Jump to content
forum-okna.ru

Dekoy

Участник
  • Posts

    44
  • Joined

  • Last visited

Posts posted by Dekoy

  1. Если на обеих головах и одновременно, то вряд ли проблема в цилиндрах. Что-нибудь стоит еще между распределителем и цилиндром в системе? Может обратные клапана какие-нибудь, перепускные клапана от пневмоуправления? Отбрасывая мысль о неисправности самого распределителя и реле, раз вы их меняли, и не присутствия в системе дополнительных регуляторов давления - остается только искать причину между распределителем и цилиндром. Номинальное давление в системе в норме?

  2. Если есть пневмосхема - дистанционно, либо в моем присутствии возле станка решу эту проблему в два счета. А так можно долго гадать, что у вас там установлено.

    По описанию не хватает давления в системе подачи ограничителей. Проблема присутствует на обеих головах, возникла одновременно?

    Если исключена механическая деформация штоков и направляющих, ищите регуляторы давления (редукторы) на своем станке.

  3. По моему опыту разница между негативом и позитивом зависит от направления и типа подачи пилы. Негатив - маятниковые пилы, позитив - нижняя, фронтальная, как это уже и было замечено. Естественно материал играет роль, толщина стенок и способ крепления заготовки, в моем случае это алюминий, крепление заготовки механическое. Негатив чаще используется для профилей с тонкой стенкой, позитив даже для сплошного материала.

    По существу пользовались дисками Freud на алюминии, в сравнении с дисками от поставщика оборудования (станок elumatec) хуже, но на 3 месяца хватило. Цена в 2 раза меньше. Диски отличались даже внешне, разные материалы, разные проточки, толщина зуба и т.д.

    Перетачивались в той же фирме, что и оригинальные, после переточки прослужили мало, оригинальные точим и точим, до сих пор используются в случаях, когда надо перебиться.

    Вердикт: за свою цену диски Freud отслужили нормально, к качеству реза новых пил не было нареканий.

    Диски от поставщика определенно лучше, цена выше. Продавец оборудования гарантирует клиенту качество поставляемой продукции. В этом и вся фишка.

    В вашем случае, обращайтесь с претензиями к поставщику, возможно контрафактная продукция или брак. Параметры выбранной вами пилы должны подходить под ПВХ и пилить нормально.

  4. Согласен с Откософф, какое шприцевание цилиндров маслом?! Разобрать, почистить, высушить, смазать пластичной смазкой. Это если не дожимает цилиндр, попала вода. Современная пневматика вообще не обслуживается жидким маслом, кроме систем, где есть вращение. А что за пляски с так называемыми "пневмотормозами", что есть дроссель или вентиль, которыми можно отрегулировать только скорость подачи, но никак не давление. А чтобы не было ударов поршня о стенку цилиндра, на них ставится дополнительная регулировка, демпфирование - на турецкой пневматике это роскошь.

    В вашем случае со станком, скорее всего геометрия, проверьте все плоскости угольниками и линейкой, на некоторых станках у подцулажников на осях есть эксцентрики, которыми и регулируются случаи подобные вашему. Плюс проверить давление при нагреве и сжатии, их значения должны быть меньше давления на прижим профиля.

  5. На днях восстановил заброшенный станок, пайка двухголовая Технопласт 90х годов. Механика добротная, Австрия как ни как. В контроллере батарея лопнула, щелочь разъела пол платы. Варианты Сименс лого программу создать можно прямо в нем цена 4500руб.

    Купить турецкий блок управления Ne-Ka все в одном за 10000руб.

    А я попробовал на релюшках которые кстати были в станке все получилось работает также как на контроллере.

     

    Эта двухголовая пайка ни что иное как Элюматек 90-х годов. Видел не раз такие станки, до сих пор работают.

  6. Конечно, лучше связаться с официалами (в России есть представители LGF?), они решат эту проблему в два счета. Обратите внимание на действительный размер, отображаемый на экране, не выходит ли он за рамки возможного диапазона, т.е. от станка к станку отличается, конечно, но где-то 400 - 4500 мм. Если не в диапазоне однозначно калибровка. Потом, голова едет вправо и останавливается на заданной позиции либо продолжает движение, пока не нажмете стоп? Если едет без остановки - энкодер, проверьте кабель и соединения. Возможно, что сбилось положение энкодера, раз у вас магнитная лента, то играет роль зазор между энкодером и лентой. Ошибки какие нить на экран выдает? Как калибруется станок, в общем? Двигатель самотормозящийся или фиксация пневмо? Если пневматика, то отключив воздух, можно голову вручную оттащить назад влево и попробовать откалибровать.

  7. Слетели параметры оси (ищем в настройках пульта) либо что-то случилось с энкодером. Принцип слежения за передвижением по длине, какой? Магнитная лента, зубчатая рейка или энкодер, считывающий обороты двигателя?

  8. Так вы не томите, назовите систему профилей.

    Какой штамп хотите (оконный, фасадный, на какую-то узкую операцию)?

    Чем больше конкретики, тем точнее и полезней ответ! А так, в тёмную... :)

    Профиль Алпроф, знаете такой?! Есть еще турецкий Фениш, Рейнарс и безымянный китайский. Для оконного производства, хотя и для фасадки можно рассмотреть. Меня интерисуют производители или дистребьюторы именно этого оборудования, размеры я предоставлю. не нужны профильщики-перекупщики предоставляющие свои, типа как делает Schuko

  9. Рубяты, а где можно найти сверло 12д левое (вращение) А то в Казахстане не могу найти :thumbsup:

     

     

    Данила, напишите ваш номер в личку, имеются сверла в Алмате или же напишите точные параметры, какое оборудование используете

  10. 2 jaroslaw8

    в таком случае выход только в изготовлении своих собственных ножей или попробуйте узнать у поставщиков оборудования нет ли чего нить подобного у них. В любом случае, изготовление ножей со смещением не простой процес, и попасть в нужный размер с первого раза у вас врядтли получится.

    post-16431-1203915944_thumb.jpg

    Во вложенном файле фото регулируемых ножей Элюматек, если получится изготовить что то подобное, уверен это намного облегчит вам дальнейшую работу.

  11. Поддержу Rexther а, на прессе фирмы Элюматек можно опресовать любую систему профилей, по крайней мере я еще не встречал ни одного вида профиля не способного к опресовке. Помимо обычных плоских ножей с шириной лезвия от 3 до 10 мм, существуют регулируемые с возможностью изменения плоскости удара от основного ножа от -5 до 15 мм, от 0 до 15, от 15 до 35 мм, и по спец заказу от 15 мм и дальше. Высота прессования 140 мм, по желанию можно заказать и больше, усилие прессования 7 тон. До сей поры никаких проблем ...

    Да и ножей хватает на долго, не знаю из какой они там стали, гляну маркировку может отпишусь

  12. Сразу поправлюсь. 2 месяца интенсивной работы значит что станок не отключается 12 часов в сутки. Работает бесперебойно, причём режем очень масивный алюминий. На примере других компаний знаю, что тех же дисков им хватает более чем на год. переточка же продляет срок работы не надолго.

  13. Возможно неправильно выразился употребив слово - экономичность. Кол-во зубьев безусловно зависит от материала заготовки, глубины реза, материала инструмента и т.д. При проектировании режущего инструмента основой расчёта явл-ся сила резания, результат - геометрия инструмента или на оборот. Для дисковых пил - диаметр, ширина зуба и их кол-во. В результате расчетов критерии запаса прочности позволяют выбрать число зубьев из полученног диапазона, где большее их количество предподчительнее из за соображений долговечности. При распиле дерева зуб делают тонким из за возникающих сил трения, способных привести к возгоранию, при этом используют другой материал реж. инструмента. Алюминиум же материал вязкий, тонкий зуб повлечет потерю устойчивости, попросту такой диск поведёт и он расколется.

    Для распила закладных и прочих изделий из сплошного алюминия используют диски с редким зубом, для станков Элюматек номера заказов:

    073311303

    142311302

    спрашивайте у ваших региональных представителей.

    Проверенно диски работают хорошо. Со временем из за необратимого износа возможно налипание алюминия, но на месяца 2 интенсивной работы вы можете забыть об этой проблеме

  14. к общему сведению

    соглашусь с выше сказанным Медленный Газ, если реч идет о стандартных дисках (речь о дисках Елюматек). Пильные диски входящие в комплект поставки оборудования предназначены как для резки алюминиевого тонкостенного так и ПВХ профилей. Диски идут с частым зубом - это обусловленно сугубо экономическими аспектами, чем чаще зуб тем меньше износ режущих кромок. Если речь идет о нарезке сухарей (закладных) у того же Элюматека существуют спец диски для толстостенного профиля. Никакие обороты диска здесь ни причем ... уж слишком дорого на привод пилы ставить регулируемый мотор, чего нельзя сказать о подаче - которая на прямую зависит от качества реза. Ширина зуба в свою очередь зависит от режимов резания и соответствует давно принятым стандартам прочности на реж. инструмент, увеличиваясь с увеличением диаметра диска.

    При распиле ПВХ следует обращать внимание на скорость подачи тоже, надо резать а не рубить - тогда после 400 изделий вы не увидите жженой стружки.

×
×
  • Create New...

Important Information

By using this site, you agree to our Terms of Use.