Jump to content
forum-okna.ru

Пыль

Участник
  • Posts

    1,566
  • Joined

  • Last visited

  • Days Won

    24

Posts posted by Пыль

  1. 1 час назад, SRD сказал:

    У самих такого нет, видел прессы у знакомых с манометром, подойдет, как думаете? 

    Самоделки?! Похвально! Уважаю!

    Интересует калибровка- поверка, или наличие ДИНАМОМЕТРА, ну или на крайний случай маркером нанесенные риски, "ворота" на манометре.

    Рвать-то надо каждый день.

     

     

  2. Сейчас могу оперировать только теорией.

    Тефлон и плита, т.е. ТЭН, совсем НЕ должны принимать участие в регулировке.

    Представьте если потребуется спаять шов по модному, с зазором между цулагами в 0.2, то ни о каких доп элементах речи быть не может. 

  3. Помню везде появился эфир, для  запуска авто в лютый мороз.

    Первыми страдали мерины, с их пластиковыми всасывающими коллекторами, при хлопке- пластмасса просто разлеталась на мелкие осколки.

    Рено, дизель, после долгих... долгих... попыток завестись ушёл в 'разнос'!!!

    Блинн, кто бы знал, что можно было просто шапкой заткнуть патрубок, и двигун, если бы и не заглох, то хотя бы скинул обороты..

  4. 4 часа назад, Виктор Катона Волгоград сказал:

    обязательно попробуем

    Пробуя, стоит всё перепроверять.

    Прежде чем склеенный угол окажется в зачистном, он ДОЛЖЕН ПРОЙТИ ПРОВЕРКУ НА РАЗРЫВ, И МИНИМУМ, ЧТО ЕМУ ПОЛОЖЕНО ВЫДЕРЖАТЬ - 100кг.

    ЕСЛИ СКЛЕЕНЫЙ УГОЛ БУДЕТ ПОМЕЩЕН В ЗАЧИСТНОЙ БЕЗ ПРОВЕРКИ, ПРОФИЛЯ ПРИ ОБРАБОТКЕ МОГУТ РАЗЛЕТЕТСЯ, И ФРЕЗА УДАРИТ ПО СТАНИНЕ.

     

  5. 30 минут назад, Gavrila11 сказал:

    Мин 5 хотя

    15.. минимум.

    Смотрим ф книгу.

    Правила литья пластмасс.

    До !полного! охлаждения.

    Речь то идёт, не о вынимании отлитой заготовки, а о её мех обработке.

    там не должно быть никаких компромиссов 

    только отладка оборудования, технологии

  6. 11 часов назад, Виктор Катона Волгоград сказал:

    Во первых это звоночек поставщику профиля,он в курсе.что много мела кладут.Во вторых мы"с пола " не работаем,профиль заносится заранее,в цеху +20. как то так

    Мел. Мел. Мел. Мел....

     

    Рецепт состава смеси содержит от 15 компонентов.

    И это только начало, до экструзии.

    После смешивания, и последующего нагрева в камере экструдера, и окончательного расплава от дикого давления перемешивающих/ нагнетающих раскаленных шнеков, в смеси происходит хим реакция, а пивиси зерно, считай- яйцо в тесте, став практически жидким, начинает скреплять всё и вся. 

     

    Профиль, правда он ещё "тесто", после прохождения через сухие ВАКУУМНЫЕ калибраторы, через бассейны, даже первые сутки на отдыхе- набирая крепкость, остаётся непригодным для переработки.

    Дальше его надо НАУЧИТЬСЯ перерабатывать.

    Вот тут как правило многие имеют "убеждения".

    я напилил- напилил.

    я сварил- сварил.

    шо ещё нннада?

    Дело в том, что никто не вёл таблицу испытаний, и не чертил графиков зависимости температуры- давления спайки .. ВРЕМЕНИ.

    СИЛЬНО СОВЕТУЮ ОБРАБОТАТЬ ПРОФИЛЬ, НЕ ПОДВЕРГНУТЫЙ ТЕРМООБРАБОТКЕ.

    В ДЕТСТВЕ ЭТО НАЗЫВАЛОСЬ ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА.

    Сейчас просто- лаба.

    Так в этой лабе, соедините две заготовки просто космофенчиком. 

    Потом поместите в зачистной.

    Посмотрите на сколы.

    Если есть- сварочный не виноват, режьте скорость, точите фрезы..

    Не стойте на месте.

    Подобрав оптимальные режимы- опломбируйте все таймеры и манометры.

     

    • Like 1
  7. По сути мы имеем материал, при нагреве которого, он расплавляясь переходит в состояние 'клея'.

    Наргев пластмассы имеет ярко выраженный градиент.

    Технология сплавления, насколько я понимаю, больше эмпирическая, осваивается.. ну как езда на велосипеде.

    От слов к делу.

    Прижали, разогрели, убрали плиту- сжали.

    Ждём, пока остынет, до минуты, включительно.

    Что у нас происходит при температуре нагрева в 265°С?

    Разогрев- милимов на десять прогревается материал, всё что было у плиты- переходит в расплав.

    Сжатие.. вот тут, так много процессов, что стоит быть повнимательне.

    Да, расплавы едва соприкоснувшись, уже практически диффундировали.

    Далее: станок с силой сжимает заготовки, если не остановить это движение, то весь 'клей' может выдавить, и заготовки столкнуться друг с другом холодными зонами, не пригодными для спайки.

    Далее: вот у нас всё нормально, регулировочные болты не позволяют полностью выдавить расплав- испортить шов, профиль, зафиксированный в одном положении, начинает остывать.

    Если мы, недостаточно долго прогревали профиль, и не будет медленного охлаждения, то расплав при усадке начнёт рвать шов.

    Для нормального процесса нужно некое ДЕПО- разогретой пластичной зоны, которая послужит компенсацией процесса усадки.

     

     

     

     

  8. 21 час назад, SRD сказал:

    Приветствую! Как купили станок, сразу появилась проблема с терморегулятором, пытались отремонтировать, не получилось, в итоге заменили на электронный, после проверили фактическую температуру на плите контактным термометром, отклонение было максимум полтора градуса, выровнили столы, плоскости не совпадали, отрегулировали упорную пластину, выставили углы, тефлон поменяли само собой, больше никуда не лезли, где искать проблему, ума не приложим ((

    рубанитесь в теорию

  9. Если серьезно, очень сложный вопрос.

    Про тефлон- громко молчу, понимаю- плёнка новая, нагара- е.т. теплоизолятора тоже нет, и про отсутствие расслоения на плите..

    важно давление на прижимах, и сила сжатия при сварке, время, мощность нагрева, его равномерность, теплоёмкость.. работает буквально каждый грамм плиты, время на охлаждение, достаточное для затвердевания и равномерной осадки расплавленной пластмассы

  10. Срочно- в отпуск!

    Ну и лаванды, в чай. 

    Если не поможет- зваваривать по чуть-чуть подорожника.

    ДенжЫща, которые попадают в руки, стоит оставить себе.

    Или накормить бомжа.

    А отдавать, дядям, из без того сытым.. зачем?

     

  11. Ннада мерять.

    Ну, кроме шуток.

    Снимите "шпингалет", и идите к ним в гости.

    Помните речь из "Бедной Саши", произнесённую героем Спартака Мишулина- Берёзкину?

    Захватите мандаринки.. и в разведку. Приведёте или помощника, или подчепнёте знания..

    А деталь и ответку, всё же стоит купить в ТБМе

  12. 7 часов назад, Пыль сказал:

    Проверяем. Да, ответка позволит закрыть створку "не будучи прикрученной".

    Малость прикинул.. возможно это довольно вредный совет...

    Что будет если ответка пойдёт за цапфой?!...

    Может и ничего..

    Тем не менее- лучше долго вымерять, и один раз прикрутить, чем исперфорировать паз штапика!

  13. 6 часов назад, OLO сказал:

    точно зигения

    Точно.

    6 часов назад, OLO сказал:

    сможем состыковать

    ну, определённый базовый навык должен быть. 

    Если вдруг вам нужна теория:

    Приобретаем деталь в ТБМ., вместе с ответной планкой для рамы. У вас рехау, тринадцатая система.

    По возможности уже на месте просим проконсультировать.

    Створку снять.

    В правую руку взять ОТВЁРТКУ.

    НИКАКИХ ШУРУПОВЁРТОВ!

    Маркером, на нижнем "шпингалете" ставим маркером метку, одна точка, но пожирнее, в одной точке разом промаркирована, и подвижная часть и "статика", для последующего выставления в исходное положение. 

    Дальше откручиваем все шурупы на ш. и два на вертикальной части основного замка.

    На подвижной зубчатой ленте, в точке сочленения с зубчатым пазом, умудряемся тоже поставить метку.

    Соединяем обнову.

    Закручиваем всё быстроходными фурнитурными шурупами.

    Монтируем створку назад.

    Берем зеркальце... и "с десятой попытки" выставляем правильное положение ответки.

    Проверяем. Да, ответка позволит закрыть створку "не будучи прикрученной".

    Только после этого прикручиваем.

     

    • Like 1
×
×
  • Create New...

Important Information

By using this site, you agree to our Terms of Use.