенным усом? и резина разных толщин? И последствие прошлого обсуждения, если Вы говорили про продолговатые отверстия в ригеле, дабы во благо расширению алюминия, то в усах тоже нужно делать продолговатые отверстия, ведь это фиксированное соединение. Только вот еще незадача, почитал в рекомендациях соединения у Татпрофа, там так и написано, засверливать отверстия для соединения с закладными с смещением 0,4 мм для плотного подтягивания ригеля к стойке, прям таки путаться начинаю, производитель-то другое ТУ указывает - помогайте разобраться!!!

Почему метод встык плох для наружного остекления, пакеты не тяжелые? Да и еще, предстоит работать с витражами внутри садика, как бы не хотелось сделать плохо.

Я позже выкину рисунок предполагаемого мной кондуктора, может конечно и велосипед изобретаю, но преследую цель - убрать раздельное засверливание. Т.е. с бутилом все-таки так быть не должно... По поводу пакетов, заказываю у производителя Glassiker, но у них постоянно нет геометрии стекла, да и кромка руки аж через перчатки прорезает, РСК везут долго, а местных нормальных производителей нет. По поводу уточнения крепления закладных на Нержавеющие саморезы - вот вопрос, многие саморезы, к примеру, в патай со сверлом имеют покрытие, которое инертно к алюминию, их то можно использовать? Они еще бывают с желтым покрытием, либо вид оцинкованного?

Вы уж простите, но я вас немного помучаю вопросами :-) порой глупыми для вас, но актуальными для меня. Про бутиловую ленту хотел спросить, как вы ее умудряетесь ровно наклеивать, чтобы она не виляла? Работал на солнце, у меня она еще и размякла, я как негр был - весь в бутиле. В витраже создаю проем под дверь, но есть такая фишка, когда ставим дверь с доводчиком, то доводчик немного переда вливает верхнюю часть полотна, при том что стойки боковые уже стоят по лазеру без отклонения и прикреплены намертво - как быть? Или оставлять одну ногу немного подвижной, чтобы притвор отрегулировать? Тогда заполнения боковые не ставить до установки двери, или коробку двери немного передвигать для притвора, тогда прижимы и крышки встанут немного вертолетом.

Кондуктор интересный, за него Спасибо. Используем метод крепления ригель стойка в стык без усов. А вот про расширение-пазы вместо отверстий, как-то не подумал. Хочу сделать кондуктор, в который можно было бы вставить закладную, поставить кондуктор на стойку и сразу произвести засверливание насквозь, одной операцией, потом отвести верхнюю площадку и прижатую закладную к стойке (к примеру) сразу привернуть - это дабы исключить люфты.

Товарищи, подскажите-помогите, пожалуйста! Начал работать с ТП-50300. Пока заказы маленькие, поэтому крепление закладной тп-5004 не доставляло геморроя, но приближается большой заказ, а работает нас всего 4-ро, может вы пользуетесь какими-то кондукторами для просверливания закладных, стоек!? И еще закладные всегда имеют люфт по ширине, когда вставляешь ее в ригель, по длине мы их сами подгоняем идеально, т.к. сами напиливаем с палки, а как с люфтами боретесь? Для набивки отверстий на ригеле под крепление закладной мы сделали шаблонный метчик и "накерниваем" точки со смещением, чтобы ригель подтягивало к стойке при сворачивании ригеля с закладной - думаю, правильно делаем. Опишите, пожалуйста, как происходит процесс при большом производстве? Буду рад любой технической информации. Изучаем все сами из разных источников.