Перейти к публикации
forum-okna.ru

tehnic

Участник
  • Публикации

    445
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Дней в лидерах

    11

Все публикации пользователя tehnic

  1. Зря вы так про гриндометр говорите, что это ни к чему, это очень полезная штука. У одного поставщика, который хвастается своим товаром - показывает 100-120 ед. при этом уверяя, что меньше не бывает, а другой, который говорит, что у него просто хороший товар - показывает 30-40 ед. Думаю, есть повод задуматься. И иметь данный приборчик не так уж и плохо, особенно полезен для надоедливых продаванов.
  2. Судя по фото, должен разбираться. 2 углубления - под ключ, должна открутиться (возможно с подогревом - не менее 120 град.), задняя часть тоже должна откручиваться. Попробуйте сначала заднюю часть (только сначала шток вперёд до конца выдвиньте, манжеты чтобы не перегреть).
  3. К сожалению, данный вид цилиндров не разборный (если задняя часть такая-же). Разобрать попытаться можно, но вот обратно уже не соберёте, они завальцованы. А что, очень дорого стоят?
  4. Ну вот, давно бы так. Правьте ось "Z", а уж потом всё остальное. Об этом было сказано ещё в 6 и 8 посте, уважаемым A_V_N. Странно, почему такое различие с постом №47, там по оси "Y" проблема, а с осью "Х" всё хорошо, а здесь проблема очевидна?
  5. Согласен, но сам сервак остался старым, в нём заменили сам энкодер, по заявлению фирмы на точно такой же и пуско-наладкой занимались тоже они.
  6. Могу камень в ваш огород кинуть? В своё время запороли рейку (ну пришлось ), приобрели новую (у официалов и ждали больше 3 мес.) - по ощущению из пластилина, заказали на заводе - по цене в 2 раза дешевле, зато стоит не первый год.
  7. К сожалению, энкодеры для данных серваков отдельно не поставляются.Придётся менять целиком, т.к. если он невероятным образом его и найдёт, то его неправильная установка приведёт к ещё большим последствиям (гул, дребезжание, самопроизвольное движение и т.д.). Было в своё время такое - заменили энкодер - стол просто не могли понять, такое начал вытворять (не смеяться - меняли энкодер в фирме с гарантией (не помню название). Пример: на малой скорости - всё в размер, ставишь на 100% (как положено) вытворяет не понятно что - может самопроизвольно начать движение во время резки(должно быть удержание в заданной точке), может начать "дрожать", ну и т.д. пришлось приглашать фирму и возвращать им наши денежки. А итог: покупка нового сервака - и нет проблем (кроме как дорого).
  8. Ну, что я могу сказать - сервак на замену.
  9. Из своего опыта, если "0" сбит, то нижний ряд заготовок в норме, т.к. разница уходит в подрезку, а вот на верхнем ряде всё и всплывает (станок, ведь, ведёт отсчёт от "0").
  10. Тогда смотри приводную часть, места сочленения- разбивает посадки(шпонки, фиксирующие винты и т.д.), ну, а если всё гуд, то тогда сам привод. Ещё могу предложить попробовать сбить "0" на эти 1,5мм и посмотреть что выйдет на втором ряду заготовок.
  11. Ну, а по факту??? Ну явно не 15.
  12. Исходя из своего опыта работы на Maver - более 8 лет, могу сказать, что настройки программные не слетают, а вот с механикой у них не очень. В вашем случае - ушла база(нулевая точка) или люфты в механике.
  13. Скорее всего, дело не в оси Z(иначе уходило бы на конус), а в оси Y. Сделайте апликалку(подрезку) со стороны базовых упоров миллиметров 10-15, а потом сравните: забито-нарезано, если всё хорошо, тогда смотрите механику. А тест "карточная колода" что показал?
  14. Это хорошее подспорье для понимания основ программирования. Я так понимаю, что со временем хобби превратилось в профессию.
  15. Почему тогда на TAL-60 нет дросселей, там только шаровые краны? А исходя из документации - данный дроссель нужен только при работе на полиуретане, и то он устанавливается только на линию отвердителя.
  16. Это было более 10 лет назад, не думаю, что в то время взялся бы за переделку. Или уже был хороший опыт в то время?
  17. Не судите строго, особенно тех, кто начинал с "автоматических" столов производства не пойми чей. Поэтому и приходилось этим заниматься, практически на по стоянку. Работал он вкратце так. - оператор забивает на панели размер - мост уезжает на этот размер; - оператор забивает на панели размер и опускает резец - он уезжает на размер; - оператор поднимает резец(кнопка), поворачивает резец (кнопка 0-90); - опять забивает размер и опускает резец - поехала голова по оси У. Ну и т.д. Сами понимаете, какова вероятность ошибки. Ну, а потом купили "швабру" типа на переделки, ну и как только ребята раскусили её, чтобы кого-то заставить работать на столе, проще расстрелять, да и получалось быстрее намного. После этого стол пришлось продать.
  18. Можно проверить так: 1. Первоначально подготавливаем две ёмкости с заранее известным весом (взвешиваем пустые), можно 2 листа бумаги А4. 2. После того, как стравили давление с пистоля, откручиваем оба шланга перед смесительной головкой, дожидаемся полного падения давления в магистралях (когда перестанет выходить из шлангов), НЕ ПУТАТЬ С ТЕМ, ЧТО ШЛАНГИ ОТКРУЧИВАЕМ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. а - Шланг с одним компонентом наставляем на одну ёмкость, другой соответственно на другую. б - Включаем экструдер на 5-10 полных ходов (зависит от производительности экструдера), чем больше, тем точнее. в - Выключаем, ждём полного падения давления в магистралях (если компонент выступил из шланга, но повис как ..., снимаем и в общую кучу. г - Взвешиваем обе кучки и определяем соотношение. ВСЁ. Ну, а дальше, или корректируем соотношение, или работаем дальше, если соотношение и остальные параметры устраивают. P.S. А что случилось, или так для общего развития? Как это, почти???
  19. А иной раз, что остаётся делать? Руководство говорит - у тебя целая горсть изношенных роликов с целыми корпусами, и столько же раздолбанных корпусов, а ролик сам практически новый - переставляй.
  20. К сожалению, дело не в педантичности . Дело в том, что когда ребята торопятся, эти ошмётки попадают в стык, ну, а остальное понятно. Пробовали поначалу отрывать - всё устраивало, кроме одного, сдуру можно ... (вырывали резину чуть не целиком), поэтому лучше бокорезы.
  21. Ставили так же, иначе рез чернеет, а резину подрезали бокорезами. Если резина хорошая, то рез чистый (это было давно), а потом видимо производители начали экономить, поэтому пришлось разворачивать цулаги. Имеете в виду нижнее или верхнее расположение? Rotox - верхнее расположение, только в одном положении, а с нижним - все турки и часть "европейских" в любом.
  22. Такие устанавливаются в более бюджетное оборудование (один ролик на австрийца - более 500 руб., на итальянцев- 300-400 руб., а такие 200-250 руб. - в сборе), так что ничего тут такого нет.
  23. В своё время пробовали (эксцентриковые цулаги) - не очень удобно, т.к. во время работы постепенно они проворачиваются (как бы ты их не затягивал), соответственно уходит и угол. 1. Если пилить по факту (по изделию), то когда начинает уходить угол, сразу это замечают, а если пилить по оптимизации, то как звёзды встанут (можешь пол оптимизации перепилить, а может и повезёт). 2. Очень нежные- уронил, считай угол сбил. 3. Если объёмы маленькие, то пойдёт. Если пересчитать количество штапика, к примеру, за месяц, который нужно перепилить, а потом умножить на кол-во месяцев - более дорогие выходят дешевле. Цулаги со сменными вкладышами (планками) наиболее оптимальный вариант (которые представлены на фото ниже) - поставил и забыл (ну, а остальное зависит от прилежности пильщика). В работе достаточно удобны, вкладыши не боятся падений, основание прочное, главное, чтобы было место хранения (какая-нибудь коробушка), т.к. у данных видов цулаг есть большой минус (исхожу из своего опыта), вкладыши легко потерять (я говорю об одной из планок, под один вид штапика - один комплект 4 планки).
  24. Согласен, кроме одного момента. Был люфт, стало туго, аж серваки греются. Куда денешь шаловливые ручки. Не удивлюсь, если скоро появится тема: "Помогите, что делать, сгорел сервак" или подобное.
  25. tehnic

    Герметик VertuMastic

    (...) В остальном тоже самое, а возможно и ещё более дешевые комплектующие. Так что, выбор за вами.
×
×
  • Создать...

Важная информация

Условия и правила использования форума Правила.