Перейти к публикации
forum-okna.ru

tehnic

Участник
  • Публикации

    445
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Дней в лидерах

    11

Сообщения, опубликованные пользователем tehnic

  1. PLC Sinumeric 810D, загрузка с карты осуществляется с помощью двух переключателей S3 и S4. Только одно но, если туда ни разу не сохраняли актуальные программы зачистки, то будет не очень хорошо, их не будет и придётся писать их заново. Процедура описана на профильных сайтах.

    Вот один из них https://monitor.net.ru/forum/threads/102525/

    Только первоначально, раз произошла подобная проблема, замените батарейку, чтоб процедура восстановления прошла успешно и не было  проблем в дальнейшем.

  2. Ну вы хотя-бы фотку электро шкафа скинули или описали на чём он сделан(siemens, beckhoff или новое исполнение). Всё зависит от этого, если siemens 611 то там можно восстановить систему загрузившись с флешки (установлена в контролере (загрузка с помощью джемперов и паролем при загрузке)), если с beckhof - перезаливка образа ПО, ну а если что-то новенькое, ну тогда официалы(к стати, а почему до сих пор к ним не обратились?).

  3. Если не считать, что данный производитель канул в лету, соответственно ни какой тех. поддержки, ни каких зап. частей.

    Можно заказывать запчастюлины у контор, которые занимаются мех. обработкой, а электронику где ни будь  на развалах инета.

    Ну а с ПО - обратиться к уважаемому "Elektrik 1982", чтоб он вам написал новое ПО для этого станка.

     

  4. Даже если взять специализированную прогу для расчётов, то всё равно в ней будут мелкие косячки при расчёте. Программа может нарисовать всё что угодно, но это всё, не каждое оборудование сделает. 

    Я сужу по нашему производству. Есть спец. ПО, настроено и постоянно подстраивается, но всё равно вылезают недочёты, т.к. много разной фурнитуры, условий и хотелок заказчиков. Вылезает  в основном либо на обр. центрах, либо при сборке. 

    Данные ПО, обсуждаемые в этой ветке, скорей для ознакомления(менеджера), такое вообще можно сделать или нет. Если производство ручное, то да, многое можно не брать в расчёт при расчёте(на производстве по месту до пилят), но если стоят обр. центра и сварочно зачистные линии и заявки "условно" формируются автоматически, то сразу всплывают многие нельзя и запрещено.

     

  5. 3 часа назад, Elektrik1982 сказал:

    Надо смотреть маркировку энкодера. И по мануалу к нему выставить зазор. Если ошибка не уйдёт- замена ленты и энкодера.

    Дело скорее всего не в зазоре и ленте, а одно другому не соответствует - масштаб не тот. Просто прикрутили похожий датчик, а масштабирование никто не учитывал, либо в настройках параметр "сбился" (в настройках - масштабирование выставляется вплоть 0,............), ну сам знаешь. Даже если заменят(даже на оригинал) не факт что будет работать, если лазили где не нужно. Можно вызвать официалов, но это ДОРОГО, и не факт что сделают. 

    Если знают где это настраивается, то пусть методом ТЫКА калибруют - размер 350, отклонение 0; размер 400, отклонение 0,5 и т.д

     

  6. Проверьте магнитную линейку (стоит с внутренней стороны рамы), нет ли на ней серьёзных вмятин (по всей длинне), если к примеру на длинне 1500 вмятина, то каждый раз проходя это место линейка будет сбиваться(в зависимости от повреждения от 0,2мм до ....). Можно не выключать станок каждый раз, а просто отправить на "Реферанс". Это если дело в ней. 

     

  7. 3 часа назад, Vlad522 сказал:

    потом вставляешь профиль и он его обрабатывает пока не остановишь? или можно как то без профиля

    Данная функция работает без подачи профиля, я же писал.

    Может вы путаете функцию "Демо" с функцией "Подтверждения выбора профиля"?

    Функция подтверждения выбора профиля работает так: подаёте изделие в зачистной, он его определяет, и если есть в программе похожие размеры, то выдаёт таблицу с выбором профилей, выбираете профиль и внизу нажимаете подтвердить выбор(у нас выглядела как тумблер), после этого на рабочем экране внизу отображается выбранный профиль и мигает надпись "выбран профиль". После этого, не нужно на каждом углу выбирать вид профиля, можно зачищать сколь угодно одинаковых профилей по одной программе. НО НЕ ВЗДУМАЙТЕ СУНУТЬ ТУДА ДРУГОЙ ВИД ПРОФИЛЯ, МОЖЕТ ПЕРЕЛАМАТЬ И ПОЗАГИБАТЬ ИНСТРУМЕНТЫ!! Для отмены выбора достаточно было (у нас) нажать на мигающую надпись "ВЫБРАН ПРОФИЛЬ", после чего она исчезала и можно было подавать другой профиль, соответственно он его снова определял и т.д.

     

  8. Согласно вязкости isoflex - 21, а Shell 45. т.е. isoflex предпочтительней.

    Но почему тогда его у вас не продавливает, может у вас где-то засор?

     Можно ещё попробовать временем смазки поиграть.

    У нас в свое время была проблема, кончился бочёнок со смазкой на станке, ну мы его заправили, и смазка не пошла по трубкам. В результате замены трубок для смазки, было обнаружено следующее - в точке контакта старой смазки с новой образовалась "пробка", очень густая, её система не могла продавить, хотя трубки на 8мм.(перетягивали магистрали, чтоб наверняка), мы так думаем это несовместимость смазок. Может у вас что-то похожее произошло?

  9. У нас на CD 4050 данные функции работали так:

    1 - "Демо" - Активируешь функцию, выбираешь программу зачистки и он безостановочно её выполняет, т.е. прижим, фиксация треугольником, обработка виртуального профиля инструментами, только в этом режиме он не включал контурную фрезу и бормашинки фрез.

    2- "шаг за шагом" у нас она называлась "ШАГ" (надеюсь это одно и то-же) - очень полезная штука при настройке новой программы зачистки, работает так: активируешь и при настройке проги зачистки она не отрабатывает всю написанную программу, а только строчку в ней. Получается примерно следующее: подал профиль, он его зажал, определил (если параметры одинаковы с другими профилями, то открывает окно выбора профиля, выбираешь)и далее он ждёт, пока не нажмёшь на кнопку "шаг", после чего он отрабатывает одну строчку из проги и опять встаёт, если всё хорошо(подход инструмента правильный), снова жмёшь(он отрабатывает следующую строчку, опять смотришь(если подход правильный, продолжаешь) и так всю программу зачистки, если что-то не устраивает, правишь прогу и повторяешь(у нас всегда он начинал с первой строчки, хотя править мог какую нибудь 50).

    Примерно так работал у нас данный функционал. 

  10. 8 часов назад, Продавец сказал:

    Если интересно звоните. Сейчас вышла партия герметика клиентам, но на пробу есть на складе.

    Нет спасибо. Почитал описание-точно не надо. Вы сами то хоть читали что там написано? 

    Внимательно почитайте, ВНИМАТЕЛЬНО!!!

    Производитель данное ТО на коленке писал, причем плохо понимая что он пишет.

    P.S. Я по этому и кинул ссылку, узнать, точно о нём речь идёт.

     

    • Like 1
    • Upvote 1
  11. Можно было и не расписывать, это всё и так понятно. Просто для данного станка достаточно и Logo, а S7 и прочие, для более продвинутого оборудования, имеющего на своём борту сервокотроллеры, измерительные датчики и прочее подобное оборудование. Внимательно посмотри на картинку зачистного - зачем ему это всё, он работает как раз на простой логике.

    А то, что Рома собрал - честь ему и хвала, единственно что ему не хватило, это модуля расширения, чтоб все функции станка работали. Возможно его можно собрать и на 6 версии, только надо точно посчитать сколько нужно входов и выходов для полноценной работы станка.

     

  12. В 04.11.2022 в 21:56, Elektrik1982 сказал:

    Очень советую пересобрать твою схему на 8-й версии лого. 

    Преимущества: 

    В базовой версии тебе доступно 24 входа и 20 выходов (без учёта аналога), подключение к мозгу через LAN, расширенный и улучшенный функционал, внутренняя память на 400 блоков, возможность использования miсro SD.... ну и комфорт в работе и цена приятно радуют. Мозг стоит 12 000 руб. А если взять чуть дороже, то будет доступно 64 входа и 64 выхода. 

     

    Прога с 6-й версии адаптируется автоматом на 8-ю версию. 

    Поддерживаю, на Logo собрать будет оптимально. А вот на S7, я собирать бы это не стал. Мозги с модулем расширения выйдут дорого, даже на китайском (обще известном) сайте это выйдет не менее сотни(даже Б/У), ну или около того. Учитывая ещё то, что нужно написать прогу, то я за Logo - намного проще и быстрей.

    P.S. Семёрки и прочие похожие модули(по старше, по дороже), можно использовать(или настаивать на их применение) на более сложном оборудовании - зачистные с сервоприводами, обрабатывающие центры(даже не большие, но с сервоприводами).

    P.S.S. Управление данным станком можно вообще собрать по старой "совдеповской" схеме - релейной. Но есть маленькое НО, учитывая кол-во реле и таймеров -  это дешевле Logo всё равно не выйдет(+ геморой в создании схемы, сбои в дальнейшем из-за окислившихся контактов и т. д.)

  13. Замени линейные(или линейный) подшипники и будет счастье.  Раньше использовали INA KWVE 20, что стоит у вас покажет вскрытие. Обычно из-за пыли и редкой смазки заклинивают шарики в подшипнике и выдавливает боковую крышку(она пластиковая), ну а шарики идут гулять))).   

  14. 28 минут назад, omalser сказал:

    А тут надо менять и "рельсы" и "колеса". Я думаю, это в любом случае дороже и дольше. А эти ролики, думаю не намного меньше родных прослужат, а родным было на всякий случай 19 лет.

    Ролики отходили 19 лет!!! Они реально намного надёжней(из практики). Линейные каретки у нас больше года не ходили, хоть чистишь и смазываешь постоянно. Ролики мы тоже ни разу не меняли за 8 лет, продали с родными. 

    • Upvote 1
  15. В своё время тоже с толкнулись с этой проблемой, пробовали разные смазки, но эффект практически нулевой, продлевали жизнь мах на пару недель от обычного а затем опять процедура замены.

    В результате заказали отечественные подшипники прям на заводе под заказ(вообще без смазки), и забыли, что такое массовая замена.

    Сейчас меняем 5-10 шт. в год, а раньше 10-30 в месяц.

    Единственный минус, это нужно было заказывать не менее 500 шт., так-что запас ещё хороший, хоть и прошло уже больше 4 лет. 

    Только не мажте медной, придёт хана через 3-4 дня. 

  16. А что такого?

    Берётся сверло диаметром 4,2 мм., на расстоянии 3 мм от кончика сверла фиксируется шайбачка (мы привариваем на пару точек пулуавтоматом), сверлятся отверстия, в нижнее вставляется трубочка и подаётся Аргон, по таблице оператор выставляет время, как таймер запищал, готово, пакет на замазку.

    Практически всё то-же самое, только без уголков.

    Единственное неудобство - ребята которые засыпают рамку, метят палки которые пустые (маркером рисуют полоску), а потом собирают, чтоб получилась буква "Г" из пустых рамок.   

    • Upvote 2
  17. 20 минут назад, Elektrik1982 сказал:

    Да и дополнить любой пресс этим просто элементарно. Любой техник и электрик с этой задачей справятся просто закрыв глаза и на расслабоне.  

    Не понимаю, почему такие простые проблемы вызывают затруднения? 

    Нет смысла, объёмы маленькие(не более 1000 в месяц).

    Так что вкладываться никто не хочет.

    А менять пресс LISEC FPL на газонаполняемый, большая трата с туманной окупаемостью и ещё, как говорят офицалы- перед ним нужно устанавливать измерительную станцию, а это удлинение линии - некуда удлинять.

    Городить колхоз никто не хочет, по той же причине которую в своё время озвучивал уважаемый A_V_N.

×
×
  • Создать...

Важная информация

Условия и правила использования форума Правила.