Перейти к публикации
forum-okna.ru

Интересная армировка


Рекомендованные сообщения

Где-то полгода назад проводили опробование рельефного армирования; по цене как-бы звучит соблазнительно- да только посчитали потом количество испорченных саморезов, сломанных сверел и ушедшего в брак профиля пвх по причине съезжания сверел, а также затраченное время на все связанные с этим переделки- у нас дешевле и выгодней не получилось...

Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах


Оконный портал tybet.ru | Подписка на новости | Бесплатные объявления | Наша телега | База оконных знаний | ОНЛАЙН-ВЫСТАВКА



прямо про момент инерции они не пишут, лишь косвенно указывая на "...большую сопротивляемость ветровой нагрузке..."

 

а есть ли возможность ознакомиться с Вашими результатами?

 

Методики испытаний у меня нет, есть только заключение, в котором сравнение идет по прогибу и сравнивается там нагартованный п-образный металл с толщиной стенки 1,25 с квадратом со стенкой 1,2 и 1,5. Результаты прогнозируемые - прогиб у п-образки даже с нагартованной поверхностью гораздо сильнее чем у квадрата при прочих равных условиях. Если же делать квадрат с такой , рифленой, поверхностью, то здесь вряд ли будет существенный экономический эффект

Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах

ну П-образный естественно будет гнуться лучше, чем замкнутое, здесь и сечение играет роль и само коичество материала.

 

Вобщем подтвержденных данных нету, жалко...

 

на самом деле, получается что ничего эта пуклевка не дает.( в масштабах окна)

Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах

  • 3 months later...
ну П-образный естественно будет гнуться лучше, чем замкнутое, здесь и сечение играет роль и само коичество материала.

 

Вобщем подтвержденных данных нету, жалко...

 

на самом деле, получается что ничего эта пуклевка не дает.( в масштабах окна)

Данная технология обработки армирования,активно рекламируется на востоке Украины.

Практическое использование ради эксперимента 1.2 мм П-го инновационного профиля по сравнению с обычным профилем с такими-же параметрами прояснило следующие факты:

-Увеличение процента брака шурупов при армировании

-Увеличение процента поломки сверел при сверлении

-Стендовая проверка двухметровых образцов металла и сответственно двухметровых образцов проармированного Пвх-профия на статику и на изгиб,не показала большой разницы между двумя видами металлического профиля.

-Неровность поверхности профиля способствует соскальзыванию шурупа при закручивании,разенковыванию пвх-профиля,негативным эмоциям слесаря-сборщика :)

Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах

Данная технология обработки армирования,активно рекламируется на востоке Украины.

Практическое использование ради эксперимента 1.2 мм П-го инновационного профиля по сравнению с обычным профилем с такими-же параметрами прояснило следующие факты:

-Увеличение процента брака шурупов при армировании

-Увеличение процента поломки сверел при сверлении

-Стендовая проверка двухметровых образцов металла и сответственно двухметровых образцов проармированного Пвх-профия на статику и на изгиб,не показала большой разницы между двумя видами металлического профиля.

-Неровность поверхности профиля способствует соскальзыванию шурупа при закручивании,разенковыванию пвх-профиля,негативным эмоциям слесаря-сборщика :)

К сожалению, это действительно так. Готов подписаться под каждым словом.

Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах

  • 2 months later...
Попала мне в руки такая вот армировка. :blink:

При толщине металла 1.0 мм, ее жесткость выше чем у 1.5 миллиметровой. :D

Работал ли кто с таким железом, и кто его делает? что у него с ценой? должна быть ниже, ведь металла в полтора раза меньше, чем у гладкой полуторки

Самое интересное, что на Украине армирование технологии UltraSteel не приживается.

Мы использовали его месяц, после чего благополучно отказались.

И вот Вам факты:

-ВЫЛЕТАЮТ ШУРУПЫ

-ГОРСТЯМИ ЛОМАЮТСЯ СВЁРЛА

-НЕВОЗМОЖНО РАБОТАТЬ С АВТОМАТИЧЕСКИМ ШУРУПОВЁРТОМ

-ПЕТЛИ ПРИ КРЕПЛЕНИИ В ПРОФИЛЬ ХАДЛЕЯ, ДЕРЖАТЬСЯ СЛАБО

-ЧАСТО СЬЕЗЖАЕТ ШУРУП (если заказчик придирчив,возникнут проблемы)

-ПЕРФОРИРОВАННОЕ АРМИРОВАНИЕ ВОЗМОЖНО И НЕ УСТУПАЕТ ОБЫЧНОМУ В МОМЕНТЕ ИНЕРЦИИ ПО ОСИ X, НО ПО ОСИ Y ЯВНЫЙ ПРОИГРЫШЬ (это очень серёзно)

Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах

Напоминает оптимизаторы топлива из магнитов и подобную хрень.

Мои скромные знания сопромата говорят что это развод на деньги. В принципе допускаю что вложения денег в доп. оборудование отбиваются. Грамотно просчитаный маркетинговый ход)

Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах

А что скажете про стеклокомпозитный усилитель "Армовин" (статья в СК №1 2007). Пока выпускают только для Веки, но в перспективе КВЕ. Показатели-УХ :megalol: , теплороводность в 100 раз меньше оцинковки, цена-ОЙ :D , 85-90 рэ за метр.

Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах

А что скажете про стеклокомпозитный усилитель "Армовин" (статья в СК №1 2007). Пока выпускают только для Веки, но в перспективе КВЕ. Показатели-УХ :megalol: , теплороводность в 100 раз меньше оцинковки, цена-ОЙ :D , 85-90 рэ за метр.

За эти 85-90 - можете смело перейти на 70-ку пятикамерную, с бОльшим положительным эффектом :P

Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах

За эти 85-90 - можете смело перейти на 70-ку пятикамерную, с бОльшим положительным эффектом :thumbsup:

 

Так мы и так, только на пятикамерке работаем (Тиссен Фаворит). Недавно испытывали окно и 5 сменных пар стеклопакетов. Стандартный 4х12х4х12х4 выдал-0,62, а вот 4х12 нерж. стальх4Кх12 нерж стальх4К выдал на гора-0,81 :igz: . Интересно, сколько было бы со стеклокомпозитной армировочкой.

Изменено пользователем Евгений
Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах

Так мы и так, только на пятикамерке работаем (Тиссен Фаворит). Недавно испытывали окно и 5 сменных пар стеклопакетов. Стандартный 4х12х4х12х4 выдал-0,62, а вот 4х12 нерж. стальх4Кх12 нерж стальх4К выдал на гора-0,81 :igz: . Интересно, сколько было бы со стеклокомпозитной армировочкой.

плюс 0,02

Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах

  • 3 months later...

Дополню уже имеющююся инфу вот этими файлами, которые были получены от наших польских коллег (хотя сейчас полякам доверять очень тяжело, после того как они нас накормили буйволиной=говядиной):

___________Ultra_Steel.doc

Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах

Сопромат - ммммммммм..... :D

 

Действительно, предложеный способ увеличения прочности на изгиб довольно сомнителен, т.к. момент инерции тем больше, чем большая масса материала находится дальше от осевых линий, а изменение микрогеометрии в пределах одного размера? B) Есть древний способ увеличения сопротивления изгибу (на небольшие величины) с помощью повышения твердости поверхностного слоя - наклеп, который достигается различными методами и с различными результатами. Но у данной технологии немало и недостатков. Описывать не буду, это целый эпос.

 

В общем, как человек защитивший диплом на тему обработки материалов с предварительным девормированием поверхностного слоя :D, вызказываю свои сомнения... :D

 

...хотя, для очистки совести, могу расчитать сопротивление на изгиб, если предоставите характеристики материала и геометрию :)

 

Что касается рисунка http://www.forum-okna.ru/index.php?act=Att...post&id=677 то пунктирные линии мне вообще не нравиться - совершенно не характерный участкок при перемещении от 1 до 5 мм, там чего? Материал вдруг приобрел другие свойства? все линии должны быть более или менее подобны, ведь изменилась только геометрия, а не материал.

Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах

Дополню уже имеющююся инфу вот этими файлами, которые были получены от наших польских коллег (хотя сейчас полякам доверять очень тяжело, после того как они нас накормили буйволиной=говядиной):

 

Сомнительный документ.

 

Написано что в результате этих эээ мероприятия происходит "растягивание зерен, а поверхностная закалка – дополнительно упрочняет материал, таким образом, улучшает ряд прочностных характеристик металла." Т.е. присходитн не увеличение момента инерции, а увеличение расчётного сопративления!!! А на кой нам это увеличение, если в формуле f/l=5/384*q*l^2/(E*I) отсутсвует R?

Уж не хотят ли они сказать что благодаря ихним эээ манипуляциям происходит увеличения модуля упругости?????? Тут пахнет нобелевской премией.

 

Потом: "При испытании на крутящий момент профильной секции, изготовленной по Ultra Steel-технологии 1,2 выдерживает нагрузку на 23 % больше, чем сравниваемый образец, изготовленный из материала 1,2 мм, который не прошел обработку по методу Ultra Steel; в таком случае при толщине материала 1,2 мм мы имеем момент инерции (статики) такой, как при толщине материала 1,5 мм не обработанного" !!!!!! Т.е. испытывают на крутящий момент, а говорят о увеличении момент инерции , хотя должны были бы говорить о увеличении полярного момента инерции... Хотя не могу понять с чего бы хотябы и ему увеличиватся из-за этих.... эээ попурышек.

 

А про изгиб всего пару слов: "При испытании на изгиб – улучшенные характеристики (копии актов проведенных);" Какие именно характеристики улучшились не уточняется!!!!

 

Короче это развод на деньги, господа

 

 

 

Пардон, в формуле относительного прогиба l разумеется в кубе, а не в квадрате

Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах

Я тут ещё чуток подумал... Вполне возможно что при испытаниях на кручение образец "изготовленной по Ultra Steel-технологии 1,2 выдерживает нагрузку на 23 % больше, чем сравниваемый образец, изготовленный из материала 1,2 мм" Т.е. он разрушается от нагрузки на 23% большей. Всё правильно, они не соврали, прочностные харатеристики, т.е. расчётные сопративления (в данном случае сдвигу, а вполне возможно и сжатию/растяжению/изгибу) увеличиваются. О увеличении моментов инерции вообще не должно идти речи.

 

Возможно моменты инерции и увеличиваются, за счёт того что в результате образования попурышек какая-то часть металла смещается от центральных осей... Но это какие-то доли процентов! И уж никак не могут сравнится с увеличением толщины металла на 0,3мм.

Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах

Да и потом, не указано каой длины был образец, и как он был закреплён. Если он был несколько сантиметров, то это о чём я говорил. Если же он был длинный, то он устойчивость потеряет при кручении (это же не круг).

Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах

Вот ссылка на сайт "первооткрывателей" данной технологии. Знатокам английского и сопромата сюда:

 

http://www.hadleygroup.co.uk/content.php?info_id=269

 

Зашел... Результат - ни че конкретного по характеристикам прочности и несущей нагрузке :rolleyes: . Сводится все к тому, что смысл этой затеи в том, что при использовании обычного армирования возникает проблема удержания заморезов в отверстии на тяжелых створках, а подобная поверхность профиля способствует их надежному зацеплению и как следствие, петли тяжелых створок остаются на месте, фурнитура не выскакивает. Т.е. по сопротивлению на изгиб нет никакой разницы между данной конструкцией и обычным гладким профилем равной толщины :D . Но как специалист по сопромату <_< , могу с уверенностью сказать, что после подобной обработки металла возникает проблема расслоения материала. :)

Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах

Просмотрел все сообщения...

 

Ой чую я, что будет у данного "пупырчатого" профиля характеристика жесткости при изгибе хуже, чем гладкого с той же исходной толщиной стенок. Аргументы:

1. Если у гладкого профиля материал в сечении работает на растяжение-сжатие, то у "пупырчатого" - частично на изгиб, ибо сечение стенки вдоль балки напоминает синусоиду. Отсюда - падение жесткости.

2. Опять же, при деформировании поверхности и образованиии "пупырышек" и "кратеров" локальная толщина стенки материала уменьшится - по закону сохранения материи. Это тоже, врядли, увеличит жесткость армировки.

 

С уважением к сопромату, ДРОВОСЕК

Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах

Просмотрел все сообщения...

 

1. Если у гладкого профиля материал в сечении работает на растяжение-сжатие, то у "пупырчатого" - частично на изгиб, ибо сечение стенки вдоль балки напоминает синусоиду. Отсюда - падение жесткости.

 

Я не совсем понял про распределение услилий в сечении профиля... Чёта вы не то сказали щас.

Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах

Я не совсем понял про распределение услилий в сечении профиля... Чёта вы не то сказали щас.

 

Имелось ввиду то, что при чистом изгибе балки некого профиля выше нейтральной оси мариал подвержен растяжению, а ниже - сжатию, либо наоборот, в зависимости от знака изгибающего момента :D Феодосьев - настольная книга :(

 

С уважением, ДРОВОСЕК

Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах

Имелось ввиду то, что при чистом изгибе балки некого профиля выше нейтральной оси мариал подвержен растяжению, а ниже - сжатию, либо наоборот, в зависимости от знака изгибающего момента :rolleyes: Феодосьев - настольная книга :(

 

С уважением, ДРОВОСЕК

 

 

Это я в курсе. Кстати не только при чистом изгибе, который встречается крайне редко, но и при поперечном тоже, только ещё касательные напряжения возникают... но это лирика. Я вторую часть фразы не понял

 

то у "пупырчатого" - частично на изгиб, ибо сечение стенки вдоль балки напоминает синусоиду.

Материал в сечении не может работать на изгиб, батенька.

 

Имелось ввиду то, что при чистом изгибе балки некого профиля выше нейтральной оси мариал подвержен растяжению, а ниже - сжатию, либо наоборот, в зависимости от знака изгибающего момента :) Феодосьев - настольная книга :D

 

С уважением, ДРОВОСЕК

 

Собственно говоря, материал в сечении вообще никак не может работать, он может испытывать напряжение (нормальные и касательные), свокупность которых называется "напряжённым состоянием".

Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах

Join the conversation

You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.
Note: Your post will require moderator approval before it will be visible.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 смайлов.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    • Нет пользователей, просматривающих эту страницу.



×
×
  • Создать...

Важная информация

Условия и правила использования форума Правила.