qper

У нас есть участок окрашивания порошковой краской, там есть печь для полимеризации покрытия. Если у нас вдруг засыхает смеситель - я просто кладу его в эту печь (температура 250C) на 3-4 часа (есть запасной смеситель). Когда достаю его из печи - весь застывший компонент сам вылезает наружу, правда мы раньше выдавливали шнеки толстым шестигранником, а сейчас, почитав эту тему, открыл для себя обновление к нашему методу. На одной стороне оставим отверстия заглушенными, шнеки сами выползут.

Он намертво связан с главным цилиндром подвижной плиты и от него зависит плавность хода этой плиты. Датчики положения и давления стоят на пневмоцилиндре, а из-за неисправности этого гидродемпфера возможно снимали неверные показания. Как мне изначально говорил старый инженер - возможно у тебя плита запаздывает и сигнал вовремя не приходит в систему. В Денвере тоже говорили, что система ждет этого сигнала только определенное короткое время, а потом ей все равно, пришел он или нет. Из-за этого запоздания теоретически и было зависание нижних упоров. Хотя визуально все датчики срабатывали и все работало. Как-то так.

Как говорится, хороший стук всегда себя покажет. Сегодня лопнул гидрозатвор на пневмоцилиндре подвижной плиты. Из-за него и были эти проблемы. Дело закрыто.

Огромное спасибо, получил )

 Доброго дня. В данный момент работает, после моих последних манипуляций с цилиндром подвижной плиты. Ждем новый, когда приедет, пресс сейчас боимся даже трогать, пока он хоть что-то делает. Но сейчас он работает на пониженных настройках, тех самых переменных, поэтому нельзя сказать, что отремонтировали. Как-то так.

Мы пользуемся вот такими шпателями, только цвет красный у наших ) Стоят копейки.

Да, она 9U1. Выходы у нас подписаны 14\15\16\17\18U1. Сегодня не получится уже проверить, в ближайшее время постараюсь.

Это и есть та самая лампочка номер 12 на контроллере, о которой я выше писал, если я не ошибаюсь.

Линия 2004 года.

Прямо сейчас покрутил на гидрозамке цилиндра подвижной плиты пресса пару винтов, отвечающих за плавность хода плиты, и пакеты снова стали выезжать. Правда, я сомневаюсь, что этого хватит надолго, но зато мы знаем, что оно как-то взаимосвязано.

Добрый день, 100% понятно сейчас, что сигнал на катушке остается, после изготовления стеклопакетов, хотя должен пропасть. Это каким то образом связано с переменными WORK PRESSURE, но сейчас уже даже пониженные переменные не решают проблему. Пресс сегодня просто категорически отказывается выпускать пакеты ни при каких условиях.

Датчики в порядке, рейка в ручном режиме прекрасно ходит вверх-вниз. При отсутствии давления руками так же легко двигается. А с этими переменными самая большая загадка. Почему при их уменьшении станок начинает работать как должен, но правда только на пол дня хватает этого.

На каждом из модулей написано "idec". Остался еще один загадочный вопрос, как связаны эти значения и способность пресса выпускать стеклопакеты? Даже если выставить их все в ноль, пресс нормально изготавливает стеклопакет и выпускает его. Если же стоит 40-50-60 как на фото, то пакет зависает на приподнимающей рейке. Мне кажется, что это важно, но я не могу понять, что все-таки это за числа и с чем они связаны?

Схему с денвера прислали на прошлой неделе, фотографии контроллера прилагаю, лампочку, которая загорается и тухнет при работе клапана ALZA VETRO, я обвел на фотографии. Возле нее стоит число 12.

Описываю какие лампочки горели на модулях, которые я нашел, в момент зависания упоров: 9U1 - PWR, RUN, 6, 7, 10, 11. 14U1 - 2. 11U1/12U1 - 1, 6, 15, 16. 13U1 - 1. 15U1/16U1 - ни одна лампа не горит. 17U1/18U1 - 0, 4, 5, 15. Модуль 22U1 вообще не нашел.

На катушках у нас нет никаких лампочек. Извините за вопрос, где мне найти Q50 и модуль 22U1?

На контроллере лампочка номер 12 загорается и тухнет, когда рейка, которая держит стеклопакет, двигается вверх/вниз. С ней все в порядке. Геркон на цилиндре этой рейки работает так же, как должен. На почту скинул схему.

Забыл написать, заменил значения в табличке на ноль (в табличке, с которой начал тему), пресс работает, как и раньше. Важно понять, как связаны эти числа и способность пресса выпускать стеклопакет. Повторю еще раз - когда значения равны 40-50-60 - стеклопакеты не выезжают. Когда значения составляют 2-4-6 - стеклопакеты выезжают спокойно, больше в работе изменений не наблюдается. Кроме того, даже с этими заниженными значениями стеклопакеты выезжают примерно половину рабочего дня. Потом пресс будто бы устает, и проблема снова появляется. На данный момент так повторяется каждый день.

Сегодня займусь, по возможности проверю еще раз вашим способом. Подскажите, как проверить мультиметром правильно. На контроллере есть сигнал (светодиод горит), когда упоры зависают в верхнем положении. Электрическую схему могу скинуть на почту, сюда не прикрепляется, слишком большая.

Время осталось тем же. По поводу клапана поподробнее, пожалуйста. Уже неделю борюсь, не могу побороть. А это моя первая неделя на этой должности. Схемы есть вот такие с денвера. Прикрепил. 000-ASS-172 Schema pnu Pressa piani.pdf

Спасибо за объяснения. Только вы пишете время прессования – 40 кг? Не так давно я открывал тему с тем, что не выезжал стеклопакет из пресса. Сейчас на этой странице настроек я выставил не 40-50-60, а 2-4-6, пакеты стали выезжать и при этом запрессовываются так же, как и раньше, плюс ко всему на манометре, который показывает давление рабочего цикла, значение было 3 бара, 3 бара и осталось. Я не могу найти связи во всем этом. Как эти показатели могут влиять на то, выезжает стеклопакет или нет, и почему при их изменении давление рабочего цикла не изменилось. Просто у нас тут начали сомневаться, что пресс перестал выпускать пакеты из-за износа пневмоцилиндра. Помогите прийти к истине.

Доброго дня, форумчане. Кто-нибудь покупал трехметровые линейки WEMARO на самоклеящейся основе с артикулами 000 251 030 и 000 250 030? Поделитесь впечатлениями? Из какого материала они сделаны и как долго живут? В интернете и каталогах WEMARO такой информации нет. Даже фотографий толковых не найти.

Доброго дня всем. Кто пользуется или настраивал пресс Marval E16PSX, подскажите, пожалуйста, что за значения отображены на этом экране и на что влияет их изменение?

Ребята, всем большое спасибо за участие - нашли проблему - износ пневмоциллиндра привода подвижной плиты пресса. В нем не набиралось нужное давление, и по этой причине стеклопакет не опускался. Будем менять. Еще раз вас благодарю )