Перейти к публикации
forum-okna.ru

Станок ламинации профиля ПВХ


Рекомендованные сообщения

Доброго времени суток! Есть желание купить станок ламинации, но нет понимания какой брать. Какой брать, какие плюсы и какие минусы? Подскажите!

Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах


Оконный портал tybet.ru | Подписка на новости | Бесплатные объявления | Наша телега | База оконных знаний | ОНЛАЙН-ВЫСТАВКА



Все как всегда зависит от задач.

Есть 3 типа станков.

1 - это кустарные (Воронежская контора их делает) на двухкомпонентном клее. Специфика такова, что ставишь палку профиля и по ней едет каретка, подающая пленку. Само по себе понятно, что более чем одну палку профиля за раз на нем не сделаешь!

2 - Это станок - я имею в виду уже производственный) Двухкомпонентного клея, у нас он Турецкий. Главные недостатки

- после каждого прогона пленки, нужно ему полностью мыть платформу нанесения клея под ракилем, а это растворитель, а это химия и это, как правило, химраспиратор, чтобы мастер комфортно себя чувствовал на работе.

- срок приготовления клея не менее 45 минут. Конечно же, его хватает на долго, но все же - когда срочная работа, а такая всегда есть - тогда приходится ждать!!!

- Скорость - по тех регламенту ее определяют как 16-18 метров в минуту, но на самом деле - рекомендуемая оптимальная 8-12.

- На станке присутсвует Электронный глаз (мы его так называем) - так вот некоторые пленки (в Ренолите Коричневый каштан) практически для этого прибора прозрачные, и пленка постоянно уходит от намеченого уровня нанесения. Приходится постоянно вручную контролировать ход пленки и на очень медленной скорости.

- Ракель (емкость для клея) - уж очень замороченная система - любой геометрический косяк, попадание мусора и клей будет наноситься или с разной толщиной, или вообще будут "пустые" пятна!!!

- Клей!!!! Зимой приходится над ним хороводы водить, чтобы он просто не замерз - ниже 5 градусов он превращается в сублимированный КИСЕЛь... греть его запрещено, только естественный нагрев до комнатной температуры. Клейберитовцы рекомендовали в таких случаях делать ТЕПЛОВУЮ БАНЮ и то просто на батарею ставить и укутывать пленкой. И так оставлять на ночь.. тогда он вроде приходил в норму, и то никто потом гарантию не давал о качестве клея.

Я думаю, это основные

3 - Это станок на Клей-расплав. Преимущества

- Нет заморочек с приготовлением клея - кинул упаковку в печь, она там расплавилась и ВПЕРЁД! Пока рабочие переоденутся, идет настройка и праймирование профилей, станок уже прогрет и подготовлен к работе.

- Скорость - в два раза быстрей, уж точно... а по настройке станка, на сколько помню, до 54 метров в минуту. Но, естественно, на таких скоростях катать только крупную партию и то, тут тоже есть нюансы на приемке, обрезек лишней пленки и его складирования. Именно под такие скорости резали на своей бабинорезке пленку, чтобы не обрезать излишки. Так что, ко всему уже принаравливаешься. И то, по праймированию - тоже нужно успеть это сделать - или обработать в ручную перед тем, как катать, или систему праймирования настраивать, а это тоже не простая процедура - очень важная для качества наклейки.

Из недостатков - их не много, но.... есть.

- форсунка для нанесения клея должна быть чистая и фильтр, который перед ней, ДОЛЖЕН БЫТЬ ЗАПАСНОЙ! Так как его приходится ВЫВАРИВАТЬ в растворителе и это долгая процедура.

Ну, вот вроде и все, что так ВАЖНО знать.

Главное, что станок на клей-расплаве - это для хороших производственных объемов... чтобы зарядил клей и попёр катать, а не ждать, когда клиент принесет пару палок профиля )) А на двухкомпонентном можно хоть стакан клея забодяжить, прокатать 10 палок, выключить станок и промыть его к ТАКОЙ ЖЕ МАЛЕНЬКОЙ работе на завтра ))

Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах

Это FRITZ - немецкий станок. У нас HOMAG групп - Турецкий. И у этих, как и у других производителей, есть станки любых типов. Например, Турки делают станки только под конкретного заказчика. Так что, если и закажешь, то приходится ожидать его изготовления.

Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах

Это FRITZ - немецкий станок. У нас HOMAG групп - Турецкий. И у этих, как и у других производителей, есть станки любых типов. Например, Турки делают станки только под конкретного заказчика. Так что, если и закажешь, то приходится ожидать его изготовления.

А что, турки тоже делают ламинаторы без маркировки проводов и совершенно ненужными ПЛК? ;)

Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах

  • 2 months later...

Все как всегда зависит от задач.

Есть 3 типа станков.

1 - это кустарные (Воронежская контора их делает) на двухкомпонентном клее. Специфика такова, что ставишь палку профиля и по ней едет каретка, подающая пленку. Само по себе понятно, что более чем одну палку профиля за раз на нем не сделаешь!

2 - Это станок - я имею в виду уже производственный) Двухкомпонентного клея, у нас он Турецкий. Главные недостатки

- после каждого прогона пленки, нужно ему полностью мыть платформу нанесения клея под ракилем, а это растворитель, а это химия и это, как правило, химраспиратор, чтобы мастер комфортно себя чувствовал на работе.

- срок приготовления клея не менее 45 минут. Конечно же, его хватает на долго, но все же - когда срочная работа, а такая всегда есть - тогда приходится ждать!!!

- Скорость - по тех регламенту ее определяют как 16-18 метров в минуту, но на самом деле - рекомендуемая оптимальная 8-12.

- На станке присутсвует Электронный глаз (мы его так называем) - так вот некоторые пленки (в Ренолите Коричневый каштан) практически для этого прибора прозрачные, и пленка постоянно уходит от намеченого уровня нанесения. Приходится постоянно вручную контролировать ход пленки и на очень медленной скорости.

- Ракель (емкость для клея) - уж очень замороченная система - любой геометрический косяк, попадание мусора и клей будет наноситься или с разной толщиной, или вообще будут "пустые" пятна!!!

- Клей!!!! Зимой приходится над ним хороводы водить, чтобы он просто не замерз - ниже 5 градусов он превращается в сублимированный КИСЕЛь... греть его запрещено, только естественный нагрев до комнатной температуры. Клейберитовцы рекомендовали в таких случаях делать ТЕПЛОВУЮ БАНЮ и то просто на батарею ставить и укутывать пленкой. И так оставлять на ночь.. тогда он вроде приходил в норму, и то никто потом гарантию не давал о качестве клея.

Я думаю, это основные

3 - Это станок на Клей-расплав. Преимущества

- Нет заморочек с приготовлением клея - кинул упаковку в печь, она там расплавилась и ВПЕРЁД! Пока рабочие переоденутся, идет настройка и праймирование профилей, станок уже прогрет и подготовлен к работе.

- Скорость - в два раза быстрей, уж точно... а по настройке станка, на сколько помню, до 54 метров в минуту. Но, естественно, на таких скоростях катать только крупную партию и то, тут тоже есть нюансы на приемке, обрезек лишней пленки и его складирования. Именно под такие скорости резали на своей бабинорезке пленку, чтобы не обрезать излишки. Так что, ко всему уже принаравливаешься. И то, по праймированию - тоже нужно успеть это сделать - или обработать в ручную перед тем, как катать, или систему праймирования настраивать, а это тоже не простая процедура - очень важная для качества наклейки.

Из недостатков - их не много, но.... есть.

- форсунка для нанесения клея должна быть чистая и фильтр, который перед ней, ДОЛЖЕН БЫТЬ ЗАПАСНОЙ! Так как его приходится ВЫВАРИВАТЬ в растворителе и это долгая процедура.

Ну, вот вроде и все, что так ВАЖНО знать.

Главное, что станок на клей-расплаве - это для хороших производственных объемов... чтобы зарядил клей и попёр катать, а не ждать, когда клиент принесет пару палок профиля )) А на двухкомпонентном можно хоть стакан клея забодяжить, прокатать 10 палок, выключить станок и промыть его к ТАКОЙ ЖЕ МАЛЕНЬКОЙ работе на завтра ))

Мы работаем на Воронежских станках, стоит два станка, один брали давно, где профиль лежит, а пленка проходит над ним и наносится на него, а позже брали станок, где профиль забирается с одной стороны, а выходит с другой стороны. Работают оба станка хорошо. Второй у них сейчас модернизирован, тоже есть телеглаз, который контролирует длину профиля, смещение пленки с профиля тоже контролируется. Так что, только подаем, а с другой забираем заламинированный профиль. Скорость ламинации высокая. У нас стоит немецкий в цехе, пылится, т.к. работает на клей-расплаве. Когда начали на нем работать, начальник за голову схватился, клей дорогой, праймерная станция забивается. Вот и стоит с сторонке, а работаем на воронежских, клей дешевле, остатков нет. Так что, если не знаете принцип работы станков, не надо об этом говорить. Особенно удобно, если что-то непонятно - позвонили им, они все рассказали, все разжевали.

Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах

Join the conversation

You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.
Note: Your post will require moderator approval before it will be visible.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 смайлов.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    • Нет пользователей, просматривающих эту страницу.
×
×
  • Создать...

Важная информация

Условия и правила использования форума Правила.