Arvit81
-
Публикации
21 -
Зарегистрирован
-
Посещение
Сообщения, опубликованные пользователем Arvit81
-
-
У нас в работе был 2 месяца, потом начал пропускать, ушла дозировка, перестал держать при движении вверх. Пока готовили замену, поработал неделю, полторы...
-
Это понятно, что абразивный материал проточит канавки если найдет проход. Гайка, которая стягивает манжеты была закручен с хорошим усилием и вероятно, манжеты были протянуты хорошо... Хотя утверждать не буду )
А про длительное время, это сколько? день, неделя, месяц?
-
Первый раз вижу такое! Или производитель герметика изобрел средство борьбы с экструдерами, или производитель насоса изобрел средство борьбы с клиентом. Вызывайте специалиста!
И что специалист сделает? И от куда вызывать? представителей СТИЗа, которые заявляют, что у них фильтра на выходе, что не может быт в компоненте никаких крупных частиц, или сервисника Lisec, который посмотит на все и скажет, что это проблема с герметиком и посоветует поставить новые манжеты...
-
Это был новый насос купленный в Lisec. Работаем на СТИЗе...
Рабочая поверхность цилиндра нормальная. Сейчас с новыми манжетами стоит в работе.
-
Хороша машина... только толку от нее пи больших объемах?! у нас вроде такая валяется на складе уже много лет... наверное пылью заросла Станки с ЧПУ и грибовидные фрезы. На сварке спец.прижимы на сам станок, либо же формирователь уплотнения в руки сварщику
-
-
Ленточная пилу "рулит" по сравнению с дисковой. Пилим пачкой, а размеры можно для палок в пачке разные ставить.
У нас PILOUS ARG 230/240. Работает уже 8 лет...
-
У нас базовый насос работает 2-3 месяца... а потом меняем и клапана и манжеты. Видимо на го**е работаем
-
Два варианта проблемы:
1. При закрытом пистолете поршень насоса идет вверх. Пи работе вниз - останавливается. Какие вероятные причины? Изношены кольца на поршне или обратный клапан (аппендикс) пропускает?
2. При закрытом пистолете поршень насоса идет вниз. При работе вверх - все нормально. Что может быть в этой ситуации?
-
Оказываю помощь в ремонте и настройке оборудования для производства ПВХ конструкций.
-
Как по оплате?
Можно координаты в личку, а там уже обсудим условия.
-
Требуется наладчик оборудования на производство (Екатеринбург). Производство большое, оборудования много, работы соответственно тоже. На производстве 2 участка - ПВХ и стеклопакетный.
-
Можно попробовать сместить датчик по которому определяет базовую позицию. За паролем и документацией обращаться в представительство по России. Можно попробовать написать письмо и самому производителю оборудования, хорошо если на итальянском, но можно и на английском, при этом обязательно указать марку, номер и год выпуска стола. Я так от Bavelloni все схемы и описание на с/п линию получил.
-
Здравствуйте. У вас похоже проблемы из-за пневматики... Если пневмоцилиндры разборные, то их хорошо бы почистить внутри и смазать, так же дроссели почистить и настроить. На сварочнике проверить упоры (на закладку профиля, и на сжатие), проверить как зажимает профиль при сварке, может просто давления не хватает и профиль выдавливает. Правда я с Yilmazom не сталкивался, но описанными проблемами встречался на другом оборудовании.
-
Да. да... вы в Прайметеке обратитесь.. а то сезон и все ихние наладчики скоро по-разъедутся. И о проблемах, можно поподробнее... вообще не включается, или же в ящике какая-то индикация все же есть. Может и так поможем, без сервисников. =) Маловероятно что контроллер мертв...
-
Часто разводы остаются от плохого качества воды - рекомендую на набор воды мойки поставить фильтры типа аквафор 5 и 1 микрон последовательно.
Не очень хороший выбор... во первых быстро забьются, во вторых давление на выходе будет ниже. Лучше от 20 до 50мк.
-
У нас на производстве много нестандартных конструкций. И импоста мы фрезеруем где-то до 20гр. Если такие заказы постоянно, есть смысл иметь фрезу разных вращений. Если углы не сильно уходят от 45гр. То можно фрезеровать и фрезой одного вращения. Проблема с упором решается легко. Фреза отводится в обычное положение, ставится профиль и делается метка на профиле, после этого фрезу заводят за профиль, профиль ставится по метке и фрезеруется. Не рекомендуется фрезеровать вращением обратным фрезе, так как большая вероятность что напайки отлетят. Крепление осуществляется следующим образом - в импост ставится фторопласт вкладыш до металла и шурупится. А потом уже через раму в него идет длинный шуруп.
-
Разные производители по-разному дают рекомендации по мойке... кто-то рекомендует добавлять различные жидкости, кто-то рекомендует мыть только чистой водой. Для профилактики у нас мойку промывают лимонной кислотой, после споласкивают обычной водой. Щетки моют под давлением керхером. А вообще причины разводом могут быть очень разные: чистота в мойке, качество воды, фильтра водяные и воздушные в сушке, может быть даже дело в самом стекле (бывает в одной партии разводы, а другая следом же идет нормально).
Можно погонять стекло через мойку и сушку с принудительным отключением обдува в сушке, так с роликов уходит грязь. А после уже с обдувом.
-
Для нового шуруповерта маловероятно, что неисправна турбина. У нас нас на производстве был похожий шуруповерт, старая модель Schuring с 97года... в тубину за 7 лет, что работаю, ни разу не лез. Иногда только WD40 заливал для промывки и смазки. Чтобы определить проблема это в турбине или нет, можно снять адаптер-удлинитель, куда вкручивается бита и покрутить турбину.... бывает что адаптер подклинивает.
-
Можно фото вашего шуруповерта.
Сервисный инженер
в Ищу работу
Опубликовано:
Сервисный инженер. Специализируюсь по оборудованию для производства ПВХ/алюминиевых конструкций и стеклопакетов.
Ищу постоянную работу в Москве.