Search the Community

Уважаемые коллеги, предлагаю к вашему обсуждению вторую версию Автоматического центра свинчивания и обработки профиля M-300 с индексом S и i Будем рады услышать ваше мнение. Мы со своей стороны с радостью ответим на все ваши вопросы, предложения по доработке как интерфейса, электрики, логики, так и деталей. Характеристики: · Мощность: 6,5 kW,20A · Частота: 50 Hz · Вес: 2100 kg · Напряжение: 220 · Давление: 6-8 bar Габаритные размеры: · Длина: 6 560 mm · Ширина: 1 470 mm · Высота: 2 200 mm Параметры загружаемого профиля: без ограничения минимальной длины заготовки — 3 200 mm. Количество обрабатывающих инструментов - 7 Выполняемые операции: M-300S автоматическое позиционирование и свинчивание армирования с ПВХ профилем фрезерование дренажей и водоотливных отверстий в т.ч. на импостах и дверных профилях сверление под пятку импоста (через амрирование) тройное сверление под ручку (через армирование) фрезерование под личинку замка фрезерование под замок M-300i автоматическое позиционирование и свинчивание армирования с ПВХ профилем сверление под пятку импоста (через амрирование) тройное сверление под ручку (через армирование)

Уважаемые коллеги, предлагаю к вашему обсуждению третью версию автоматического измерительного рольганга (упора) 2016 г.в. Будем рады услышать ваше мнение. Мы со своей стороны с радостью ответим на все ваши вопросы, предложения по доработке как интерфейса, электрики, логики, так и деталей. Характеристики: · Мощность: 1kW · Вес: 80кг · Напряжение: 230V Габаритные размеры: · Длина: 3 000 мм · Ширина: 585 мм · Высота: 1 300 мм Параметры загружаемого профиля (штапик, профиль, армирование, прочие линейные профили): Минимум-Максимум Зависит от дистанции до оси пилы — 3 000 мм.

Здравствуйте, коллеги! Если кто сталкивался, проясните ситуацию пожалуйста. Вопрос по требованию ГОСТа 30674-99 к армированию. "п. 5.7 Требования к усилительным вкладышам" "5.7.1. Главные ПВХ профили изделий усиливают стальными вкладышами с антикоррозионным покрытием". "5.7.9 Стальные усилительные вкладыши должны быть защищены цинковым покрытием толщиной не менее 9 мкм по ГОСТ 9.303. Пропуски и повреждения покрытия не допускаются." Пришли проверяющие (Метрология, стандартизация, сертификация), выявили нарушение ГОСТ 30674-99 в части антикоррозионного покрытия армировки. Требуют торцы спила "красить". В производственном процессе не представляю, как это возможно. Только если готовить с шагом металл заранее, что для нас неприемлемо. Стоит Ширмер, пилит под каждую палку, и установка армирования происходит сразу же, красить возможности и времени нет. А есть ли надобность в этом? Причем торцы требуют "красить", хотя исходя из требований ГОСТа нужно их покрыть цинком 9мкм, а не красить... И на мой вопрос, а что же делать с отверстиями под ручки, которые фрезеруем, тоже внятного ответа не прозвучало. Хотя это тоже, по этой логике, повреждение покрытия. Есть ли какие-либо профессиональные комментарии по этому вопросу? Помогите, пожалуйста. Заранее благодарю.

Здравствуйте, коллеги. Вопросы такие. 1. Есть ли какой-то смысл устанавливать в рамы относительно больших конструкции замкнутое не сваренное по шву армирование? Или допустим, если имеются в конструкции большие тяжелые створки. 2. Устанавливает ли кто сваренное по шву армирование в рамы? Насколько это доступно в современных условиях? П.С. Я так понял, уже было обсуждение этого вопроса. Но не смог найти.

Уважаемые коллеги, у которых на производстве есть обрабатывающие центры (автоматическая армировка и фрезеровка отверстий), есть ли опыт по обработке ПВХ с армированием 2.5 мм? Все ли адекватно закручивает, рассверливает? Или при обработке надо будет уже стоять наготове с новыми битами и сверлами? В документах на оборудование указано, что можно использовать до 3 мм, но есть какое-то внутреннее опасение... Попробовать на кусочке не получится - металл в заграничной стране, а заказ большой - неохота потом ручками все делать... Поделитесь опытом, если таковой имеется...

Уважаемые форумчане, пожалуйста, помогите разобраться со следующим вопросом. ПВХ конструкция устанавливается с верхним добором, верхний добор армирован П-образной арматурой, как показано на схеме (прошу прощения за схематичность). Как будет крепится рама к добору, в этом случае? Я предположил на схеме, обозначив элементы крепления красным цветом. Но меня мучают сомнения: при такой схеме получается нельзя жестко связать армировку рамы с армировкой добора. Насколько нужна жесткая связка рамы и добора? Насколько целесообразно использовать в доборах П-образное, а не замкнутое, армирование? Насколько это правильно?

Здравствуйте, всем! Сегодня хотел поставить окно. Разметил (150мм от углов и импоста), расставил анкерные пластины, стал их прикручивать саморезами. И вдруг, при креплении последней пластины (в верхнем углу, на горизонтальном профиле) саморез провалился. Посмотрел - нет армирования. Перенёс пластину на 2,5 см ближе к середине - то же самое. На 2,5 ближе к краю - результат тот же. Ещё на 2,5 (то есть уже 20 см от края) - опять нет металлического профиля внутри! Причём саморезы, которые скрепляют ПВХ с армирование вкручены "как надо" - до конца. "Методом тыка" нашёл армирование в 25 см от края. Это нормально?