Недавно был на складе одного немецкого профиля. Тоже обсуждали возможность работы. Так вот, беру рамный профиль за край, поднимаю, и как говорится, вспомнил всё. Идеальные плоскости, ровный глянец, причём, как снаружи, так и внутри. Все внешние стенки не менее 3 мм, внутренние не менее 1мм. У такого профиля и вес то другой.
К сожалению, не все "немцы" сегодня поддерживают изначальное качество
И пусть мне не «впаривают», что матовый профиль лучше (потому, что можно спрятать все дефекты). И, что на современных экструдерах глянцевый профиль уже не получается (потому, что у них скорость значительно выше). Подозреваю, что всё значительно проще. Недоученность работников, на специалистов тратиться не хотим, общий уровень культуры производства, дешёвое сырье, да и клиенты всё равно это съедают.
матовый профиль = экономия на рецептуре. Глянцевость профиля от скорости экструзии не зависит, а вот сохранение геометрии - очень (глянцевость зависит от добавок, качества и температуры воды, от пластификации материала, от обслуженности самого экструзионного инструмента и т.д). Оптимальной скоростью экструзии для главных оконных профилей является 3,5 м/мин. При 5 м/мин уже практически не возможно уследить за изменением геометрии профиля.
Недоученность работников, на специалистов тратиться не хотим, общий уровень культуры производства, дешёвое сырье, да и клиенты всё равно это съедают.
идиоты должны выучиться, должна прийти рутина, специалистов надо вырастить, потратив не только деньги, но и нервы, культура производства должна быть на высоком уровне (прежде всего производство должно быть чистым, машины и инструменты периодически обслуживаться и т.д). Предприятие, которое надеется, что клиенты все съедят - не имеет шансов!