servis-roman
-
Публикации
797 -
Зарегистрирован
-
Посещение
-
Дней в лидерах
5
Сообщения, опубликованные пользователем servis-roman
-
-
На Lisec было такое щётки графитовые стёрлись на моторе подачи ленты и мотор неравномерно тянул ленту. Поменяли и всё ок!
-
Я так понял,что, в пневмотрубку на открывание прижимов врезать электропневмоклапана с реле задержки по времени ,пока не сработает концевой датчик в пневмоцилиндры
(на открывание) будет подан воздух.
Выхлоп вертикальных цилиндров уже открыт на полную.
Спасибо,простой и вполне жизнеспособный вариант.
Не надо ставить никакой доп клапан! Провода с катушки родного пневмоклапана на плиты кидаем на реле времени 24в а с реле времени провода кидаем обратно на катушку родного пневмоклапана плит! Смотри схему!
-
1
-
-
День добрый!
Нужна помощь по командам контроллера Panasonic FPOR - C14RS В оригинале неправильно прописаны циклы окончания сварки.
Горизонтальные прижимы возвращаются в исходное положение,но,при этом вертикальные прижимы ещё зажаты на свариваемом изделии,профиль царапается. В процесс работы контроллера нужно вписать дополнительную команду на подъём вертикальных прижимов до движения горизонталей. Копание в инете результатов не дало(может не там искали?), помогите кто знает как победить проблему,как соединить с ноутом,какой программой воспользоваться и пр.,заранее спасибо.
P.S.похоже производитель данного оборудования прекратил своё существование,поисковик его не находит.
Прилагаю фото контроллера.
Немного придушить пневмоцелиндры плит на открывание и немного ускорить выхлоп пневмоцелиндров прижимов. По умолчанию сигнал скорее всего подаётся одновременно на плиты и прижимы. Исправлял один раз на старой сварке такую задачу! Поставил реле времени в цепь управления плит и выставил 2 сек. Плиты стали раздвигаться через 2 секунды после поднятия прижимов! Не стоит лезть в программу!
P/S А по Озгенч ищите контакты Давида.Думаю поможет!
-
Доброго дня! Часто тоже сталкиваемся с отсутствием водоотливных каналов и, в следствии, разгерметизация пакета, но сейчас очень часто стали приходить случаи с вплавленными мостами и разгерметизация в месте пролегания моста! Если мостик установлен без подкладки, то он каким-то образом вступает в реакцию с герметиком поликадом и начинает расплавляться, выделяя, я так полагаю, вещество, которое приводит к разгерметизации. Мостик берём в ТБМ.
-
После пресса стоит еще два мотора, и на вид три секции.
В документации указано как зайти в конфигурацию, но ничего не написано какие параметры должны стоят, еще написано какие параметры машины должны стоять, все эти совпадают (они выставились после инициализации). Но я так понимаю это общие параметры. Больше ничего в доке нет, только описание как куда заходить и какие кнопки нажимать (вниз вверх энтер).
У нас пока педаль не нажмёшь ролики на последних секциях не крутятся! Была проблема с педалью и тоже не могли понять почему не крутятся ролики после пресса!
-
Тальк не смывается со стекла, если оно где-то долго стояло (на улице под открытым небом), начинается выщелачивание (белые разводы, обычно пятнами, точки - плохо убираются или вообще не убираются, даже если оттирать). По поводу водоподготовки - если идут "белые ниточки на стекле по направлению воздуха от фена", то это, по-любому, дело в воде, большая жёсткость.
У нас тоже осмос стоит с датчиком жёсткости, по нему - если меньше 120mS - всё хорошо, если больше - начинаются разводы(наклонные полосы от воздушки).
P.S. Раньше стояла водоподготовка с катионно обменными смолами, с датчиком жёсткости. Там, если показания выше 40мS - разводы.
Возможно, показания зависят от вида датчика и его настроек.
В вашем случае, лучше поэкспериментировать, но разумно и при наличии запасных мембран.
Сейчас смотрю, делаю замеры. Пока всё стабильно! Вода 12-17 после 2х часов работы 40-45, а в конце дня 50-60. Вода в ваннах, естественно, пополняется, так как с фена вода уходит напрямую в каналию.
Сейчас похолодало, а в цеху тепло и стекло (джамбо) приходит всё в конденсате. Даже между листами влага по низу. Пытаемся сушить. Частенько по низу цветёт термо.
-
Пробовал, спрашивал у A_V_N, он партизан, ничего не сказал, сказал, что не может предоставить подобную информацию. Сегодня пробовал отключать 7 и 8 параметр и пробовал пускать пакет в ручном автоматическом и ручном режимах.
Пакет доходит до пресса, заходит в него и проходит до выхода без остановки, и встает на выходе, т.к. ролики сразу после пресса не крутят (дальше ролики крутят). Датчики, вроде, все исправные, на платах индикация срабатывания датчика видна.
Может что-то с резервной флешкой, с которой он читает? Но вряд ли, потому что после инициализации он параметры (машинконфиг) прописал как в документации на него, и на кнопки реагирует нормально, ведь, пакет, проезжая пресса, даже не остановился, и ролики после пресса не крутятся.
У нас старенький пресс и бывало, что проезжал пакет не останавливаясь и по нескольку раз прессовал. Виной был датчик (луч), стоит внизу между роликами, а второй наверху пресса. Попадала на него пыль или мусор всякий и всё - начинал глючить! Не знаю, есть ли у тебя такой датчик!
-
Классная тема, Ромарио
Тальк имеет свою формулу. Но причём тут электропроводимость?
Аргументируют, что, типа, вода то ли мягкая, то ли жёсткая и поэтому не смывает тальк! Приводят пример, смыть мыло с рук дождевой водой(очень плохо смывает)! Проверил вчера дистилат - показало 8мS. Получается с подготовки у нас выходит практически дистилат. Померил до подготовки - показало 998мS (вода со скважины).
Вот теперь хочу понять норму этого мS для моек стекла. Было раньше появились белые ниточки на стекле по направлению воздуха от фена. Отдали воду на анализ и толком ничего не поняли, так как анализ был ПДК для питьевой воды. Поменяли картридж в водоподготовке(осмос) и всё как рукой сняло. Вот уже год всё ок. Теперь по показаниям мS можно определить, когда начнутся проблемы с водой заранее.
-
Даже с 60мS проблем со стеклом нет. Приезжали мега спецы с AGC по причине частого не смывания шариков талька и сказали, что у вас вода плохая! Аргументировать не смогли без показаний, пришлось купить прибор. Тальк бывает частенько. Шарик прилипнет- ногтем не отодрать!
-
Доброго дня! Подскажите, пожалуйста, измеряет ли кто электропроводимость воды в мойках стекла и какие нормы на эту электропроводимость установлены? У нас Подготовка выдаёт воду 12-17мS. После 2х часов работы вода в ваннах 40-45мS, к концу дня поднимается до 60-70мS. Это нормальные показатели или желательно в обед менять воду??
-
1
-
-
Сейчас же нет никаких реакций на нажатия...
Начните с того, что нажимаете! Грибок проверьте, как посоветовали выше. Концевички, датчики, контролер.
-
Ну как? !!! Станок починили,,, Или ????
Дело похоже в лампочке!
-
Сделали, посмотрим как будут.
А закаливать разве не нужно??
-
И по теме: а как ты его шить будешь?
Сервисмены сказали, что свою память вставишь и вперёд! Всё заработает!
-
Сталкивался со следующим по сигматеку:
1. Надо проверить целостность проводов и состояние can-шины между контроллером и операторской панелью. Сигнал на включение управления приходит по ней. Тут, судя по всему, нет сигнала на вкл.
2. Проверить, бывает крепежные пластины блоков закорачивают контакты шины, соединяющей блоки контроллера между собой.
3. Проверить состояние блоков вывода. Светодиод может гореть, а выходной сигнал отсутствует. Можно заменить на блок, у которого данный выход не используется.
Чисто по прессу, бывают проблемы:
1. Концевик размера стеклопакета плиты сломан и замкнут. Пресс думает, что в нем пакет, и не знает, что делать. Надо бы проверить до входов в контроллер.
2. При уборке сшибли провод с концевиков конечных положений прессовальной плиты снизу. То же самое.
3. Прохождение сигналов входного и выходного датчиков, шторы на выходе. Если дают сигнал в контроллер, он в ступоре.
4. Разрешение от следующей станции.
Приветствую! Всё описано правильно
! Мы через все эти болячки прошли. То концевики (не выдерживает пластмасса), входные и выходные датчики, стружка стекольная на нижнем датчике шторы. Но при этих неисправностях он всё же работает через пень колоду. А тут молчит или нам что-то не договаривают! -
Доброго дня! Нарисовалась проблемка! На гнучке по утрам часто стала появляться проблема! На контролере sigmatek CP 081 в окне D1- моргает цифра 88, а в окне D2 -09. После сброса переключателем reset в окне D1 появляются 00, и станок начинает работать. Пока помогает сброс, но, думаю, что скоро наступит непоправимое. Ошибка 09 означает, что какая-то проблема с внутренними таймерами, и станок уходит в бесконечность 88! Решение проблемы написано- Замена CPU. Так вот вопрос: может кто-то сталкивался с такой проблемой на sigmatek? Может это лечится? Может у кого без дела лежит такой девайс, и мне стоит его приобрести?? Заранее всем спасибо!
-
Один датчик сдох ((
-
На мосту точно такие же 2 датчика! Стоят на голове, а на мосту толстая железная пластинка.
-
У нас стол GFB 30/60RE Может что-то отличается, но, думаю, принцип тот же. Ок, сейчас сфотаю.
-
Нет на передней панели, ниже редуктора чуть левее. 2 индуктивных датчика. Была ещё такая проблема, что один датчик открутился от вибрации и сместился. И всё пошло не так!
-
Обнуляется двумя датчиками. Была проблема, открутилась панель от вибрации и перекрывала датчик 0. Некорректно обнулялась. Заметили, прикрутили и всё норм. Было ещё, что пластиковая шестерня на мосту перескакивала- поджали пружину и всё ок!
-
Да, схема именно такая.
Помощнее по коммутируемому току?
Омроновское реле рассчитано на 3 А на активной нагрузке и 0,8 А на индуктивной.
Катушка кушает 0,1 А
Вы считаете, что такого запаса недостаточно?
Мощнее по коммутируемому току конечно.Увеличить площадь контакта.
-
Да, было такое.
Но ведь с 3.11 с этим станком я никаких работ и не производил. Т.е. никаких возражений этой идее с моей стороны не было. Хотя я, честно говоря, боялся, что погорели обмотки тормоза. И поэтому рад, что сгорели всего лишь релюшки.
Однако применение промежуточного реле для управления катушкой на 220 В без каких либо цепей предотвращения искрообразования по моим представлениям выглядит странным.
Поэтому думаю сделать запрос шнейдеру на предмет подбора реле для управления тормозом типа INTORQ BKF458-06E.
А может у кого уже есть проверенный вариант? Как эта проблема решается в НЕ сырых станках?
Насколько знаю катушка тормоза питается постоянным напряжением.По крайней мере у URBAN . Стоит диодный мост который выпрямляет переменные 220в в постоянные и выступает и в роли шунтирующего диода катушки тормоза от ЭДС самоиндукции. Если там переменка то ставить помощьнее реле и на ваш век хватит.
-
Вам, наверное, с таким количеством данных в группу ВАНГУЮ по лампочке. А если серьёзно, что говорят официалы? Там ребята толковые работают и всегда помогают.
Остановился пресс FPL -25/20
в Оборудование для производства
Опубликовано:
Верно говорит A_V_N У нас на Lisec все с пультами!