Перейти к публикации
forum-okna.ru

qper

Участник
  • Публикации

    133
  • Зарегистрирован

  • Посещение

Все публикации пользователя qper

  1. Прокладка стоит на подвижной части и постоянно испытывает трение, по идее наоборот надо скользящий материал. А почему не стоит использовать паронит?
  2. Настройки стоят заводские уже много лет. На них оригинальная прокладка (не резиновое кольцо) проработало очень много лет. Прокладки, которые присылает наш поставщик-сервис по станкам - сразу не внушали мне доверия. Нашел в городе лист паронита, думаю его попробовать, скорее всего родная из него же была.
  3. Доброго времени. Последнее время появилась серьезная проблема с прокладкой подвижной дюзы. Наш поставщик может поставить только резиновое кольцо в качестве прокладки. Живет оно приблизительно 2-3 месяца, потом с громким хлопком рвется с последующей утечкой горячего бутила. Ранее там стояла прокладка, на мой взгляд из асбеста или картона, которая отработала несколько лет. Может кто знает, где достать такую же, либо как то по другому решить эту задачу?
  4. А если перепрошить голову? Запросить новую прошивку у производителя и алгоритм обновления
  5. Не знаю, при тупых или нет, у нас и с новыми, и после заточки резина наплавляется черным слоем на диски (прием на три стороны из четырех). Лечится просто, каждую пятницу день ТО. Ребята чистят диски огрызком от лезвия канц ножа и протирают фенозолом начисто. Одного раза в неделю более чем достаточно для того, чтобы пил был чистым.
  6. Стоит безцулажный URBAN с револьвером. Пилим штапик 60мм. Все удобно, а главное быстро.
  7. Опцию уже отключил. В Денвер позвонить все собираюсь, но разница во времени мешает.
  8. Да он сначала прыгал на разный размер до 5мм, потом стабильно на 0.4 ошибался. Вот сейчас стало 4, снова перебрал все, сейчас вроде нормально.
  9. Три часа спустя размер уехал на 4мм сразу оО
  10. Все починил старым русским способом. Разобрал/собрал. Отстроил положение измерительного пневмоцилиндра, протянул все винты, протер спиртом датчик и ленту. В мозгах станка перепроверил все высоты профилей, заодно посмотрел, какой там стоит допуск. Прошел час, полет нормальный.
  11. Нет, не прогибается 100%. Новая информация появилась. Пилим 3-4 заготовки- все хорошо, на пятой пила говорит, что размер изменился на 0.4мм. Разжимаем палку, обдуваем датчик, зажимаем палку - все хорошо. Пилим дальше, через 3-4 заготовки та же песня.
  12. Осталось выяснить, где он находится, этот допуск), площадки (цулаги) первым делом проверил, с ними все огонь.
  13. Комп станка пишет размер. Например, устанавливаем преднастройки профиля. Высота рамы 64мм. Станок высчитывает длину заготовки относительно высоты и выставляет подвижную голову. При опускании упоров на профиль станок выводит на экран сообщение "получена высота профиля 63.6мм" и предлагает пересчитать длину заготовки. Эти четыре десятых высоты критично влияют на длину заготовки, чего допускать нельзя. К слову, высота обрабатываемого профиля действительно 64мм (штанген врать не будет).
  14. Проверил все рекомендуемое - не помогло. Сегодня правильно определяет, завтра сбивается на десятые доли. Настраиваю, снова правильно работает. На следующий день опять сбивается.
  15. Потому что он делает это с ошибкой. По большей части корректировки станка это сигнал о неправильно положенном профиле или какой-то еще ошибке. Вообще эта беда появилась после чистки пневмоцилиндра, на котором висит рейка от датчика.
  16. Добрый день, господа. Подскажите, пожалуйста, что за глюк. Усорез Pertici 500TS автоматически проверяет высоту профиля, которая забита у него в программе. Пилим, например, створку, опусканием левого прижима он определяет ее высоту. Если программная и определенная сошлись - пилим дальше. Если не сошлись - станок изменяет размер отпиливаемой заготовки, относительно определенной им высоты. По идее такого быть не должно, т.к. размер высчитывается из забитой в программе информации о конкретном перерабатываемом профиле в данный момент времени. А теперь к самому глюку. В какой-то момент станок начал ошибочно определять высоту профиля. На десятые доли миллиметра, вплоть до 0.9 миллиметра. На конечной длине заготовки это критически сказывается. После отстроек левого прижима (на котором находятся датчик и рейка) проблема уходит. Но хватает этого всего на один день и дальше по кругу. Все протянуто, ничего никуда не сдвигается. Помогите понять, что он от меня хочет.
  17. Под ручку мы на фрезере отверстия делаем сейчас. Профиль СИАЛ теплый, холодный.
  18. Доброго времени суток, господа. Прошу подсказать, где можно достать штампы для вскрытия фурнитурного паза AL створки? Наши алюминщики сейчас вскрывают его пилой достаточно аккуратно, но хотелось бы ускорить и обезопасить этот процесс.
  19. Всем спасибо, я пока спал - вы сами нашли ответы на свои вопросы и ответили на мой )))
  20. Панельный дом. Отделан снаружи мелкой кафельной плиткой голубого цвета. Такие пятна только на окнах с южной стороны. на всех этажах. И на разных профилях абсолютно.
  21. ​Всем привет. Нужна информация, почему так происходит? Чтобы объяснить заказчику. В одном доме, на южной стороне, на всех окнах, которые подвергаются атмосферным осадкам (кроме балконных групп) появляются такие желтые пятна. Окно на фото установлено в 2012 году.​
  22. Сдается мне, что это Reinhardt Technick. Осталось понять, какой конкретно. На ящике есть шильдики, можно их фото?
  23. Думаю, имеет смысл проверить обратные клапана в насосах и на насосах.
  24. Проблема решена, было пересечение диапазона высоты профиля. Подключил несколько датчиков для более точного определения, все заработало, всем спасибо ) .
  25. Еще бы знать, как это делать. И главное, почему раньше все работало?
×
×
  • Создать...

Важная информация

Условия и правила использования форума Правила.