ART

Её не будет. Ибо, как мне однажды ответила директриса Kompass Europe - my supervisior is end.

Это было давно.

Михаил, им не надо новое, им бы старое загрузить...

Нет, на хаффнере. А по контроллеру этому нижнему я кое-что сегодня поймал, попозже отпишу, если подтвердится.

А что, турки тоже делают ламинаторы без маркировки проводов и совершенно ненужными ПЛК?

Вредные пациенты - моя специализация. Может и не там ищем, но сейчас версия испорченной прошивки вышла на первое место. Особенно на фоне инфы, что эта же самая флешка установлена во многие компы движков иномарок, и прошивка в ней портится очень даже часто. Сервы местами я менял, ничего не изменилось. ЗЫ. Появился и второй вредный пациент - Jetter. Но там проблемы другие - достать. Поэтому на полном серьезе готов принять предложения о продаже JC647, и его расширений JX6-SB. А вдруг у кого завалялись, включая неисправные?

Оптроны стоят только на модулях расширения. Их меняли между собой местами, влияния никакого. Опять же система ошибок в станке отлично развита, реакция есть на все косяки. А здесь ошибки нет, есть только информационное сообщение. Оно кстати и на исправном станке иногда вылетает и тут же гаснет, за ним идет другое. Ну и сам подумай, что надо автоматическому режиму и не надо ручному? Только выход в ноль... На рабочем станке проверено - сигнал синхронизации появляется на выходе контроллера как реакция на нажатие кнопки Старт, но только в случае предшествующего выхода в ноль. Если выхода в ноль не было, то сигнала синхронизации не будет. Связь прямая и однозначная. Получается так, что нижний контроллер в ноль выходит, но об этом не знает. ЗЫ. На входах не TLP, а SFH6156. И вот на выходах TLP. И то не напрямую, а после них стоят ключи на мосфетах.

ОК, давай я тебе вышлю этот контроллер, а ты в качестве изготовителя станка на его базе модернизируешь пилу. То есть прошьешь своей прошивкой и заменишь им штатный.

А этот http://forum-okna.ru...80&fromsearch=1 к какому типу, по Вашему мнению, относится?

Изготовитель контроллера флешку может прошивать, а может и не прошивать, предоставив это право изготовителю станка, но только при условии предоставления ему полного инструментария для загрузки в контроллер созданных изготовителем станка прошивок. Это означает, что изготовитель станка может иметь такой инструментарий, а может и не иметь. А вот изготовитель контроллера не иметь такого инструментария в принципе не может, в противном случае его контроллеры никому не нужны, даже ему самому. Изготовитель контроллера: TEX COMPUTER Модель\марка контроллера: TEB0035 / 4A --------------------- Пишу директору пространное письмо с предложением рискнуть на дамп флешки с исправного станка.

Я тоже. Хотя на контроллере имеются и другие свободные разъемы. Один из них - разъем для подключения флоппика. Это не так. Нередко микросхема с прошивкой стоит на панельке - это тот самый случай, когда её программируют на отдельном программаторе. Это технологичнее, чем каждый контроллер прошивать - промышленный программатор пишет микрухи пачками. Увы, программирующего софта для этого контроллера на сайте изготовителя контроллера нет. Мало того, там самого этого контроллера нет. Такое впечатление, что это какой-то подпольный левак. Прошивку пока не нужно, если найдется софт по прошивкам, то нет проблемы снять её с рабочего станка. Собственно я именно поэтому к изготовителю контроллера и обратился - при копировании со своего на свой нет нарушения авторских прав.

Интересно, как можно сделать софт по залитию в контроллер прошивки, не зная на какую ногу какого разъема и в какое время какие сигналы подавать?

Семен Семеныч! Конечно через шестерни. Они поставили на 5 кВт (а может и 10 кВт) яскавовскую серву 300 Вт движок, на оси которого металлическая шестерня рулит пластмассовой (примерно 1:3), на оси которой через некое сцепление давлением и сидит ролик. Бюджетный вариант, чо! Смысл разбирать голову без измерительных приборов? А при их наличии смысл замеров без знания допусков? А зачем им удешевлять производство-то? Им что, деньги не нужны? Безусловно, да. А откуда вибрация-то вдруг возьмется? Уместна, и более чем. Потому как речь идет о нормальной эксплуатации, в результате которой движок при пробеге 300 тыс. км (эта инфа ну очень с большим преувеличением) тупо отработал свой ресурс. Причем, Вы правильно заметили - с принудительно смазкой!

Сделал таблицу в экселе, туда вписал все (!) входы нижнего контроллера с указанием разъемов, выслал эту таблицу технику исправного станка и попросил, выведя станок в ноль, заполнить эту таблицу. Таблицу сегодня получил, вывел свой станок в ноль и заполнил такую же таблицу для своего станка. Сравнил таблицы. 100%-е совпадение! Мое мнение - вылетела прошивка. Изготовитель станка (точнее то, что от него осталось) откликнулся, но строит рожи. Изготовитель контроллера TexComputer, вроде, сначала отнесся с пониманием, но узнав, где стоит их контроллер, резко послал на ... к изготовителю станка. Мрак... P.S. Посоветуйте, плиз, программатор Am29F800.

А если ролик стоит косо и режет боком? Зачем, когда придут опытные люди и вместо дорогой фирменной одноразовой пластмассовой шестерни зафигарят дешевую самопальную бронзовую! Вечную!!! И я буду. Потому как меня в принципе не устроит, если после замены пластмассовой шестерни змейка останется по причине износа незамененной металлической. В Вашем автомобиле стальной коленвал с калеными шейками работает в паре с алюминиевыми вкладышами. И тем не менее при ремонте коленвал шлифуют. Потому как замеры показывают недопустимый износ закаленой стали о мягкий алюминий. Совершенно верно! В паре металл-пластмасса номинальный люфт ИМХО равен нулю, а вот в паре металл-металл он не может и не должен быть равен нулю.

А если 0,415 - это норма или люфт? А 0,166?

То есть, если люфт 0,83, то шестерни меняем, а если 0,82, то нет? Или как?

Я хоть не механик ни разу, но знаю, что пластиковая шестерня хороша тем, что её, в отличие от металлической, можно ставить внатяг, т.е. вовсе без зазора, да к тому же еще и без смазки или почти без смазки. Это значительно удешевляет конструкцию, но платить за это приходится необходимостью периодической замены этой самой пластиковой шестерни. Но и здесь есть свое преимущество - менять-то приходится только одну шестерню и без подбора в пару, поэтому да, её действительно можно считать расходником. Разумеется, Вы праве на своем станке заменить эту пластиковую шестерню бронзовой, но при условии, что Вы отдаете себе отчет о последствиях такого вмешательства в конструкцию. А на чужом надо еще и хозяина спросить, готов ли он к таким последствиям? ОК, 0,0083 мм - это не люфт. А 0,083 мм люфт? А 0,83 мм? Где, по Вашему мнению, граница по зазору между люфтом и его отсутствию?

То есть Вы тоже считаете, что итальянский конструктор пластмассовые шестерни заложил в конструкцию по глупости? Так именно по этой причине я и согласился с мнением Михаила, что это бюджетный вариант. ОК, я одолжил поверенные часики и определил люфт в зацеплении шестерен как 0,0083 мм. Можно ли на этом основании утверждать, что шестерни подлежат замене?

Версии прошивки, действительно, немного разные, но это ничего не дает. Потому как вход и выход одинаковые, и алгоритм выхода в "ноль" тоже. Однако, похоже, что придется результатом этого эксперимента пренебречь из-за невозможности идентификации его результатов. Хотя чувствуется, что истина где-то рядом. Например, в таком виде: Наш контроллер неисправен (например, подпорчена прошивка), поэтому он несет пургу на исправном станке. Наш станок тоже неисправен, поэтому наш неисправный контроллер с ним тоже несет пургу, но уже другую. Да, смахивает на бред, но ничего иного логически обоснованного мне в голову не приходит.

Еще раз. 1. На неисправном станке контроллер исправно выходит в "ноль". 2. На исправном станке, этот же контроллер при выходе в "ноль" едет в правильную сторону, находит датчик, возвращается обратно, и не найдя "риску нуля", останавливается с ошибкой об этом. При этом подключения к клеммнику проводов с сервы идентичны, а кабель от контроллера до клеммника пробовался и тот, и другой, результат одинаков.

Вот поэтому я и запросил изготовителя предоставить список запчастей, гарантирующих устранение люфта оси С. Кстати, попутно выяснилось, что по осям X и Y кое-кто уже применил на этом станке опыт и практику, заменив изношенные пластмассовые шестерни бронзовыми. Но об этом я говорить изготовителю, само собой, не буду.

Голову разбирали до меня. Ничего крамольного не нашли. Оно и понятно, как найти крамолу без замеров-то? А замерив, с чем эти замеры сравнить?

Михаил, ты явно не врубился в логическую несуразицу. Модели отличаться могут, но проводка с сервами у обоих станков одинаковая. Да-да, те самые три пары энкодерных проводов с серв яскава с +/- на управление плюс сигналы готовности и концевики. То есть если бы что с проводкой было бы не так, то не поехало бы или поехало бы не туда. Почему наш контроллер показывает отсутствие на исправном станке нулевого импульса, когда он гарантированно есть и приходит на ту же самую клемму контроллера, что и на нашем станке? Если наш контроллер неисправен и не видит нулевого импульса на исправном станке, то почему он видит его на нашем станке? Есть идеи по поводу этой загадки?

Есть такое операция - "дефектовка". Она заключается в замерах подверженных износу частей, сравнению этих замеров с допустимыми и принятии решения за основе этих сравнений о пригодности или непригодности каждой части к дальнейшей эксплуатации. Для этого станка таблиц допусков у меня нет (и не думаю, что у кого-то они есть). Поэтому у меня нет никаких оснований заявить заказчику, что к примеру, шпонку менять надо, а шестерню, на которой сидит эта шпонка, не надо. Так как критерий в данном случае один-единственный, и он здесь был отмечен справедливо - люфтов не должно быть никаких и нигде! Но если заказчику захочется сэкономить путем закупок запчастей поштучно, ожидания каждой их неделями, а то и месяцами, и последующих за этим бесконечных сборок\разборок всего узла, то это его право.