Turbych

Это не прохождение света через стиральную доску, очень часто встречаемое явление именно на стопсолах, браком не является. Обратите внимание на задние стёкла автомобилей под определённым углом.

Лёгкая конструкция, делаете жалюзи наружу и в помещение, зима - из помещения воздух берите, лето - с улицы. Над печью возможно, где-то даже в Подмосковье такой вариант видел.

Позвоните в Меран и всё расспросите.

Вы уж назовите супер ребят из Сибири-то, а то как-то неудобно..

Да, извините, опечатка glaston RC 200 у них есть размер небольшой, что-то типа 1500х3000, по моему, а газовая печь по отношению к этой стоит в 2 раза дороже, говорю, потому что месяц назад предложения изучали, в итоге на RC 200 сошлись.

Именно, для фартуков смысла нет печь на газу брать, у неё, всё равно, расход электроэнергии приличный за счёт вентиляторов конвекции. Возьмите что-то типа R200, на неё цена, в принципе, небольшая, сравнима с китайскими печами. 1. Стол резки. 2. Станок обработки кромки, в зависимости от Ваших требований. 3. Мойка. 4. Печь закалки + компрессор для неё и для всего остального оборудования. 5. УФ принтер планшетный (выбор большой, в принципе). 6. Желательно, ещё небольшую печурку для ламинации EVA плёнкой. Как-то так, скорее всего, меня ещё поправят, но основной список выглядит так.

Логотип в смысле, как графический объект??

Я в Инпрусе начинал структурку будучи технологом, приезжал поляк, представитель Dow Corning, обучал людей, всё было очень серьёзно, даже не помню, какой год был, если честно. Шаг, довольно таки, ответственный и дорогостоящий. Александр прав, здесь, как нельзя лучше, подходит поговорка "семь раз отмерь - один раз отрежь", всё надо взвесить. На данный момент, есть представительство в России, да и круг производителей расширился.

Одно то, что завод на таком размере предложил шлифовку торцев стекла радует...короче зачёт))) (в хорошем смысле этого слова)

Что за повышенное электропотребление и отвод тепла у эл.мотора??? Обычные привода там стоят с редукторами. Плюсов масса, минусов не вижу.

О как..., а что здесь горчичники за это не раздают?

Техзадание-то какое? Кол-во цветов, размер и т.д. и т.п, Знаю, как минимум, 4 конторы, включая себя.

Работает с Optima замечательно, если готовы к серьёзной покупке, то это один из лучших столов на рынке. Сервиса нет - это правда, но зато он есть в Германии и русскоязычный. Программные ошибки по инету устраняют, если что с механикой, реагируют очень оперативно, опять же, приезжают все наши бывшие. Даже, при отсутствии в Москве сервиса, я могу сказать, что техподдержка на очень высоком уровне. Единственное напрягает, что надо с утра ждать 2 часа пока они на работу придут из-за разницы во времени. Был экстренный случай, техник прилетел на 2 день, у некоторых наших представительств можно и дольше прождать.

Портится, но не всё, да и этого можно избежать, если станок помыть перед обработкой стекла с мягким покрытием. Главное условие - чистые траки и после обработки моментально в мойку, тогда всё будет в порядке. Абразив оседает, как раз, на резиновых траках станка и оставляет следы на покрытие, но это при условии совсем уже убитых и грязных траков. Тоже самое, но в меньшей степени будет и на даблэйджере, или вы думаете, что стекло там ни чем не прижимается и перемещается само по себе? ))) И это проходили, царапает только в путь))

Нет, но топикастер, я понял, имеет ввиду финишную обработку, раз завёл речь о даблэйджере, ну, и 10 мм для закалки, желательно, всё таки как минимум шлифовать. Просчитайте производительность печи и производительность планируемого оборудования обработки, главное, чтобы не получилось из пушки стрелять по воробьям, продаванам лишь бы впарить.

Скажу, уважаемый, а как вы руками собираетесь горизонтально-то такие стёкла в станок пускать?? У меня стоит 2 вертикальных с крановой системой и ни чего, максимальный размер, правда, ограничен потолком 4800 мм, соответственно, максимум, что делали 2400х4800, проблем ни каких. Скорость, конечно, меньше, чем на 2-х стороннем, но как показала практика, 2 станка обрабатывают быстрее, чем работают монтажники на стройке, а уж тем более, печь закалки на толщинах 10-15 мм, 2 смены ни кто не отменял. Просчитайте сначала, а потом уже покупайте. Да, станки работают на церии, скорость полировки выше, а качество лучше. У меня станки в основном все вертикальные, очень.. ну, очень удобно. При чём здесь скорость и величина боя?? Бою-то откуда взяться?? А разве Lisec KSR полирует?

Вот вы шутники, а зачем вам даблейджер?? Он окупаем нормально при условии серийной продукции, нет, ну может я и не прав и, у вас серийка, но дешевле и меньше геммора по настройке взять проверенные временем кромочники вертикальные и сверлилку чпу. А настройка 2 даблейджеров ещё та котовасия.

Что значит большого размера? Формат печи и какая нужна обработка? Что-то Вы плохо считали. Стоимость CNC центра раза в 3-4 дешевле печи закалки такого же размера. Скорее всего даже больше, если конечно вам 4-х или 5 осный не нужен.

Специалисты вышеозначенных компаний должны дать любую консультацию по своему продукту.

давайте, потом только тем не создавайте как сэкономить на перестеклении фасада или сомневаетесь в вашем поставщике силикона?? Учитесь на чужих ошибках, а не на своих.

только еле видные волосяные царапины, всё остальное линза получается. Из практики дешевле стекло переделать, чем мутузить комплектом кругов.

5.5х5.5 на Тамглассе, на китайских не знаю.

Про фото я уже выяснил у своего сотрудника, так что не актуально )) Он их в GMC отправил, что бы на пальцах не объяснять, что с экструдером происходит.

когда остынет, горячими не пробовали, короче когда нормально рукой можно брать

так они спокойно вынимаются после варки пассатижами. потянул и вместе со всем г---ом они вынимаются, дальше ёршиком. Мужики рассказывали, что есть кто варит во фритюрнице, обычным машинным маслом, в ней оно не воняет.