Перейти к публикации
forum-okna.ru

Нужны пильные диски


Рекомендованные сообщения


Оконный портал tybet.ru | Подписка на новости | Бесплатные объявления | Наша телега | База оконных знаний | ОНЛАЙН-ВЫСТАВКА



Поскажите какого производителя диски и фрезы лучше взять... А то знаю только Dress, есть у него конкуренты и где можно купить.

Чего резать-то собираетесь?

Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах

  • 2 weeks later...
  • 1 month later...
Подскажите, где можно приобрести или заказать фрезы и ножи для работы на профильных системах Агрисовгаз

фрезы (торцевальные) они сакми и продают (артикулы NT 23 и NT23\68), а на обжимные ножи дают чертежи. Ну а с чертежами можно дойти и до ближайшей металлообработки :thumbsup:

Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах

фрезы (торцевальные) они сакми и продают (артикулы NT 23 и NT23\68), а на обжимные ножи дают чертежи. Ну а с чертежами можно дойти и до ближайшей металлообработки :thumbsup:

...только ножи пусть делают из инструментальной стали. Простая каленка работает не долго :wub:

Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах

...только ножи пусть делают из инструментальной стали. Простая каленка работает не долго :thumbsup:

ну это само-собой, у АГС в чертежах кстати даже марка стали была указана, когда в своё время отдавал в заказ ножи - мужики посмотрели и сказали:- Ты тут не выпендривайся, какую инструменталку найдём из того и сделаем.

Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах

Про ножи - не знаю как остальные, а Элюматек продает готовые, работают хорошо. Правда не вели выбор, но для большинства мест пойдут.

Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах

  • 4 weeks later...
  • 8 months later...

а если заточить, долго диск прослужит?

 

как толщина диска влияет на работу? я так понимаю чем тоньше диск, тем долговечней и быстрей он работает.

Изменено пользователем zakka
Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах

На фрезерно-копировальный станок нужны фрезы по алюминию.Где можно купить,подскажите плжалуйста?

Я заказываю Здесь

только я б предварительно у рабочего поинтересовался, какой размер (формулу) фрезы брать.

Унас для напряжённой и долгой работы в течении дня беру с рабочей частью 14мм, однозаходные 8мм диаметром

Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах

а если заточить, долго диск прослужит?

 

как толщина диска влияет на работу? я так понимаю чем тоньше диск, тем долговечней и быстрей он работает.

 

Всё зависит от умения рабочего, ну и от того, что конкретно вы пилите.на основных пилах у нас стоят диски 400 и 550мм(толщина 5мм)работаем на алюминии. За 4 года точили 2 раза, ещё не выбрасывали. :thumbsup:

Но если пилить приходится закладные уголки, а они толстые в массе, частенько зубья забиваются стружкой, а это уже плохо(надо её выбивать , всё это даже при обильной смазке.

Насчёт быстрее :igz: -это уж какая скорость вращения диска у ваших станков.

ну а если пилить что-нибудь эксклюзивное, маленькое, при подрыве зубик диска может и обломиться, а какой он -новый или не очень, не имеет значения

Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах

у нас 400 мм диски толщина 3,5мм, автоматическая подача. имеется ввиду для пластика, грубо говоря напилили профиля на 400 окон, изначально стружка была снежно белого цвета, сейчас чуть ли не оранжевого. это получается нам каждые два месяца диски менять. это нормально вообще? может быть уменьшить обороты или скорость подачи. как может повлиять на это количество зубьев на диске?

Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах

....

Но если пилить приходится закладные уголки, а они толстые в массе, частенько зубья забиваются стружкой, а это уже плохо(надо её выбивать , всё это даже при обильной смазке.

.....

А вот это печальная особенность нашей с Вами работы. Всё таки эти пилы приспособлены не для резки алюминия в общем, а для резки именно тонкостенного алюминия (со стенкой не более 3мм.). Для того чтобы разрезать толстостенную закладную или просто полнотелый брусок нужен совершенно другой инструмент, другие обороты шпинделя и другой СОЖ (охлаждение). Даже спецстанок для резки закладных от Элюматека не подходит совершенно. Это тот же усорез, только с автоматической подачей заготовок.

Так что выбивали стружку меж зубов и выбивать будем!!! :igz:. Если не найдём место в цеху для старого, доброго, универсально-фрезерного станка, чего всем нам, люминьщикам и желаю! :thumbsup:

 

у нас 400 мм диски толщина 3,5мм, автоматическая подача. имеется ввиду для пластика, грубо говоря напилили профиля на 400 окон, изначально стружка была снежно белого цвета, сейчас чуть ли не оранжевого. это получается нам каждые два месяца диски менять. это нормально вообще? может быть уменьшить обороты или скорость подачи. как может повлиять на это количество зубьев на диске?

Я не очень понимаю, как можно уменьшить обороты у этих станков, влияние скорости подачи тоже не очень заметно, но одно заметил давно: Как ни странно, абразивность у мягкого ПВХ много больше, чем у относительно крепкого алюминия и все виды фрез будут садиться чаще и быстрее. Правда и плохое качество реза после частых заточек мало влияет на ПВХ с его раславленными углами. Для люминя точить намного сложнее и мало кто толком может.

Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах

к общему сведению

соглашусь с выше сказанным Медленный Газ, если реч идет о стандартных дисках (речь о дисках Елюматек). Пильные диски входящие в комплект поставки оборудования предназначены как для резки алюминиевого тонкостенного так и ПВХ профилей. Диски идут с частым зубом - это обусловленно сугубо экономическими аспектами, чем чаще зуб тем меньше износ режущих кромок. Если речь идет о нарезке сухарей (закладных) у того же Элюматека существуют спец диски для толстостенного профиля. Никакие обороты диска здесь ни причем ... уж слишком дорого на привод пилы ставить регулируемый мотор, чего нельзя сказать о подаче - которая на прямую зависит от качества реза. Ширина зуба в свою очередь зависит от режимов резания и соответствует давно принятым стандартам прочности на реж. инструмент, увеличиваясь с увеличением диаметра диска.

При распиле ПВХ следует обращать внимание на скорость подачи тоже, надо резать а не рубить - тогда после 400 изделий вы не увидите жженой стружки.

Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах

Раз пошла такая пьянка - режь последний огурец....! :blink:

Подскажите где и что почитать по технологии реза, где вся эта премудрость описана.

Много раз собирался поискать чего-нибудь - все руки не дойдут никак.

Коричневую стружку на ПВХ раскрое всегда считал признаком тупого зуба и отдавал в переточку. Скорость подачи конечно - да, но если ее снижать, то хочу знать на сколько точно. Изделия-то надо выпускать во-время.

Про алюминий еще интереснее. Мы, правда, уже давно не режем массивный сухарь только для фасадки, но и там его не мало. Много раз смотрел на станки типа вот этого. Но цена кусается.....

Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах

к общему сведению

соглашусь с выше сказанным Медленный Газ, если реч идет о стандартных дисках (речь о дисках Елюматек). Пильные диски входящие в комплект поставки оборудования предназначены как для резки алюминиевого тонкостенного так и ПВХ профилей. Диски идут с частым зубом - это обусловленно сугубо экономическими аспектами, чем чаще зуб тем меньше износ режущих кромок. Если речь идет о нарезке сухарей (закладных) у того же Элюматека существуют спец диски для толстостенного профиля. Никакие обороты диска здесь ни причем ... уж слишком дорого на привод пилы ставить регулируемый мотор, чего нельзя сказать о подаче - которая на прямую зависит от качества реза. Ширина зуба в свою очередь зависит от режимов резания и соответствует давно принятым стандартам прочности на реж. инструмент, увеличиваясь с увеличением диаметра диска.

При распиле ПВХ следует обращать внимание на скорость подачи тоже, надо резать а не рубить - тогда после 400 изделий вы не увидите жженой стружки.

Не нашёл на сайте Элюматика сведений о спецдисках для толстостенного профиля. Нет упоминаний о них и в каталогах на отрезные станки с автоподачей. По снимкам - совершенно обычный диск.

Видимо надо звонить. Ранее, на выставках их спецы говорили мне, что диск на отрезном станке обычный - 96 или 104 зуба.

Уверен, что частота зубъев не связана с вопросами экономики. Это не подход для проектирования инструмента. Скорее всего играет роль то обстоятельство, что нужно получить рез в "окончательном варианте" (без последующего снятия заусенцов, без отслоения краски или сколов анодирования).

Вот то что применены твёрдосплавные пластины -это да, это необычно, это из соображений износа однозначно. И из понимания того, что переточить (а тем более перепаять пластины) без ухудшения качеств реза практически невозможно.

Обычно в металлорежущих цехах для резки профилей и листов из алюм. сплавов применяют самодельные фрезы (переточенные) из быстрорежущей стали (Р6М5, Р18). Колличество зубъев на отрезную фрезу диаметром 150 - 250 мм. минимально: от 1 до 4 штук. Высота зуба - до 40мм. Обороты высокие, около 4000 в минуту. Керосин.

Вот концевая фреза для копировальника как раз классическая, однозубая, так как работает в сплошном слое металла.

Обработка по плоскости в м/о цехах производится зачастую однозубой фрезой типа "балерина" (токарный проходной резец зажатый в оправку). Обороты шпинделя - "на все деньги" (сколько может станок 8000 - 12000 оборотов в мин.) и сколько дисбалланса выдерживают подшипники шпинделя.

СОЖ - керосин или керосин с идустр. маслом. Подача минимальна. Только так достигается приемлемая шероховатость (7-8 класс по старому). И всё равно будет заусенец.

В большинстве учебников это не написано. Там только другие углы заточки зуба для люминя.

Изменено пользователем Медленный Газ
Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах

Уверен, что частота зубъев не связана с вопросами экономики. Это не подход для проектирования инструмента. Скорее всего играет роль то обстоятельство, что нужно получить рез в "окончательном варианте" (без последующего снятия заусенцов, без выдерживают подшипники шпинделя.

СОЖ - керосин или керосин с идустр. маслом. Подача минимальна. Только так достигается приемлемая шероховатость (7-8 класс по старому). И всё равно будет заусенец.

В большинстве учебников это не написано. Там только другие углы заточки зуба для люминя.

 

конечно экономика с частотой зуба не связана. Кол-во зубьев напрямую зависит от материала, что вы пилите., или фрезеруете. Для дерева посмотрите фрезы - да у них зубьев раза в2-3 меньше.

По качеству реза. Подачу регулируем в зависимости от того, что режем. Что-то толстостенное, или под маленьким углом - скорость подачи диска меньше

сожа - побольше.Ну и конечно обычный профиль надо резать , а не рубить.

ну а чистота , качество реза - оно всегда нормальное, до первого сбоя. Дальше, после того как забившуюся между зубьев стружку вытащили, качество реза падает, не сильно конечно, но это уже не идеально...

Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах

Возможно неправильно выразился употребив слово - экономичность. Кол-во зубьев безусловно зависит от материала заготовки, глубины реза, материала инструмента и т.д. При проектировании режущего инструмента основой расчёта явл-ся сила резания, результат - геометрия инструмента или на оборот. Для дисковых пил - диаметр, ширина зуба и их кол-во. В результате расчетов критерии запаса прочности позволяют выбрать число зубьев из полученног диапазона, где большее их количество предподчительнее из за соображений долговечности. При распиле дерева зуб делают тонким из за возникающих сил трения, способных привести к возгоранию, при этом используют другой материал реж. инструмента. Алюминиум же материал вязкий, тонкий зуб повлечет потерю устойчивости, попросту такой диск поведёт и он расколется.

Для распила закладных и прочих изделий из сплошного алюминия используют диски с редким зубом, для станков Элюматек номера заказов:

073311303

142311302

спрашивайте у ваших региональных представителей.

Проверенно диски работают хорошо. Со временем из за необратимого износа возможно налипание алюминия, но на месяца 2 интенсивной работы вы можете забыть об этой проблеме

Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах

Сразу поправлюсь. 2 месяца интенсивной работы значит что станок не отключается 12 часов в сутки. Работает бесперебойно, причём режем очень масивный алюминий. На примере других компаний знаю, что тех же дисков им хватает более чем на год. переточка же продляет срок работы не надолго.

Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах

Раз пошла такая пьянка - режь последний огурец....! :)

Подскажите где и что почитать по технологии реза, где вся эта премудрость описана.

Много раз собирался поискать чего-нибудь - все руки не дойдут никак.

Коричневую стружку на ПВХ раскрое всегда считал признаком тупого зуба и отдавал в переточку. Скорость подачи конечно - да, но если ее снижать, то хочу знать на сколько точно. Изделия-то надо выпускать во-время.

Про алюминий еще интереснее. Мы, правда, уже давно не режем массивный сухарь только для фасадки, но и там его не мало. Много раз смотрел на станки типа вот этого. Но цена кусается.....

Есть еще станок у "COMALL" SAM 777, есть у "EMMEGI" несколько типов и разной ценовой категории ... но стоят где то от 17- 18 тыс Евро и до 45 ....

post-1411-1200574190_thumb.jpg

Sam777.pdf

Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах

  • 8 months later...
очень "грамотные" KONIG (Германия) - есть негатив и по железке ... поставщика ищите в поисковиках

А что нас искать :blush: мы тут как тут - г. ..............., тел. ................... ООО "...................."

Изменено пользователем Rexther
Удалена контактная информация - реклама. Все через личный ящик!
Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах

Пильные диски Konig делает турецкая фирма Асбилек в Стамбуле. Вот их сайт - w ww.asbilek.com

Если кратко, то качество отвратительное. :)

 

Если долго, то заказывали несколько раз их пильные диски напрямую из Турции, в итоге все разы получали с ржавой поверхностью. При общение с заводом на выставке в Турции также получил ответ, что рважая поверхность диска это нормально, не обращайте внимания. И это при немецком материале.

 

В общем крайне не рекомендую, с учётом опять же того, что шифруются под немецким названием. Да и продаёт их фирма, которая занимается турецким оборудованием и в документах вы увидите, что место производства Турция. Не понимаю зачем обманывать. =(

Изменено пользователем Papazol
Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах

Join the conversation

You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.
Note: Your post will require moderator approval before it will be visible.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 смайлов.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    • Нет пользователей, просматривающих эту страницу.



×
×
  • Создать...

Важная информация

Условия и правила использования форума Правила.