Выворачивает профиль после сварки на 4-хголовочном сварочном станке

[Blacksabbrath]

Рама или створка на выходе имеют форму прямоугольника, у которого по углам размер по ширине\высоте соответствует заданному, а замеры в средней части показывают минус 2-3мм по ширине\высоте прямоугольника. Т.е. размер стягивает к центру.

Станок YILMAZ DK 540

От профиля не зависит. Все профили класса А: Брюгман 74, Монблан 70

Угол на профиле после пилы 45.2 град., но эта разница уйдет на утюге.

Прямолинейность заармированного профиля меньше 0,5мм на 1,5м длины.

 

Edited March 23, 2023 by Blacksabbrath
Добавлена информация

[Elektrik1982]

3 часа назад, Blacksabbrath сказал:

Рамки (рама или створка) после сварки выходят в минус 2-3мм, если замерять по центру, относительно углов. Т.е. размер стягивает к центру. На разных профилях результат такой же.

Угол на профиле после пилы 45.2 град., но мне кажется это не значительно, эта разница уйдет на утюге.

Слишком сильное давление верхних прижимов. И какой именно профиль? Если самый дешёвый- то он, естественно, хлипкий,  стенки тонкие. Неудивительно, что его выворачивает.

И проверьте вертикальность цулаг и люфт в подшипниках на перещение прижимов. Они должны стоять жёстко. 

PS: я с трудом понял, о чем речь. Пишите более понятно. Какой профиль, какая именно сварка (производитель, модель, год выпуска).... тут куча факторов.

Понятия "Вогнутуй профиль" тут нет. Есть "выворачивает профиль во время сварки". 

Профиль - это профиль. Если он "вогнутый" - брак. Возвращайте поставщику (хотя как это.... не понимаю). А "выворачивает контур" - проблема в станке либо дишманский профиль.

[Пыль]

Ну усадка она такая.. 

Первым делом- снизил, БЫ, темпер паяльника, увеличив длительность разогрева/охлаждения профиля.

Заодно бы выяснил, на каком этапе приобретается деформация. 

В отстойнике, или при сварке, и есть, ли- небольшая выработка в цулагах. 

Говорят есть хорошая книжка- литьë пластмасс.

 

 

 

[Пыль]

Бывает и так.

 

Скрытое напряжение...

 

Edited March 24, 2023 by Пыль

[Elektrik1982]

Интересная картинка!!!! Её не было, когда я отвечал на пост. 

Регулируйте станок по позиционированию и уварке. 

А какая все же марка станка?????

[Леха]

16 часов назад, Elektrik1982 сказал:

И проверьте вертикальность цулаг и люфт в подшипниках на перещение прижимов. Они должны стоять жёстко. 

тоже была такая фигня и тоже ломали голову почему. а сего то не жесткий прижим и смещение цулаг при работе утюгов

[Blacksabbrath]

1 час назад, Elektrik1982 сказал:

Интересная картинка!!!! Её не было, когда я отвечал на пост. 

Регулируйте станок по позиционированию и уварке. 

А какая все же марка станка?????

Станок тоже добавил в описание YILMAZ DK 540.

Подвижные прижимы установлены на профильных направляющих по типу HIWIN, там люфта не ощущаю.

Между подвижным и неподвижным прижимом углы 89.9, 89.9, 89.8, 89.7 град. сейчас нет нормального угломера, но углы точно острые, потом дополню более точно. Видимо на этом можно остановить изыскания? В теории этого достаточно для получения разницы в 2-3мм в середине заваленной на столько градусов прямой или на практике такие углы - норма?   

[Blacksabbrath]

Мистика, сегодня нет такой разбежки в размерах, максимум -1мм в средней части рамы. Зато обнаружен +1мм между углами на одной из сторон.

Профиль тот же, армирование то же. Отличаться могут только партии и погода, не считая разницы во времени.

Буду копить наблюдения

[viktor24]

Вы обозначили, что у Вас углы настроены все острые... Прочертите в Акаде, либо Компасе эту ситуацию, увидите примерно похожую картину, предоставленную Вами. Ну и температура в помещении, а так же выдержка профиля до заданной температуры - основополагающий фактор для беспроблемного производства.

[bvz34]

В 24.03.2023 в 14:28, Blacksabbrath сказал:

Буду копить наблюдения

А как, кто (что) у вас прикручивает армирование к заготовкам? Может быть какой-то новый сотрудник-бугай, который наваливается и прогибает палки?)))

[bvz34]

И еще армировку проверьте. Она может быть изначально кривая и тянет заготовки...

[Blacksabbrath]

1 час назад, bvz34 сказал:

И еще армировку проверьте. Она может быть изначально кривая и тянет заготовки...

Полуавтоматический шуруповерт. Заармированные профили ровные. Если два профиля друг к другу приложить зазор меньше 1мм. В общем достаточно мал, что до замера щупами не дошёл, но потом замерю точнее. По-хорошему нужно бы стол на шуруповерте отрегулировать, чтобы приблизиться к идеалу, но пока это не основная проблема.

[Blacksabbrath]

Подскажите, пожалуйста, какой угол между подвижным и неподвижным прижимами сварки считается допустимым для получения рамы с размерами в пределах допуска 0-1мм?

Я понимаю и прочерчивал ситуацию когда угол порядка 89.7 градуса и он может дать в теории больше 3мм просадки размера посередине рамы, но при этом, с этого же станка могут выходит рамы и -1мм.

Поправьте, если думаю не туда, что тут более принципиальна параллельность подвижных прижимов относительно друг друга, а не угол между подвижным и неподвижным, т.к. последний хоть и участвует в задании геометрии сваренной рамы, но не настолько. И к этому же вопросу: после подвода неподвижных прижимов, насколько плотно между ними должен сидеть профиль? Т.е. насколько большое усилие нужно приложить, чтобы достать его руками?