NBM

Драйвер порта был проверен в первую очередь, производитель "ANALOG DEVICES", для промышленного использования, к нему претензий нет, но на всякий случай заказал новый, поменяю. По АКБ: при проверке оказалась в полном порядке, что меня насторожило, обратился к заказчику и озвучил ему свою версию: Вы обнаружили, что АКБ неисправна, извлекли её из блока и, используя как образец, с недельку ходили по магазинам? Затем установили на место. Версия подтвердилась полностью, поэтому про все настройки можно забыть, ионистора на 0,22Ф на такое время не хватит. Нашлись контакты оператора данного станка, пока с ним общаться рано. Появилась информация по индикации на семисегментном индикаторе при успешной связи, должен быть "0", это избавляет от необходимости постоянно пользоваться осциллографом. Продолжаю поиски информации, есть предположение, что контроллер универсального назначения, т.к. производитель станка не был монстром типа Сименса и пострадал в кризис, а качество и комплектация печатных плат очень высокого уровня (собственная разработка и производство маловероятны, очень больших денег стоит). Обычная практика небольших фирм: используют профессиональные решения больших фирм, аппаратную часть, ПО, собирают воедино, сертифицируют продукт и выпускают под своей торговой маркой. Поиски информации по контроллеру продолжаю в других отраслях: металлообработка, ЧПУ.

Уважаемый АРТ! Я уже писал, что работаю в различных областях, в оконном производстве это всего лишь третий ремонтно-восстановительный проект, два были успешными, поэтому правильно будет сказать, что я не владею ситуацией в оконном производстве. При этом и в других отраслях наблюдается разруха, дела, видимо, хороши только в ВПК, но нас там не ждут. Шансы на успех в данном проекте оцениваю на "1" по пятибальной шкале при имеющейся информации. Время покажет.

Видимо я не совсем точно выразился, "впервые" в первую очередь имелось в виду то, что станок простоял уже несколько лет и нет обслуживающего персонала и оператора, свою обычную часть работы я выполнил - контроллер работает, но станок-то нет. Сейчас надо изучать ПО и функционал, спросить-то не у кого, предстоит затяжка по времени. Если у кого есть описание на ПО KvisoGui и Kvara, прошу помочь, язык значения не имеет.

Оскорблять и ругаться нет никакой необходимости, это же не передача "ДОМ 2". Я тоже отвечаю перед заказчиком за качество своей работы. В приведённом примере озвучивалась цена и срок поставки, это не устроило, ждать три месяца оригинал от Сименса не пожелали, была значительно увеличена цена ремонта за срочность и это всех устроило. То, что это работает больше семи лет, говорит само за себя. У каждого свои принципы. Для меня на первом месте интересы заказчика по восстановлению оборудования, авторитета производителя компонентов не существует, видел я разные варианты подделок на рынке комплектующих. Конечно, работать с оригиналом идеальный вариант, но ремонтировать по нескольку месяцев не мой случай. Прошу обратить внимание на текст выделенный жирным шрифтом в предыдущем письме, если не получится запустить оборудование в исходном виде, то варианта у заказчика два: 1. Утилизировать. 2. Модернизировать (заменить контроллер и ПО), именно та тема, которая и поднята.

Доброго времени суток! Тема мне близка, хотелось бы поделиться своим опытом, может кому и пригодится. Занимаюсь ремонтом сложной и нестандартной электроники на компонентном уровне, по областям деления нет (оргтехника, автомобильная электроника, сельхозоборудование, кирпичные и бетонные заводы, лифтовоё оборудование, башенные краны, станки резки стекла, и пр.- это неполный список того, что было в работе. Есть в наличии универсальная ремонтная станция MARTIN Auto-Vision-Expert-09.6 (немец), которая позволяет впаять, перепаять любой BGA чип с любой платы с гарантированным качеством по профилю производителя (это не реклама, обращайтесь). Для успешного ремонта любого оборудования необходимым и обязательным условием является сотрудничество с оператором и настройщиком, это избавит от изучения специфического ПО и операторских функций. Если сотрудничества нет, то можно смело уходить, включат какой-либо "валет", либо перекроют кран. Обычно проблем не бывает, если оборудование не восстановить, то можно и работы лишиться. По ходу ремонта, при общении вы поймёте, как оборудование должно работать, смело импровизируйте (в разумных пределах- без взрывов и пожаров), не зацикливайтесь на "родных" элементах при замене неисправных, они могут быть недоступны- ищите аналоги. Пример: на одном из станков молча сгорел мощный трёхфазный мост, замены нет, стоимость 36 евро, срок поставки 3 месяца, станок должен работать вчера, горит заказ. Итог: в гараже в течении дня из советских диодов (с "военной приёмкой") в корпусе от БП ПК и вентилятором от ЕС ЭВМ собрана "времянка" и проводами соответствующего сечения подключена вместо моста, рекомендовано заказать мост. Российская действительность: всё в таком виде и продолжает работать уже лет семь, труженики Сименса при посещении завода впали в ступор, когда увидели. Я работаю по принципу: оплата за конечный результат, это упрощает общение с заказчиком, никого не интересуют твои "моточасы" на объекте, после первичной диагностики и общения с персоналом принимаю решение - берусь или нет. Обычно до меня уже неоднократно поремонтировали, особенно любят феном выпаивать самые большие чипы на плате, а затем их коряво впаять. Из моего опыта: случаи выхода из строя процессоров крайне редки, можно пересчитать по пальцам одной руки. Пример: пару месяцев назад обратились строители - ремонт электроники башенного крана после удара молнии, никто не берётся. Проверил плату ЦП, процессор выжил, проблемы с питанием и мелочёвкой на платах, при этом платы драйверов в уголь, у силовых элементов вскрылись корпуса. Итог: замена из ЗИПа всего выгоревшего, регулировка, настройка - кран в работе уже месяц, причём в кабину крана я не поднимался ни разу (более 100 метров), работали совместно с механиком крана, он в кабине, я на земле, связь по сотовому, итоги моих указаний он фотографировал на планшет, который брал в кабину и сбрасывал фото мне. В промышленной электронике очень хорошая защита между силовой и управляющей частями, многоступенчатая гальваническая развязка, и этот пример тому подтверждение. Что касается работы в других областях, то мне не удалось плотно поработать по ремонту газовых котлов (так, пара частных случаев), зашёл в несколько сервисов, стопкой до потолка лежат неисправные однотипные платы управления, посмотрел, ничего необычного, практически все детали в дип корпусах, общего применения. Предложил совместно поработать и восстановить, для этого надо просто собрать на столе стенд для проверки и технологического прогона, к нему подвести газ, воду, всё это у них в помещении есть. Далее я забираю свой процент, а они продают, имеют подменный фонд. Не договорились, монополисты, им проще продать клиенту новую за полцены котла, либо котёл. Теперь о проблемке, которая привела меня на ваш форум профессионалов: сейчас в работе стеклорез Fast Evolution 3200 Italiana Macchine, год выпуска - 2008, вышел из строя несколько лет назад, управление с обычного ПК, WIN XP, нет связи со столом, при диагностике выявлено, что не исправен блок управления, индикации нет, плата управления подвергалась садистским пыткам при помощи паяльника. Итого: работоспособность БУ восстановлена, оба ПК развёрнуты на рабочем столе, пока не будет связи- нет смысла ставить на станок (или у него может быть обратная связь по контролю периферии? Нигде с таким не встречался), индицируется "4" на семисегментном индикаторе, связь через СОМ порт отсутствует, документации нет, в Инете также не нашёл, производитель уже не существует, у поставщика информации нет, обслуживающий персонал уволен, никаких загрузочных дисков нет, флэшка утеряна, работали через программу KvisoGui. Впервые сталкиваюсь с таким количеством отрицательных факторов. Буду благодарен за любую информацию.