Andreych

Видео на сайте, к сожалению, показывает лишь обрывки работы машины, и целостная картина какого-либо процесса не складывается. Но это нормально, грамотно смонтированный ролик и ничего плохого в этом нет. Если позволите, несколько вопросов: На схеме изображены обрабатывающие модули с двумя осями (сервоприводы по двум координатам) каждый, верно ли это? Какого типа привод на фрезах, судя по размерам на асинхронники они не похожи? И относительно шуруповертов, они устанавливаются на фиксированном расстоянии, или один из них перемещается относительно другого серво или шаговым приводом? Заранее благодарен.

Осмелюсь полюбопытствовать, а опробовали??? Не поленившись, заглянул на Ваш сайт и был прямо так сражен наповал такими, прямо скажем, "ИННОВАЦИОННЫМИ" параметрами машины.... Автоматический центр распила и обработки профиля VSTEC AMC-300S 420 конструкций (одна рама + одна створка) за смену в 8 часов со всеми стандартными обработками Блок загрузки состоит из динамичного поперечного ленточного транспортера с возможностью накопления до 10 хлыстов профиля и толкателя с автоматическим зажимом. Пильно-обрабатывающий модуль представляет собой блок с инструментами: две плиты с инструментами и две маятниковые пилы. Блок оборудован дверцами, таким образом имеется доступ во внутрь станка для сервисного обслуживания модуля, замены фрез и пильных дисков. Технические параметры станка 13000 - 1600 - 1900 мм длина - ширина - высота Так вот к чему это все.... Я слегка знаком с обрабатывающими центрами и самый быстрый из тех, с которыми приходилось общаться, имел размеры чуть более 30 метров (длина ПВХ-шной части). Состоял из двух, абсолютно идентичных, последовательно стоящих (около 5-ти метров друг от друга) обр. модулей (2 независимых 3-х осевых модуля в каждом, соответственно дренажи выполняются одновременно. Сколько обработок и каким модулем делать, машина определяет сама, исходя из загруженности модулей) и разнесенным от обрабатывающих пильным модулем. То есть в обработке одновременно находится 3!!! хлыста профиля, соответственно трудятся 3-толкателя с автоматическим зажимом. Ну и вот этот "крокодил" рассчитан на 360 конструкций, максимум, что удавалось с него вытянуть 380 при удачной оптимизации.... А тут такая кроха, один зажим и обрабатывает, и пилит и такие размахи… браво!!! Взглянуть бы на это всё??? Ну и про 720 окошек на распил... это 4,5 секунды на заготовку!!! Один человек при цикле 6,5-7 секунд, наклеивать этикетку и ставить в ячейки детали НЕ УСПЕВАЕТ!!! Вот бы тоже на это посмотреть... С уважением.

В Rehau или у поставщиков оборудования. Обсудите с поставщиками оборудования. Вариант с поставщиками не самый дешёвый, но самый спокойный.

Как-то ты, Миша, оптимистично.. , как бы не вышло, что... "стрижка только началась..." А вот тут ты напрасно :igz: , это банальный управляемый обратный клапан и в работе он как правило безотказен!!! Но есть один нюанс, если сигнал на него идет через пневматическую логику, то надо смотреть за давлением в машине, так как очень много логики (и я тебе про это говорил), которая при давлении выше 6 кг (а у нас любят регулятор зажать на полную) начинает глючить!! ВЕРНИ ИХ НА МЕСТО!!!! Ну это конечно если тебе твое "мягкое место" не безразлично!!!

Ну проще не значит лучше, к сожалению.... Миша, я надеюсь, ты этот привод хоть на чем-то (с сопоставимым моментом инерции) проверил... а то ведь получишь незатухающий вибратор… Да и при такой схеме сервопривод без реализации нормальной оси вещь бессмысленная, достаточного частотника и асинхронника с тормозом установленного на редуктор - дешевле и практичнее!!! Ну, а так, удачи и..... НЕ ОПЕРЕЖАЙ ДЕЙСТВИЕМ МЫСЛЬ!!!!!! Ждем результатов.

Миша, эксплуатация и поддержание "тяп ляп лишь бы крутилось" немного разные вещи!!! Сенсоров с разной геометрией и прочими НЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМИ!!! параметрами больше в десятки раз!!! чем с выходной логикой (NO, NC, p-n, n-p), к тому же множество сенсоров имеет два выхода открытый и закрытый, а найти n-p логику так это вообще единицы. И если ты нормальный эксплуатационник, то иметь несколько типов сенсоров и прочей мелочи в запасе просто обязан!!!, а не бегать за ними в "магазин" как за свежевыпеченным хлебом!!!! Я вот как раз сейчас демонтирую одно производство с подобной эксплуатацией, вроде бы все худо-бедно крутилось, но присмотревшись волосы поднимаются как у Караченцова в фильме "Человек с Бульвара Капуцинов"!!!! Если можно, то вот вопрос по поводу твоего чудо проекта с пилой, если я всё правильно понял, то сервоусилитель с контроллером вообще никак не общается, а только получает аналоговый сигнал и всё???

Миша, ты свои опусы хотя бы читаешь после написания??? Да, когда приперло, то можно что-то "приколхозить", лишь бы работало. Но ты же рекомендуешь: " А еще надежней, если в сигнальную цепь этого датчика включишь реле, а уже через контакт реле пустишь управляющий сигнал. Этим ты обезопасишь себя от того, что этот датчик снова выйдет из строя из-за скачков. Дело в том, что выходной ток всего 200 мА", причем это (да и не только это) у тебя не в одном уже посте звучало!!!! То есть ты на полном серьёзе предлагаешь людям дополнительно поморочиться для того, чтоб ещё себе возможных проблем создать!!! Браво!! Теперь представь, что кто-то серьёзно на это повелся и перевел десяток другой сенсоров на реле..... а блок питания то уже упс.... не тянет!!! Опять повторюсь, быстродействие, ресурс, нагрузка на сенсор, (ЭДС на катушке в сравнении со входом все-таки есть и сопротивление на её порядки!!! ниже) - ты предлагаешь поиметь дополнительно и доплатить ещё за это!! Миша, опять же из кинА "... не опережай действием мысль..."

БРЕД! БРЕД! БРЕЕЕЕД!!!! Сопротивление любого цифрового входа огромно в сравнении с катушкой реле!!!! ЭДС самоиндукции - очередная неприятность от катушки. Ресурс механического контакта в РАЗЫ ниже!!!! Задержка (мизерная, но есть) тоже может доставить неприятности. Миша, вот тебе фраза из одного известного фильма - "....ты думай, когда пули-то отливаешь!!!!..."

Миша, то, про что ты говоришь, это аварийная цепь либо 24В управляющие, и каким боком там энкодер, который цепляется непосредственно к сервоконтроллеру???

Да...., следующим шагом будет каменный топор.........