Madraven

При модернизации производства, закупив автоматический пильно-обрабатывающий центр, столкнулись с проблемой высокого процента отхода при работе как с онлайн(оптимизация станка) оптимизацией так и со складом остатков(Программа расчета). Работа с точными размерами приводит к увелицению лавинообразному увеличению склада остатков + проблеме поиска этих остатков. Работа же с ранжированием дает не совсем хороший процент отхода, который включает в себя потери на захват станка и сама потеря на ранжировании. Прошу поделиться вашими соображениями и опытом в данной проблеме. Какие проценты отхода и на каком автоматическом оборудовании допускаются на вашем производстве.

Подготовлю базы по пластику, фурнитуре, алюминию и роллетам в программах Altec. Возможна удаленная поддержка. Panda81@inbox.ru или в личку.

что узнал что накопал? желательно в личку поделиться впечатлениями....

нужен сабж в электронном виде...у кого есть поделитьесь плиз...

Я бы не был так категоричен, с 2002 года прошел Алтековские продукты от Optima 4.2 до 6,.., затем с Альтавина 1.1 и до 1.3 при чем практически не пользуясь услугами по настройке от Алтека, делал сам. Сейчас внедряем "МАГАСОФТ" PrefSuite. Резюме: если голова мало мальски варит, то с алтековскими продуктами можно очень даже хорошо работать.

Уважаемые, Старожилы форума, подскажите был ли опыт у кого использования PrefSuite?

оптимизируем основные профили, армирование и стекло+сендвич, откосы, подоконники. Не оптимизируем штапик, потому что пока нет обрабатывающего комплекска, поэтому в теорию пилить не совсем точно бывает.