Сергей_62

А какие передние поставить, чтобы долго ходили. У кого какие стоят??

Пробовали настраивать. калибровать и т.д.

У нас схожая ситуация была на экструдере Хотмел. Работал, работал, и начала температура прыгать. Нагревается до рабочей температуры 185 градусов, потом скидывает градусов до 120. Решили проблему заменой термоконтроллера.

Фото в студию!!

Везет вам. Мы раз в неделю фильтра меняем. Рукава и ножи мыли только один раз, когда линия из Европы приехала. И я бы не сказал, что цех у нас чистый, пыли предостаточно. Хочу заставить работяг с пылесосом по цеху пройти.

У нас стоит три колбы фильтрующих и после них осмос. Производительность не помню. На выходе показатель остаточной проводимости - 10-12 микросименс.

Да кто же вам скажет, из чего пирог сделан??)))

Вы не поверите. Со слизью справились сменой производителя масла для резки стекла. Кому нужно, могу поделиться контактами поставщика. В личку, пожалуйста.

Дико извиняюсь. Не увидел одно слово, и смысл текста поменялся. Как написано, необходимо обрабатывать сами направляющие ремня. Ну, так как же их менять? Никто не сталкивался? Мне один человек на пальцах рассказывал, как это делать, и с его слов все столешницы снимать нужно, чего не хотелось бы. Так ли это?

А нужно ли чем-то обрабатывать ремни во время эксплуатации?? Нет-нет. В умной книжке по столу резки написано, что каждые 40 часов работы транспортировочные ремни надо обрабатывать разделительной смазкой.

Я нашел компанию, которая изготавливает эти ремни и цена на пятую часть дешевле, чем в Лисек. У нас стоят гладкие ремни, нужно ли покрытие на внешней стороне?

А в процессе эксплуатации вы их чем-нибудь обрабатываете? В инструкции написано, что надо обрабатывать какой-то разделительной смазкой. Что это и где ее достать?

Нам вот придется. Стол старенький (1995 года) 2 ремня в нехорошем состоянии, остальные вроде норм. Хотелось бы все за раз поменять, но что-то они дороговаты.

Добрый день, уважаемые форумчане. Появилась у меня сегодня головная боль. На столе резки начали трескаться транспортировочные ремни. Как их можно поменять? Говорили мне как-то, что надо все столешницы снимать. Так ли это?

А передние какие можно поставить?

Ок. Обязательно так сделаем.

А есть в наличии какой-нибудь чертежик оправки?

Все верно. Горе-работяги криво шлифанули байпас. Вскрытие показало, что на седле выбита бороздка самим клапаном. Заказывали в Лисеке новый клапан байпаса, тарелку и 2 звездочки. К тарельчатому клапану вопросов нет. И еще я ездил в Москву заправлять гидроаккумуляторы. В одном давление оказалось 20 бар, а во втором 15 бар. После заправки все симптомы заболевания пропали. Теперь могу сказать, что я экструдер ВЕСЬ перебрал)))

В момент провала падает давление на выходе из пистолета, причем ощутимо падает. Я писал про клапан байпаса.

Доброго дня, уважаемые форумчане. Столкнулся я вот с такой проблемой и уже встал в тупик. Начну издалека. Была у нас машина TAL-60 примерно 89 года выпуска, работала как часы. Купили мы новый экструдер 2002 года выпуска (это для нас он новый, а так Б/У) и стали на нем работать. Поначалу все было ОК, но потом стали замечать на нем падение давления по базе в конечных точках. Это сильно бьет по качеству герметизации стеклопакетов (пропуски, дырки и т. п.). Сначала грешили на гидростанцию, вот как-то в нее уперлись. Разобрали, посмотрели, собрали. Сама по себе гидростанция работала как часы, но падения давления не прекратились. Тем временем мы разобрали первый экструдер на кап. ремонт и ждали некоторых запчастей (производство позволяет работать на одном экструдере). Пока мы ждали запчасти, у нового экструдера накрылся PLC, и ничего не оставалось, как поменять насосы экструдеров местами (в 89 году не было PLC и работало все на кнопочках, лягушках и концевиках). По сути, падение давления продолжились с другой гидростанцией. Дело в насосе!!! Собрали второй экструдер. На нем стоят шлифованный тарельчатый клапан и шлифованный байпас - работает как часы. Разобрали проблемный насос, поставили новый шток, новый комплект уплотнений, шлифанули байпас и тарельчатый, собрали. Беда все равно осталась. Осталось единственное место, куда мы еще не лазили - гидравлический цилиндр. Разобрав его, мы обнаружили уплотнения с дефектами. Заказали, поменяли. Проблема осталась. Что делать??? Начиналось все это здесь - http://forum-okna.ru/index.php?showtopic=36386&hl=&fromsearch=1

Это тот самый экструдер. Падает давление и проваливается шток сантиметра на 2-3. Шлифовал проверенный человек. По поводу уменьшения толщины седла и тарелки - шлифанули на 1 мм в сумме. Подкладывали шайбу эквивалентную на 1 мм, потом поменяли на 2, потом на 4. все равно не помогло. Пока я в тупике. Хотим купить новые клапана и посмотреть, что получится.

Гидроаккумулятор исключаем, т.к. один насос работает одинаково плохо на разных гидростанциях.

Доброго дня, уважаемые форумчане. Столкнулся я вот с такой проблемой и уже встал в тупик. Начну издалека. Была у нас машина TAL-60 примерно 89 года выпуска, работала как часы. Купили мы новый экструдер 2002 года выпуска (это для нас он новый, а так Б/У) и стали на нем работать. Поначалу все было ОК, но потом стали замечать на нем падение давления по базе в конечных точках. Это сильно бьет по качеству герметизации стеклопакетов (пропуски, дырки и т. п.). Сначала грешили на гидростанцию, вот как-то в нее уперлись. Разобрали, посмотрели, собрали. Сама по себе гидростанция работала как часы, но падения давления не прекратились. Тем временем мы разобрали первый экструдер на кап. ремонт и ждали некоторых запчастей (производство позволяет работать на одном экструдере). Пока мы ждали запчасти, у нового экструдера накрылся PLC, и ничего не оставалось, как поменять насосы экструдеров местами (в 89 году не было PLC и работало все на кнопочках, лягушках и концевиках). По сути, падение давления продолжились с другой гидростанцией. Дело в насосе!!! Собрали второй экструдер. На нем стоят шлифованный тарельчатый клапан и шлифованный байпас - работает как часы. Разобрали проблемный насос, поставили новый шток, новый комплект уплотнений, шлифанули байпас и тарельчатый, собрали. Беда все равно осталась. Осталось единственное место, куда мы еще не лазили - гидравлический цилиндр. Разобрав его, мы обнаружили уплотнения с дефектами. Заказали, поменяли. Проблема осталась. Что делать???

Появилась возможность изготавливать штоки и гильзы на тал 60, да вот только нехватает самую малость - чертежей))) Может кто поделится ?? Буду очень благодарен!!!

Доброго утра всем форумчанам. Подскажите, пожалуйста, по полисульфидным герметикам. Встал вопрос по выбору герметика между СТИЗ-30, THIOSTEK и СИЛКВЕСТ. Буду рад услышать ваше мнение.