Alber
-
Публикации
86 -
Зарегистрирован
-
Посещение
Сообщения, опубликованные пользователем Alber
-
-
Господа! Поделитесь опытом, кто и как прописывает заказные стеклопакеты в СО6. Поскольку пользуемся покупными стеклопакетами, то прописываю их в комплектующих и во вставках во вкладке "заполнения". Для всякого рода Stopsol, Planibel, триплекса, пленок и т.д. - использую цвета.
1-я проблема - катострофическая нехватка места для правильного отображения формулы стеклопакета. Менеджеры затрудняются правильно выбрать, логист не может без дополнительного выяснения полной формулы заказать эти стеклопакеты.
2-я проблема - очень проблематично контролировать цены, поставщики высылают прайсы в виде списка цен на стандартные основные стеклопакеты и список цен на всякие замены стекла, рамок и пленки. В программе стандартных основных стеклопакетов 15 штук. С учетом цветовых групп из них получается порядка 200 видов стеклопакетов. Каждый раз приходится сначала экспортировать в текст комплектующие, чтобы получить полный список артикулов стеклопакетов, потом составлять таблицу в Excel в которой просчитываются цены на все получившиеся стеклопакеты. Список постоянно растет из-за внесения каких-то новых пленок, стекол, рамок. На все это уходит масса времени и сил.
3-я проблема - это арочные и непрямоугольные стеклопакеты. Наценка на них происходит за счет общего коэффициента на арочные и непрямоугольные конструкции. А что делать с себестоимостью? Она везде как на обычный прямоугольный стеклопакет. Можно во вставках на вкладке "стеклопакеты" создать разные вставки с коэффициентами, тогда в свойствах элемента появляется возможность выбора вставки для стеклопакета. Но при этом себестоимость изменяется за счет увеличения площади на коэффициент. Да к томуже и общая наценка на арочные и непрямоугольные конструкции еще сверху накладывается. Короче не так не сяк реальные цифры не получить.
Может кто с этими проблемами справился.
-
ИЩУ базу для деревянных окон на СО5, у кого есть ? Имеется база brusbox(3х,4х,6кам.). kbe.(3х, 5), LG. фурнитура MACO. почта: kbe2010@rambler.ru
Работаю в СО6 на дереве. Профили III-78, 20/12-9, фрезы-Lamella и IV-78, 18/12-9, фрезы-Gold. Даже если бы работал в CO5, не представляю как возможно использовать чужую базу. На дереве столько ньюансов. Настройки очень индивидуальные. Начиная от породы древесины, заканчивая ЛКМ. А самая главная заморочка это документы. По моему проще настроить свою базу на дерево, чем разбираться в хитросплетениях чужой.
-
Смотрите пост №10. Человек решил проблему до моего поста.
Сожалею, что человек опустил руки. Но проблемы особой в этих расширителях нет. И как говорил проффесор Преображенский:"Разруха в голове.", а не баг в ядре. Прикрепляю картинки, если кто не верит. Причем вариантов решения этой "проблемы" как минимум 2, через вставки и через соединения. Вариант через вставки более безопасный (поскольку я не знаю остальных настроек "anton-okko") и более понятный. Вариант через соединения более простой, но должен быть согласован со вставками и выглядит более абстрактно. Если у кого есть вопросы пишите, не стесняйтесь.
-
Наверное глупый вопрос, но может скажете как это сделать? Или есть какой нибудь справочник по этому редактору отчетов.
Видел где то в инете , умельцы по этому редактору такие отчеты создают !!! за соответствующие деньги кончено . хотелось бы научиться хотя бы основным моментам для того чтобы создать отчетик или документ по собственному требованию.
Справочник есть в СО. Входите в редактор, нажимаете F1. Читаете. Некоторую информацию здесь в форуме можно почерпнуть из примеров. А дальше уже задавайте конкретные вопросы, что не понятно. Этот редактор действительно довольно мощный, но не универсальный. Мне лично в нем функций тригонометрии не хватает.
-
Это решение будет работать только в том случае когда расширитель всегда обвязывается по периметру.
Если расширитель прописать еще в соединниях как единичный элемент, то он будет строится как угодно.
-
Проблема во взаимном пересечении расширителей (соединение расширитель - расширитель под 90 град. СО не обрабатывает корректно данное соединение). Смиритесь или в КСТ. Ближайшее решение через вставки для балки рамы.
Мягко говоря, все не совсем так. Для начала нужно создать абстрактный расширительный профиль, к примеру с артикулом "Расширитель 10мм", потом прописать его в Г-образное и II соединение, и в систему профилей как обычно. Потом нужно создать 4 вставки для разных положений к горизонту. 0 гр.-это горизонтально сверху, 90 и 270 - это вертикально слева и справа, 180 - это горизонтально снизу. Угол к горизонту указывается в нижней части таблицы вставок. Во вставках пропишите уже необходимый артикул "Расширитель 6010", кол-во 1, коэф - 0,001, угол - 90, а вот размер будет разный, для вертикалов - 0, а для горизонталов - 10, тогда горизонтальные вставки будут укарачиваться на 20 мм. Нужно иметь ввиду что такие вставки будут работать только для прямоугольных конструкций. Для косых окон нужно прописать отдельные вставки, либо в этих вставках указать диапазон углов (там есть min и max) и угол установить как "основной".
-
<
Как то странно, что народ базы ищет? без проблем_ берешь каталог, садишься... пару дней и готово...
Девушка, Вас в книгу рекордов Гиннеса надо занести. Интересно, что за фурнитуру за пару дней можно набить. Трапеции, арки, противовзлом, скрытая, порталы наклонно-сдвижные, параллельно-сдвижные, подъемно-сдвижные, "книжки", дистанционное управление и т.д. в этой базе будут?
А стелопакеты? На сегодняшний день их у меня в базе более 150 разновидностей.
В мае будет год, как занимаюсь настройкой СО6 на деревянные профили III-78 и IV-78. Конца и края не видно. Может поделитесь секретом скоростной настройки СО?
-
Дизайнер отчетов появился только в СО5 (если мне память не изменяет).
Да, грустно все это. Из всего изложенного, возникла только одна идея. "Полуавтоматический" подсчет. Занести зарплату в акссесуары. И в каждое изделие заносить с указанием высоты и ширины изделия. По крайней мере не на калькуляторе, и можно получить на печать и по изделию и по заказу.
-
Начну с того, что я работаю в СО6 и с СО4 не знаком, поэтому могут быть нестыковки. Видимо так и случилось с типовыми работами. В СО6 типовые работы настраивются в справочниках. Там можно заложить стоимость надбавки на весь счет, на изделие, на кв.м. и сумму можно настроить в деньгах или в процентах. А потом в открытом счете на вкладке "работы" выбираем просто то, что нужно и автоматически получаем сумму. Посчитать надо один раз при настройке.
Теперь перейдем к расчету квадратуры. Я не знаю степень вашей подготовленности, поэтому буду объяснять "на пальцах".
1. Документ, который будет считать, должен содержать цикл по изделиям.
2. В первом же элементе в начала цикла (у меня это элемент с эскизами и подписями) в дизайнере отчетов , в бэнде "master header"(если такого бенда нет, то создаем), в инспекторе нажимаем "OnBeforePrint" и пишем:
Begin
if [Изделие: номер]=1 then Swin:=0;
Swin:=Swin+[Изделие: площадь]*[Изделие: количество];
end
3. Теперь где-нибудь после цикла выводим эту переменную (Swin), умноженную на з/п на печать.
В нужном элементе, в нужном поле пишем.
Begin
memo:=Swin*200;
end
Понятно, что Swin - это площадь окон, 200 - это, например зарплата.
-
искал подобные обсуждения, не нашел! (может плохо искал)
Сейчас на 3 странице. Тема называется "Как привязать деньги к квадратуре окна"
-
Хотелось чтоб программа считала все сама
например внести "зарплата" как комплектующее к изделию.
Проблем нет если зарплата начислялась по шт. м/п. но по кв.м.-окна уже проблема что делать?
Не увидел ответа на свой вопрос. Тогда начну с нуля. Для стеклопакетов можно прописать з/п во вставках как количество на кв.мм. Потом соответственно вывести эту цифру в нужном документе. С этим проблем не вижу. А вот с окном все гораздо сложнее. Во-первых не всегда есть чистая квадратура окна (сложные конструкции, доборники, соеденители и т.д. и т.п.). Во-вторых некуда вставить, чтобы подсчитать эту самую з/п. Мне тоже нужна была квадратура окон. Я ее подсчитывал непосредственно в печатном документе с помощью переменных и встроенных функций. Технология такая. Искал с помощью "if" артикулы доборников и соеденителей, если они присутствуют, брал их размер, длинна из программы, ширина мне известна из настроек, получал площадь(Про количество не забываем). Эту площадь потом вычитал из площади изделия. Получается чистая площадь окон и дверей. Вам остается только умножить ее на з/п и вывести на печать. Информация эта - правда нигде не сохраняется. Только на бумаге.
Еще как вариант, многие вычисляют приблизительную площадь, умножая площадь стеклопакетов на коэффициент. Коэффициент зависит от используемых профилей. Еще как вариант можно посчитать з/п, как типовые работы (опция в технологических справочниках). Там можно настроить на кв.м.
-
Уважаемые форумчани у нас такое дело ЗП начисляем рабочим по кв.м. окна, мне надо чтоб работники на стекольном цехе получали зарплату от кв.м. стеклопакета, а сборщики рам от окна вцелом. ПРИМЕР:
150р*1,5кв.м.=225р. - ОКНО
75р*1,3кв.м. =97,5р. - стеклопакет.
как сделать это в программе СО4 чтоб считала все автоматом?
Заранее благодарен
Тут уже обсуждалась такая проблемма, причем не так давно. Если все-таки будут затруднения, нужны подробности. Где и как Вы эту зарплату хотите видеть?
-
Такая проблема. В листе раскроя в графе стеклопакеты, прописывается размер полотна москитной сетки, как ее убрать - не понимаю. В справочнике комплектующие на артикуле москитной сетки тип для распечатки стоит "москитные сетки", галочка "раскрой" снята, но тем не менее пропечатывается там где не надо.... Как убрать, очень отвлекает в работе, при заказе стеклопакетов...
СТЕКЛОПАКЕТЫ
[Спец.: непрям.стеклопакеты][Спец.: прям.стеклопакеты]
То, что я оставил в цитате это типовые элементы. Нужно создать либо свой элемент, либо к этим приделать фильтр.
Пример:
[Спец.: прям.стеклопакеты;Фильтр:Тип распечатки:Стеклопакеты]
-
Возникает вопрос а как быть когда куча импостов и створок.
увеличиваем и на импост. Если импост 87 мм а повышение на стеклопакет Х за кв.м, то повышение на импост должно быть на Х*0,087 за метр (то же с рамой и створкой).
Еще точнее. Например заход стеклопакета за профиль 15 мм, тогда увеличение цены на импост Х*0,057 (то же с рамой и створкой но у них 15, а не 15+15 как у импоста)). Единственное что не учесть это заход створки на раму и импост. Это 28 мм. Но учет этого приводит к уменьшению цены не намного и не суть важно.
Вот-вот. Примерно это я и предлагал в #28 сообщении. Только почему обязательно к стеклопакету привязываться. Эти площади можно в соединениях прописать. Коэффициент - это площадь мм длины. Там и учтется и заход стеклопакета и заход створок. Потом просуммировать эту площадь по изделию да плюс стеклопакеты. Вот точная площадь изделия. Только еще размер нужно укоротить на шип, а то 2 раза посчитает.
-
Дак каким способом можно эту заготовку просчитать в СО6, если в базе забит чистовой размер импоста по лицу, наше сечение 86*86. До шиповки на шипорезе этот горбылек надо отторцевать в угол и по длинне, чтобы узнать длинну надо от чистового размера СО6 с помощью геометрии и инженерного калькулятора (либо автокада, но на калькуляторе быстрей)
прибавить размер съема, кстати у сварного шва в угловых соединениях совсем другая задача, как я его только не крутил, под себя настроить не смог. У вас, я так понял, все на оборот, (вы сначала шипуетесь (я про горбылек) низом коробки, потом гоняете на четырехстороннике, отпиливаете штапик, потом торцуете в размер(после этих опираций он известен из СО6). А как режите верхний шип (заготовка же должна упираться в антискол при шиповке,)?Верхнего шипа нет, соединение "на ус" посредством шпонки Хоффмана, аналогичен сварному шву. Ну я тоже приплыл к этой задаче. Технолог решил отказаться от шпонки Хоффмана и перейти на шип. Буду делать так. Забью для основных профилей сечение ЗАГОТОВКИ, а не чистого размера готового бруса (в моем случае +1мм), и поменяю соответственно размер В для импостов. Потом исправлю соединения, надо учесть эти 0,5мм на сторону. Ну и собственно само угловое соединение нужно исправить с типа 1 на тип 3. Должно заработать. Штапик у нас отбирается на 4-х сторонем при калибровке заготовки. Поэтому пропил на отбор штапика мне не нужен.В вашем случае ширину нужно указать +4 мм от номинального размера. И соответственно нужно правильно исправить соединения и еще правильно выставить размер В (ось импостов) в основных профилях. Он у вас должен стоять по центру номинального размера, а не увеличенного на 4 мм. В какую сторону смещать, нужно решить исходя из того, как прописаны соединения о которых я писал выше ( разделение на "изнутри" и "снаружи"). После выполнения всех этих перенастроек программа должна корректно считать длинну косых профилей. А по поводу сколов. Все решают по разному. Тут много причин. Заточка ножей, правильность формы и чистота прижимного клина ножа, вылет ножа относительно клина, наличие антискольного ножа на фрезе, диаметр фрез (чем больше, тем лучше, поэтому некоторые гоняют профиль на шиповых фрезах), влажность и качество древесины. В свою бытность работы фрезеровщиком на окнах, плностью победил сколы только предварительной подсечкой. Подсекал обычной дисковой фрезой на глубину 1-2 мм. Но это целая лишняя операция и время.
-
Когда я говорил что перенастраивать не надо, я исходил из того что у Вас не единичные (эксклюзивные) заказы, а вал конструкций (неважно каких по дизайну), но сделанных из профилей заданного сечения. Краски и лаки, грунты и т.д. проблема только в многообразии, но не в настройках СО6. В документах пока не встречал таких сложностей.
В вашем же варианте посадить на прием заказов рядового менеджера – все равно, что посадить в космический корабль домохозяйку.
Разные задачи решаем.
Ну да эксклюзив, на пару-тройку тысяч квадратов. Повторюсь, что это психология отношения к изделиям из дерева. И ее сломать невозможно. Они не понимают, почему мы не хотим сделать "вот сдесь чуть-чуть пошире", а "вот эту палку поуже". А по поводу домохозяйки. Для того мы и работаем. Я и, возможно вы, чтобы настроить программу так, чтобы менеджером на приемке могла работать домохозяйка, а в цеху узбек-гастарбайтер. Отсюда и документы со сложной структурой, для того, чтобы работник не думал и не принимал решения, это должна делать программа. У меня документы просто напичканы всякими разветвлениями, условиями, предупреждениями, вставляю всякие картинки, чертежи, описания. Доходит до того, что иногда сам с трудом разобраюсь в своих же документах.
-
Трудно разбираться в чужих настройках? Но ведь в СО не надо быть программистом! Достаточно понимать систему настроек и во всем вполне можно разобраться, даже в самых разветвленных базах, написанных и дописанных разными людьми.
Согласитесь, что правильно настроенная база (в особенности для дерева) не потребует каких либо существенных конструктивных изменений. Т.к. сомневаюсь, что вы многократно меняли варианты сечения (габариты) основных элементов. Да даже если и меняли, то принцип описания соединений не измениться - в этом большой плюс СО.
А еще попробуйте разобраться в документах, которые создал кто-то, с помощью встроенных возможностей программирования. И по поводу дерева вы сильно не правы. Все понимают, что в пластике поменять ничего нельзя, есть профили, есть подоконники, подставочники и т.д. Все это опредленного размера и сечения. Ничего изменить нельзя. А вот в дереве считается, что все можно изготовить желаемого размера и сечения, да еще с каким-нибудь прибамбасом или эксклюзивом, о котором на пластике и понятия не имеют. Мне даже частенько приходится менять сечения основных профилей (причем на один заказ). Доборный брус пришлось вынести в аксессуары, там можно ширину указать, она пляшет от 20мм до 500(пока), с шагом 1мм, в профилях на каждый размер нереально прописать. То же самое с подоконниками. Добавьте к этому цветовую гамму и возможность комбинировать цвета и покрытия(мат, полумат и т.д.). И это, только то, что можно решить с помощью СО6. А есть изделия, которые только через AutoCAD и Excel. Ну и, лично для нашего производства, возможность выбора изготовления на угловом центре или на автоматической линии, где система профилей совершенно разная. Настройки и перенастройки это постоянный непрерывный процесс.
-
Трудно разбираться в чужих настройках? Но ведь в СО не надо быть программистом! Достаточно понимать систему настроек и во всем вполне можно разобраться, даже в самых разветвленных базах, написанных и дописанных разными людьми.
Согласитесь, что правильно настроенная база (в особенности для дерева) не потребует каких либо существенных конструктивных изменений. Т.к. сомневаюсь, что вы многократно меняли варианты сечения (габариты) основных элементов. Да даже если и меняли, то принцип описания соединений не измениться - в этом большой плюс СО.
В плане настройки баз для СО одна из самых быстрых систем.
КСТ шник прав на 100%. Рекомендую внимательно прочесть документацию по настройке. Уверен, что часть ваших вопросов будет снята после первого прочтения.
В том-то и дело, что нужно понимать систему настроек, а если тебе ее дядя настроил, откуда понимание возмется. И в особенности для дерева как раз настройки достаточно часто меняются. Это на пластике какой есть профиль, такой есть. А в дереве, клиенты , кто на что горазд. То горбылек ему сделай на 200 мм шириной, то арочку ему внутри створки на стеклопакет и т.д. и т.п. А про доборы и подоконники вообще молчу.
-
Попробуйте описать нарезку профиля в угловых соединениях. При соединении под углом 90 гр. указывайте тип соединения (в верхней части справочника) 2 и 3 тип. Ограничения по мин. и мах. углам 90 - 90. В спецификации соединения укажите для профиля размен -х, где х торцовка.
А для для соединений под углами отличными от 90 сделайте отдельные соединения. и укажите 1-й тип соединения. В спецификации соединения поставьте -х и угол выберите "Сварной шов". Рисоваться будет немного не корректно, ну это уже издержки.
А можете поставить для таких соединений и првильный вид соединения 2 или 3. Проверьте. может рассчёт Вам и подойдёт.
Вот у меня примерно так и описано. При углах отличных от 90 мы используем шпонку Хоффмана и зарезка идет "на ус", тоже самое, что на пластике сварной шов, тип соединения 1. А у вас, я так понял делается полноценный шип, и тип соединения все равно 2 или 3, поэтому и нужно удлинение.
-
Часть Диалога с КСТшником
Я так понимаю, попробовали реализовать мою идею. И так понимаю, ничего не получилось. Как вариант могу еще предложить следующее. Прописать отдельно для такого случая основные профили, расширенные на 2 мм, а собственно необязательно отдельно. Только нужно учесть это в соединениях, чтобы правильно считались стеклопакеты, размеры прилегающих створок и размеры пристыкованных импостов и горбыльков. А так ширина больше не на что не влияет. И будет у вас длина корректно считаться. И об этом, собственно никто кроме вас и знать не будет.
-
да уж нет, Спасибо, я как нибудь так,... как нибудь так.
Правильно. Базу периодически приходиться подстраивать и перестраивать. И если ее кто-то написал, то там ничего не поймешь.
-
импост с одной стороны обгоняется фрезой бок-верх, с другой стороны обгоняется штапичной фрезой (стеклопакет), допустим самая длинная сторона импоста со стороны стеклопакета, вот я и считаю с лица укорочение заготовки после профилера (с улицы мы получаем к примеру ваши 0,5мм съема + пила которая отпиливает штапик-это будет наш импост с улицы
Это делается не так. Нужно отдельно прописать соединение разных импостов со стеклопакетом и со створкой. Т.е. Если импост имеет с одной стороны створочный профиль, а с другой коробочный(рамный), то нужно указать, что импост по отношению к стеклопакету "снаружи", а импост по отношению к створке "изнутри". Я с этим долго мучался, пока рассортировал и прописал. Количество таких соединений зависит от общего количества импостов. Т.е. возникают ситуации, когда вроде бы соединение одинаковое, а его надо прописать отдельно с правильным указанием "изнутри" или "снаружи". После этого программа начнет различать, какой стороной стоит импост. И если у вас створка будет прилегать к импосту со стороны створочного профиля(т.е. под стеклопакет), программа выдаст ошибку (потому что накого соединения не должно быть) и надо импост перевернуть с помощью перемены местами координат Y (если вертикальный). Визуально конечно этого видно не будет, кроме,конено, исчезновения ошибки. А по поводу пропила под штапик, у нас тоже был огромный гемор и в программе и на производстве. Мы заказали на 4-х сторонний фрезы, и штапик у нас теперь отделяется при калибровке заготовки из исходного бруса и со створок и с коробок. Его у нас теперь завались. И заготовка идет одного сечения и на створки и на коробки.
-
(возьмем к примеру импост косого трехстворчатого окна, нам нужно знать точный размер заготовки, а потом учитываем, как я уже писал ранее, 1мм съема +штапик18+пила3= вот это чистовой размер импоста по высоте который четко встанет по размерам. Теперь по поводу дизайнера СО6.Как в нем можно высчитать тангенс, косинус, синус угла?
Ну во-первых, я так и не возьму в толк причем сдесь штапик, распил. Для импостов прописывается Т-образное соединение. Там указывается размер на который импост заходит контрпрофилем на профиль к которому он присоединяется. И в зависимости от угла и ширины импоста программа расчитывает его длину сама. Заготовку под этот профиль, как я уже писал ранее, вы прописываете с нужным вам удлинением от чистового размера во вставках. Это же удлинение используют на пластике для шва, а мы на дереве используем для припуска на обрезку. Единствено, там не учитывается ваш сьем при профилировании. Естественно, что если реальная заготовка шире, чем ширина профиля в программе, то и длина должна быть больше. Но у меня сьем заложен по 0,5мм на сторону. Для дерева такая погрешость фигня. Но если это вам так принципиально, то, как я писал можно попробовать в дизайнере. Сьем 1мм, это катет треугольника, треугольник прямоугольный, надо вычислить длину второго катета. Проблема со вторым углом, программа выдает углы в текстовом виде, попарно, в градусах и в порядке, который зависит от расположения элемента к горизонту. Вот над этим углом и надо кумекать. А полученную цифру потом надо прибавить к размеру заготовки. Вот и все. Осталось начать и закончить. А про вставки(не программные, а под стеклопакет для выравнивания), это особый разговор. Для меня это проблема. Программа не различает брус к которому вставка приходит торцом. А там может быть или коробочный(рамный) профиль или створочный. Соответственно и длина вставки меняется. И сейчас мне пришла в голову еще одна идея.(это по поводу удлинения на косых окнах) Можно создать еще фиктивный основной профиль с шириной сечения, в вашем случае на 2 мм шире, а потом во вставках вставлять его в основные профили. Там устанавливается угол. Если указать "как основной", то программа вычислит его длинну с учетом угла. Присвоить этому профилю свой тип распечатки и выводить его длину на косых окнах или когда нужно.
-
http://www.kami-sibir.ru/tools/cat_4_42/st_136.php , 6. Группа 10.32.01 Наружный профиль верхнего и боковых брусков коробки - вы этой группой обгоняете коробки после сборки? Если да то у фрезы заложен 1 мм съема, соответственно от правого стоя (1500) с ширины окна уйдет 1мм (соответственно и с высоты, т.к оно косоугольное) и должно получится высота окна не 1500 а меньше (если вы торцевали заготовку на 1500), я так понял у вас профиль 78?
У нас комплекты фрез несколько другие. Сьем настраивается на станке а не фрезами. И окончательная торцовка в размер на косоугольных окнах происходит после углового центра обычным раскосом. Т.е. прогоняют заготовку на угловом центре, один шип и профили, после этого сечение бруса уже в размере, потом торцуют косой торец, потом фрезеруют пазы под шпонку и собирают. А если вам надо учесть еще удлинение на скос для сьема, то я, честно говоря, незнаю, что вам ответить. В программе ничего такого не предусмотрено. Возможно для этого можно попробовать использовать дизайнер отчетов. Размер есть, ширина сьема известна, несколько проблематично имхо выудить из программы угол, а дальше обычная геометрия.
Покупные стеклопакеты в СО6
в Отраслевое программное обеспечение
Опубликовано:
Примеры формул в студию.
Тут все просто. Работаем на дереве профиль 78. Стеклопакеты по умолчанию 2-х камерные 42 мм. Простейшая формула 4М1-16-4М1-14-4М1, уже 17 знаков из 20!!!. А теперь заказчик хочет одно стекло Stopsol бронза, второе триплекс, теплую рамку и газозаполнение. Получаем 3.1.3-14TGI Ar-4M1-14TGI Ar-4SBR, итого 32 знака. Даже если "SBR" добавить цветовым артикулом - остается 29. И это еще не самая сложная формула. Только, что получил формулу стеклопакета в котором первое стекло - "4GlGd Solar". И как я его должен вписать. Мало того, поставщики требуют, чтобы формула была написана по принципу УЛИЦА-->ДОМ, т.е. я еще и порядок знаков должен соблюдать. "SBR" в конце их не устраивает. Это нужно, к примеру для правильного монтажа шпроссов.
Теперь по поводу ценообразования. Пересчитываю я их, конечно, не каждый день. Но с учетом, того, что у нас 3 основных поставщика, каждый из которых минимум 5 раз в год меняет цены, причем не сразу,а по частям, то на стекло, то на пленки и т.д. и делают они это, обычно, осенью, когда самая работа, а СО занимаюсь я один + я еще и технолог, то в такие дни я готов их порвать. Мне хватает заказчиков, которые считают, что древо это пластилин и можно сделать все, что угодно.
А на счет цены и себестоимости, хотим отказаться от общих наценок на арочные и непрямоугольные окна. Было уже несколько конфликтов с дилерами и заказчиками. При расчетах, наценка распространяется и на прямоугольную часть изделия, что в корне неправильно. Попробую прописать вставки для стеклопакетов во вкладке "стеклопакеты". Тогда можно будет выбирать вставку стеклопакета с разным коэффициентом, и себестоимость тогда более реальная будет. А на кривые и косые профили своя наценка, ее тоже во вставках можно поставить.