Перейти к публикации
forum-okna.ru

Герметик Адитек


Рекомендованные сообщения


Оконный портал tybet.ru | Подписка на новости | Бесплатные объявления | Наша телега | База оконных знаний | ОНЛАЙН-ВЫСТАВКА



  • Ответы 384
  • Created
  • Последний ответ

Top Posters In This Topic

Может неправильно меня поняли, или я неправильно выразился, я имел в виду размер частиц(фракцию), т.е. то, на чём могут сэкономить производители.

Сами ведь понимаете - чем крупнее помол, тем он дешевле.

Представьте себе микрокальцит, да ещё с крупным помолом, долго у вас оборудование проходит?

Общая идея ясна теперь, экономия от фракции есть.

Чуток подкорректирую итог: абразивность=сила, с которой воздействуем + твердость материала + фракция (можно еще добавлять про качество материала уплотнителей, манжет и т.д.)

Но, в сравнении мел против микрокальцита - это не работает, твердость второго в 30 раз выше.

 

Это как с разными наждачными лентами, чем крупнее зерно, тем быстрее оно изнашивает материал, который шлифуем.

Это будет работать, если твердость зерна будет в одном порядке.

Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах

Busyuk

Знаю как минимум четырех производителей, из тех, что сейчас присутствуют на рынке, которые 100% используют микрокальцит, и с абразивностью у материалов, которые они производят, нет никаких проблем. Так, что проблема не в том, что используют мел или кальцит, а в том, какого они качества. Вы правы в одном, что экономию ни кто не отменял, и какой марки кальцит 1,2,3,4,5 Т-КА или CAROLITH 1,5 – 2,0 - мраморная крошка (средний размер частиц 1,5-2 мм) они применяют, зависит многое.

Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах

Busyuk

Знаю как минимум четырех производителей, из тех, что сейчас присутствуют на рынке, которые 100% используют микрокальцит, и с абразивностью у материалов, которые они производят, нет никаких проблем. Так, что проблема не в том, что используют мел или кальцит, а в том, какого они качества. Вы правы в одном, что экономию ни кто не отменял, и какой марки кальцит 1,2,3,4,5 Т-КА или CAROLITH 1,5 – 2,0 - мраморная крошка (средний размер частиц 1,5-2 мм) они применяют, зависит многое.

Невозможно оспорить факт того, что мрамор тверже мела, а значит факт, что более абразивный.

Ну, а бездумная экономия... она приводит как известно к попадалову, абсолютно согласен.

Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах

Но, в сравнении мел против микрокальцита - это не работает, твердость второго в 30 раз выше.

Судя по оборудованию, ему без разницы - мел это или микрокальцит, главное, чтоб фракция была как можно мельче.

Работал на меле, но с крупным помолом (130-150), дай бог, если его хватит на 1 квартал (после разборки хочется выкинуть насос практически целиком), поработал на микрокальците (первое время с опаской), оказалось нет ничего страшного, оборудованию нравится (работают больше года без единого замечания), т.к. даже гриндометр показывает "0". Отсюда вывод - без разницы на чём сделан продукт, главное, чтобы производитель не химичил между презентацией своего товара и постоянными поставками!

Кстати, недавно перебрали на одном из тиоколовых экструдеров базовый насос (отработал 1,5 года), всё хорошо, мог бы ещё поработать - решил попробовать плёнку из бочки.

Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах

Это как с разными наждачными лентами, чем крупнее зерно, тем быстрее оно изнашивает материал, который шлифуем.

Не так. Например, белый наждачный круг не возьмет карбид вольфрама, пусть зерно хоть с сантиметр. Все зависит от твердости зерен. Давления, размеры и скорости вторичны.

Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах

Не так. Например, белый наждачный круг не возьмет карбид вольфрама, пусть зерно хоть с сантиметр. Все зависит от твердости зерен. Давления, размеры и скорости вторичны.

Я про одинаковые условия! Не нужно умничать по поводу разных наждачных кругов, давления и т.д. На это я мог бы ответить, что карбид вольфрама не смог бы взять алмазный круг.

Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах

Не так. Например, белый наждачный круг не возьмет карбид вольфрама, пусть зерно хоть с сантиметр. Все зависит от твердости зерен. Давления, размеры и скорости вторичны.

Категорически согласен.

 

Изменено пользователем Dyshman
Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах

  • 2 weeks later...

Я про одинаковые условия! Не нужно умничать по поводу разных наждачных кругов, давления и т.д. На это я мог бы ответить, что карбид вольфрама не смог бы взять алмазный круг.

Я не умничаю. Приведен пример попроще для не имеющих специфических знаний. Кстати, алмазный круг прекрасно грызет карбид вольфрама. В общем, этой способностью обладают и более мягкие карбид кремния и электрокорунд, из которых делают круги для заточки инструмента.

Я хотел сказать, что какие бы не были условия, менее твердый материал не погрызет более твердый. Конечно, при приближении твердости частиц герметика к твердости материалов уплотнений и металла штоков гильз и штоков, скорость абразивного износа увеличивается пропорционально увеличению давлений и скоростей работы.

Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах

Join the conversation

You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.
Note: Your post will require moderator approval before it will be visible.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 смайлов.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    • Нет пользователей, просматривающих эту страницу.



×
×
  • Создать...

Важная информация

Условия и правила использования форума Правила.