Elektrik1982

У нас 3 компрессора GX 11 ff Атлас Копко с осушителями. И не так они дороги, как кажется. Они честно отрабатывают те средства, которые в них вложены. За все время я еще нигде в новом цеху не видел конденсата в трубах. Не дадут вам бан. Справедливая критика всегда приветствуется.

Не согласен. Нынче клапана идут качественные и работают очень долго. Если внутрь клапана "прилетело" что-нибудь из системы, то это как раз и может служить причиной периодического заедания клапана. Это особенно часто случается при металлическом трубопроводе и при наличии поршневых компрессоров без влагоотделителя. Уверен на 90% - стоит им всего лишь заменить клапан, и работа пойдет без поломок. А литолом в таких случаях мазать клапана не рекомендую по причине того, что он просто закоксуется там. Я, конечно, прошу прощения, что так критикую, но... То, что я написал - пройденный этап для меня. До боли знакомо. Раньше тоже стояли поршневые компрессора. И в самых первых отводах, которые не использовались, скапливалась вода. Мне шефы рассказали случай, который с ними произошел: В самом начале существования предприятия был арендованный цех. В нем разводка воздуха выполнена металлическими трубами. Так вот, не все отводы были задействованы. Самые первые остались не востребованы. Шеф решил добавить оборудования. Вызвали электрика - он подключил станок, подключил воздух, но вентиль не открыл. Шеф приходит и открывает вентиль. Вся вода, скопившаяся из воздуха (а ее там было не мало), хлынула в станок. Ладно, что это просто была матрица по пробивке алюминия... А если бы что-нибудь по серьезней? С пневмоэкструдером у меня тоже были заедания: тоже то работал, то нет. Пока не заменил клапан (а после разборки его оказалось, что он проржавел внутри), станок "глючил".

Раз уж завели тему по ЗП в оконном производстве, то тогда может осветим еще и ЗП техников? Есть желающие поделится цифрами? Начну первым: Энергетик. "5 группа до и свыше 1000 вольт". В обязанностях: - Ремонт и обслуживание станков; - Прокладка СКС и силовых проводов; - Контроль качества продукции; - Контроль верности выгрузок из ПО в станки; - Снятие и постановка на охрану после окончания рабочего дня; - Ремонт, сборка и настройка компьютеров; - Внутреннее видеонаблюдение (поддержание в рабочем виде и расширение). За все у меня ЗП в месяц 25 000 руб. -

Нет, Саш, а наше начальство просто договорилось с поставщиком о том, чтобы те цену не особо гнули. Да, дороже стал, но не так сильно, чтобы по карману било. Каким-то образом они умудрились наладить нормальные отношения даже с гендиректором завода Фензи. Он к нам в гости даже приезжал. Вот и сделал для нас приемлемую цену.

Конечно, производитель не ошибся. Каждый производитель оборудования делает по-своему. И соответственно свои рекомендации. Проверьте фрезу и скорость подачи.

А мы с ним работаем Только берем H05. Зеленых бочек я тоже очень давно не видел. Но все равно, тема Даже по экструдеру видно - станок аж улыбается....

Очень частая ошибка - не то масло заливают. Думают, что все одинаковое. Это откуда ж у вас столько влаги в пневмосистеме? Не уж-то компрессор цилиндровый и еще без влагоотделителя? Ребят, так можно и другие станки вальнуть - влага самый худший враг клапанам и цилиндрам.

Саш, подписываюсь под каждым твоим словом!!! Аналогичное хотел написать, только ты опередил

Саш, скорее всего он и говорил про плохой мел. Ведь и им можно снизить цену.

Я в шоке... Ребят, вам своих клиентов не жалко? Ну, куда? Q N, можете назвать марку герметика? Экструдер нормально работает? Насосы когда перебирались? Дозировка верная? Ее не надо смотреть по настроечной шкале: если насосы не исправны - то дозировка будет не верная. Ее надо периодически подстраивать, периодически смотреть, как равномерно расходуются бочки.

Товарисчь SAV1, в какой-то степени прав. Для каждого такого станка производители рекомендуют пилы. Если использовать другие пилы с отличным от оригинала шагом, то можно "вальнуть" сам станок. Вы же не дерево пилите, а металл. Это с деревом можно и скорости наращивать и с дисками баловаться. С металлом такое не пройдет. Сам вот (для примера пишу) своих алюминьщиков гоняю: при напилке закладных увеличат скорость, чтоб долго не ждать - так за месяц пилу убивают. Но бывает и за неделю. Так что, попробуйте просто посмотреть документацию к пиле. Наверняка там все написано. Используйте те пилы, которые рекомендует производитель станка и он "ответит" вам долгой службой без поломок. Поймите правильно, на этом не стоит экономить. Если не накручивать скорости - то все будет работать как часы. P.S. Забыл добавить: Одним и тем же инструментом можно резать и полую трубу и цельно металлическую заготовку. Разница будет лишь в скорости подачи инструмента.

Отрегулируй скорость подачи фрезы. И еще может быть, что сама фреза затупилась или один из зубов сломался. Фрезы родные? Заказывали их у производителя профиля? Нам фрезы поставляет производитель профиля по "бесплатке", как расходник.

Тут еще есть момент: если пол в цеху асфальтовый, то даже самый лучший подставочник превращается в фуфло, пока раму "докатят" до стойла по полу. Сегодня в этой теме выложу фото, как у нас он встает в раму. Посмотрите.

Не совсем корректный вопрос. Не ясно, что вы хотите получить: скорость или долговечность инструмента.

По квадратам не могу сказать, но среднее кол-во окон на день на данный момент 180. Полная нагрузка цеха в сезон - 280 окон в день. У нас эта проблема решена простым договором с изготовителем армирования. Делают под заказ столько, сколько попросим.

А может проще делать, чтоб избежать дальнейших проблем: ставить армировку (по возможности только квадрат) 2 мм в раму и 1.6 L-образный в створку? Да, цена на такое армирование будет выше, но и проблем меньше!!! У нас так и делается. И пока еще ни от одного клиента не слышал претензий по поводу "трения". Это мое мнение. Не судите строго.

Хм... Может для разных марок профилей свои подставочники? Мы то работаем на профиле Века. У нас нет проблем с ними. Все четко встает. Да и требования тоже предьявляем для подоконника и подставочника. Если что не так - мы просто отправляем обратно и нам ответкой присылают нужное. Автор темы, кстати, не уточнил, для какого именно профиля он спрашивал. Вот я и написал так, как у нас есть.

Все зависит от качества подставочника. Есть такой, который просто ломается при попытке вставить в него подоконник. А так проблем нет. Очень удобно. Главное не забывать о вставке в основание специального утеплителя (это я про ту часть говорю, которая крепится к раме).

Проверьте пневмоклапан. Наверняка заедает и не открывается. Если он исправен, то посмотрите, приходит ли на него команда на срабатывание. Если она перестает приходить - надо смотреть то, чем управляется этот клапан.

... Да И соглашусь - не удачно. Хотя в реале она более симпатична, чем на фото.

Никак вы не заставите его это делать. У таких машин есть список ОБЯЗАТЕЛЬНЫХ условий. Если они не соблюдаются - то и машина может работать не точно. Нам тоже иногда попадается кривой профиль - мы его просто отправляем обратно. Это достигнуто договоренностью с производителем профиля. Думаю, что вы так же можете договориться.

По блоку: 100% труп. Питание восстановил, все везде поступает, но кроме полос на экране ничего не добился. Есть один подозрительный контроллер, который связывает проц. с дисплеем и дисководом - на нем были подгорелые ножки. Думал, что просто окисел, а оказалось, что нет - он сам неисправен. И заменить его не представляется возможным - название стерто полностью с него.

Дико извиняюсь, но нет, не флужу. Не всегда срабатывает кнопка "Ответить" и "Сохранить". Ну, тут вам тогда решать. "Предупрежден - значит вооружен".

Вот это срочность

Вот теперь лучше . Интересный сайтик, информативный. Оформление приятное. Можно своим похвастаться? Может увидите какие-нибудь интересные решения для себя.... http://www.amos-veka.ru Для администраторов: это не реклама.