Станок ламинации профиля ПВХ

[Сергей_62]

Доброго времени суток! Есть желание купить станок ламинации, но нет понимания какой брать. Какой брать, какие плюсы и какие минусы? Подскажите!

[Bulay]

Все как всегда зависит от задач.

Есть 3 типа станков.

1 - это кустарные (Воронежская контора их делает) на двухкомпонентном клее. Специфика такова, что ставишь палку профиля и по ней едет каретка, подающая пленку. Само по себе понятно, что более чем одну палку профиля за раз на нем не сделаешь!

2 - Это станок - я имею в виду уже производственный) Двухкомпонентного клея, у нас он Турецкий. Главные недостатки

- после каждого прогона пленки, нужно ему полностью мыть платформу нанесения клея под ракилем, а это растворитель, а это химия и это, как правило, химраспиратор, чтобы мастер комфортно себя чувствовал на работе.

- срок приготовления клея не менее 45 минут. Конечно же, его хватает на долго, но все же - когда срочная работа, а такая всегда есть - тогда приходится ждать!!!

- Скорость - по тех регламенту ее определяют как 16-18 метров в минуту, но на самом деле - рекомендуемая оптимальная 8-12.

- На станке присутсвует Электронный глаз (мы его так называем) - так вот некоторые пленки (в Ренолите Коричневый каштан) практически для этого прибора прозрачные, и пленка постоянно уходит от намеченого уровня нанесения. Приходится постоянно вручную контролировать ход пленки и на очень медленной скорости.

- Ракель (емкость для клея) - уж очень замороченная система - любой геометрический косяк, попадание мусора и клей будет наноситься или с разной толщиной, или вообще будут "пустые" пятна!!!

- Клей!!!! Зимой приходится над ним хороводы водить, чтобы он просто не замерз - ниже 5 градусов он превращается в сублимированный КИСЕЛь... греть его запрещено, только естественный нагрев до комнатной температуры. Клейберитовцы рекомендовали в таких случаях делать ТЕПЛОВУЮ БАНЮ и то просто на батарею ставить и укутывать пленкой. И так оставлять на ночь.. тогда он вроде приходил в норму, и то никто потом гарантию не давал о качестве клея.

Я думаю, это основные

3 - Это станок на Клей-расплав. Преимущества

- Нет заморочек с приготовлением клея - кинул упаковку в печь, она там расплавилась и ВПЕРЁД! Пока рабочие переоденутся, идет настройка и праймирование профилей, станок уже прогрет и подготовлен к работе.

- Скорость - в два раза быстрей, уж точно... а по настройке станка, на сколько помню, до 54 метров в минуту. Но, естественно, на таких скоростях катать только крупную партию и то, тут тоже есть нюансы на приемке, обрезек лишней пленки и его складирования. Именно под такие скорости резали на своей бабинорезке пленку, чтобы не обрезать излишки. Так что, ко всему уже принаравливаешься. И то, по праймированию - тоже нужно успеть это сделать - или обработать в ручную перед тем, как катать, или систему праймирования настраивать, а это тоже не простая процедура - очень важная для качества наклейки.

Из недостатков - их не много, но.... есть.

- форсунка для нанесения клея должна быть чистая и фильтр, который перед ней, ДОЛЖЕН БЫТЬ ЗАПАСНОЙ! Так как его приходится ВЫВАРИВАТЬ в растворителе и это долгая процедура.

Ну, вот вроде и все, что так ВАЖНО знать.

Главное, что станок на клей-расплаве - это для хороших производственных объемов... чтобы зарядил клей и попёр катать, а не ждать, когда клиент принесет пару палок профиля )) А на двухкомпонентном можно хоть стакан клея забодяжить, прокатать 10 палок, выключить станок и промыть его к ТАКОЙ ЖЕ МАЛЕНЬКОЙ работе на завтра ))

[ART]

А этот http://forum-okna.ru...80&fromsearch=1

к какому типу, по Вашему мнению, относится?

[Bulay]

Это FRITZ - немецкий станок. У нас HOMAG групп - Турецкий. И у этих, как и у других производителей, есть станки любых типов. Например, Турки делают станки только под конкретного заказчика. Так что, если и закажешь, то приходится ожидать его изготовления.

[ART]

Это FRITZ - немецкий станок. У нас HOMAG групп - Турецкий. И у этих, как и у других производителей, есть станки любых типов. Например, Турки делают станки только под конкретного заказчика. Так что, если и закажешь, то приходится ожидать его изготовления.

А что, турки тоже делают ламинаторы без маркировки проводов и совершенно ненужными ПЛК?

[Антон Брутковский]

Все как всегда зависит от задач.

Есть 3 типа станков.

1 - это кустарные (Воронежская контора их делает) на двухкомпонентном клее. Специфика такова, что ставишь палку профиля и по ней едет каретка, подающая пленку. Само по себе понятно, что более чем одну палку профиля за раз на нем не сделаешь!

2 - Это станок - я имею в виду уже производственный) Двухкомпонентного клея, у нас он Турецкий. Главные недостатки

- после каждого прогона пленки, нужно ему полностью мыть платформу нанесения клея под ракилем, а это растворитель, а это химия и это, как правило, химраспиратор, чтобы мастер комфортно себя чувствовал на работе.

- срок приготовления клея не менее 45 минут. Конечно же, его хватает на долго, но все же - когда срочная работа, а такая всегда есть - тогда приходится ждать!!!

- Скорость - по тех регламенту ее определяют как 16-18 метров в минуту, но на самом деле - рекомендуемая оптимальная 8-12.

- На станке присутсвует Электронный глаз (мы его так называем) - так вот некоторые пленки (в Ренолите Коричневый каштан) практически для этого прибора прозрачные, и пленка постоянно уходит от намеченого уровня нанесения. Приходится постоянно вручную контролировать ход пленки и на очень медленной скорости.

- Ракель (емкость для клея) - уж очень замороченная система - любой геометрический косяк, попадание мусора и клей будет наноситься или с разной толщиной, или вообще будут "пустые" пятна!!!

- Клей!!!! Зимой приходится над ним хороводы водить, чтобы он просто не замерз - ниже 5 градусов он превращается в сублимированный КИСЕЛь... греть его запрещено, только естественный нагрев до комнатной температуры. Клейберитовцы рекомендовали в таких случаях делать ТЕПЛОВУЮ БАНЮ и то просто на батарею ставить и укутывать пленкой. И так оставлять на ночь.. тогда он вроде приходил в норму, и то никто потом гарантию не давал о качестве клея.

Я думаю, это основные

3 - Это станок на Клей-расплав. Преимущества

- Нет заморочек с приготовлением клея - кинул упаковку в печь, она там расплавилась и ВПЕРЁД! Пока рабочие переоденутся, идет настройка и праймирование профилей, станок уже прогрет и подготовлен к работе.

- Скорость - в два раза быстрей, уж точно... а по настройке станка, на сколько помню, до 54 метров в минуту. Но, естественно, на таких скоростях катать только крупную партию и то, тут тоже есть нюансы на приемке, обрезек лишней пленки и его складирования. Именно под такие скорости резали на своей бабинорезке пленку, чтобы не обрезать излишки. Так что, ко всему уже принаравливаешься. И то, по праймированию - тоже нужно успеть это сделать - или обработать в ручную перед тем, как катать, или систему праймирования настраивать, а это тоже не простая процедура - очень важная для качества наклейки.

Из недостатков - их не много, но.... есть.

- форсунка для нанесения клея должна быть чистая и фильтр, который перед ней, ДОЛЖЕН БЫТЬ ЗАПАСНОЙ! Так как его приходится ВЫВАРИВАТЬ в растворителе и это долгая процедура.

Ну, вот вроде и все, что так ВАЖНО знать.

Главное, что станок на клей-расплаве - это для хороших производственных объемов... чтобы зарядил клей и попёр катать, а не ждать, когда клиент принесет пару палок профиля )) А на двухкомпонентном можно хоть стакан клея забодяжить, прокатать 10 палок, выключить станок и промыть его к ТАКОЙ ЖЕ МАЛЕНЬКОЙ работе на завтра ))

Мы работаем на Воронежских станках, стоит два станка, один брали давно, где профиль лежит, а пленка проходит над ним и наносится на него, а позже брали станок, где профиль забирается с одной стороны, а выходит с другой стороны. Работают оба станка хорошо. Второй у них сейчас модернизирован, тоже есть телеглаз, который контролирует длину профиля, смещение пленки с профиля тоже контролируется. Так что, только подаем, а с другой забираем заламинированный профиль. Скорость ламинации высокая. У нас стоит немецкий в цехе, пылится, т.к. работает на клей-расплаве. Когда начали на нем работать, начальник за голову схватился, клей дорогой, праймерная станция забивается. Вот и стоит с сторонке, а работаем на воронежских, клей дешевле, остатков нет. Так что, если не знаете принцип работы станков, не надо об этом говорить. Особенно удобно, если что-то непонятно - позвонили им, они все рассказали, все разжевали.