Перейти к публикации
forum-okna.ru

Как проверить качество сварного шва без спецоборудования?


Рекомендованные сообщения


Оконный портал tybet.ru | Подписка на новости | Бесплатные объявления | Наша телега | База оконных знаний | ОНЛАЙН-ВЫСТАВКА



Ударить остывший сваренный уголок обо что-то твердое. Сломается по шву или по профилю.

VSTEC MACHINERY наверное сейчас поперхнулся :) Это называется "оптимизация производства"... :)

Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах

VSTEC MACHINERY наверное сейчас поперхнулся :) Это называется "оптимизация производства"... :)

Весьма распространённая практика в конце прошлого начале текущего века. Сам так первый угол проверял, уважаемый наладчик из Фимтека присоветовал. :) Утюг, правда, был приличный. SLV 1, очень хорош для эксклюзива.

Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах

Как проверить качество шва без спецоборудования?

А как проверяют его на Вашей основной работе? Какое специальное оборудование установлено?

Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах

А как проверяют его на Вашей основной работе? Какое специальное оборудование установлено?

+100500

Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах

Важно:

1. Характер излома, главное не 100% по шву.

2. Нагрузка, при которой происходит разрушение угла.

 

А уж приспособу можно придумать любую, смотря как планируете ломать, кто угол домиком ставит, кто одну сторону угла к стене крепит, а другую нагружает... кто просто бьет об пол.

Данные по нагрузке есть в ГОСТе, а в зависимости от направления нагрузки рассчитываете свое усилие...

Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах

Из оборудования две струбцины, ремень, блины от штанги либо гири, вертикальный столб (видел приспосабливают стенд для остекления). Из теории ГОСТ 30674-99 п.7.2.6. схема А.

Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах

Важно:

1. Характер излома, главное не 100% по шву.

2. Нагрузка, при которой происходит разрушение угла.

Согласно нынешнему ГОСТ на ПВХ-профили определяющим фактором является только величина нагрузки, при которой произошло разрушение шва. Направление разлома при разрушении угла никакой роли не играет. Это заблуждение родом из 90-х, когда к сварным углам пытались по аналогии применять методику испытаний прямолинейных полимерных заготовок на растяжение.

Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах

Как проверить качество шва без спецоборудования?

НИКАК! Качество - это требование соответствия определённому ГОСТ.

Если испытание не по ГОСТ, значит нет соответствия условиям ГОСТ, и это уже соответствие вашим личным требованиям к качеству...

Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах

НИКАК! Качество - это требование соответствия определённому ГОСТ.

Если испытание не по ГОСТ, значит нет соответствия условиям ГОСТ, и это уже соответствие вашим личным требованиям к качеству...

Ну почему, Петр? Оконный ГОСТ позволяет испытывать прочность углового соединения и без спец оборудования. Достаточно:

7.17.2 Средства испытаний и вспомогательные устройства.

Установка, включающая приспособление для крепления образца (хомуты, болтовой зажим), механизм для приложения нагрузки, динамометр с погрешностью измерений ±10 Н.

Машина для сварки профиля.

Линейка металлическая по ГОСТ 427.

Угломер с нониусом по ГОСТ 5378.

Механизм для приложения нагрузки и динамометр, думаю, можно заменить ремнем и грузом (как я уже говорил, блины со штанги)

Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах

Ну почему, Петр? Оконный ГОСТ позволяет испытывать прочность углового соединения и без спец оборудования. Достаточно:

7.17.2 Средства испытаний и вспомогательные устройства.

Установка, включающая приспособление для крепления образца (хомуты, болтовой зажим), механизм для приложения нагрузки, динамометр с погрешностью измерений ±10 Н.

Машина для сварки профиля.

Линейка металлическая по ГОСТ 427.

Угломер с нониусом по ГОСТ 5378.

Механизм для приложения нагрузки и динамометр, думаю, можно заменить ремнем и грузом (как я уже говорил, блины со штанги)

 

Всё вы верно пишите, просто автор решил совсем упростить, - "без оборудования" значит без любого оборудования, в том числе и болтов, хомутов, линеек... Он видимо имел в виду - как ниже писали... типа разбить об пол.

Я флудить не хочу, написал по существу: Короткий вопрос - короткий ответ.

Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах

Согласно нынешнему ГОСТ на ПВХ-профили определяющим фактором является только величина нагрузки, при которой произошло разрушение шва. Направление разлома при разрушении угла никакой роли не играет. Это заблуждение родом из 90-х, когда к сварным углам пытались по аналогии применять методику испытаний прямолинейных полимерных заготовок на растяжение.

Я ГОСТам и законам верю, но они не всегда жизненные.

Конечно для конструкции важнее величина нагрузки. Характер же излома может рассказать на много больше (о качестве профиля, о состоянии сварочника и тефлона, о температурном режиме в цеху, о режиме работы сварочника...) это тоже важно.

Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах

Характер же излома может рассказать на много больше (о качестве профиля, о состоянии сварочника и тефлона, о температурном режиме в цеху, о режиме работы сварочника...) это тоже важно.

В таком случае Вашу методику следует именовать не проверкой сварного шва, а исследованием влияния различных факторов на сварной шов. Ибо методика "проверки качества сварного шва" определена ГОСТ. А состояние тефлоновой плёнки видно во время работы самого сварочника. И влияние температуры тоже можно визуально оценить по цвету и структуре расплавленного ПВХ. Для этого не обязательно стулья углы ломать.

Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах

В ГОСТе определяющим является величина нагрузки. В принципе это необходимый и достаточный показатель, если вы укладываетесь в ньютоны, но трещина идет по шву, то и бог с ним, все в норме по ГОСТу, но мы то знаем, что не все так хорошо на самом деле. :)

В идеале - добиться и допустимой нагрузки, и нужного характера разрушения...

 

Кстати, визуально можно только первоначально настроить сварочник, пластик и станки все разные, бывало шов темнеет, а угол крепкий. И наоборот вроде как плавится плохо, а супер все... Так что ломать надо часто, лучше 2 раза за смену. И при смене партии профиля. Но так никто не делает.

Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах

Join the conversation

You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.
Note: Your post will require moderator approval before it will be visible.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 смайлов.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    • Нет пользователей, просматривающих эту страницу.
×
×
  • Создать...

Важная информация

Условия и правила использования форума Правила.